500千伏夏金变电容器安装作业指导书文档格式.docx

1、变电工程安装标准工艺Q/ZETT101021-20098 变电工程调试标准工艺Q/ZETT101022-20099 设计图纸 3 工程量及工作内容#3主变#1电容器（TBB35-60000/1000-ACW）1组。4 作业流程作业（工序）流程见图4-1。 图4-1 作业（工序）流程图5 安全风险辨析与预控表5-1 工作前安全风险辨析及预控措施表安全风险预控措施检查结果1施工前未进行安全技术交底施工前对施工人员进行安全技术交底2施工人员违规操作岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作3特种人员未持证上岗作业前检查特种作业人员上岗证件4高空作业高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便、穿软

2、底鞋。安全带高挂低用5搬运工具使用不当搬运使用的工具必须是完好，操作顺畅。工具使用由现场负责人确定6焊接作业触电电焊机的外壳必须可靠接地。电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩。焊钳及电焊导线的绝缘必须良好；雨天焊接作业应有防雨措施。定期做好焊机维护检修，保持设备性能良好7焊接作业火灾严格执行动火票制度，现场配备足量合适灭火器材。焊接作业旁清除易燃物质，如不能清离现场的，应采取必要的防火措施8搬运过程方法错误搬运时应轻取轻放，保护瓷绝缘子和壳体不受机械损伤，搬运时电容器应处于直立位置，利用外壳两侧的吊环搬运，严禁利用电容器套管进行搬运。多人搬运时，应有专人指挥，步调应一致9物体打击使用合

3、格的吊具，吊装下方不得站人，作业人员应听从统一指挥，身体不能在夹缝内10起重作业（1） 指挥人员经培训持证上岗。作业中所处位置安全，且操作人员能够看清，指挥信号清晰、准确（2） 起重前应进行安全验算密集型电容器请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。作业负责人： 专职（兼职）安全员：日期： 日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“”，存在风险而控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“”，未检查项空白。6 作业准备6.1 人员配备表6-1 作业人员配备表工 序 名 称建议工作人数负责人数监护人数基础检查-设备开箱检查电容器框架组装电容器、支柱瓷绝缘子安装母线安装网门及附

4、件安装作业人数根据具体工程量规模配备。6.2 主要工器具及仪器仪表配置表6-2 主要工器具及仪器仪表配置表名称规格/编号单位数量备注交流电焊机 20kW台水 平 仪 套千斤顶 35t力矩扳手 8.8274.6Nm链条葫芦 3t只吊机50t人力叉车 其他常用的电工工具 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。7 作业方法7.1 施工准备（1） 技术准备1）按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。2）起重安全验算：密集式电容器单件起吊重量14.4吨，起吊半径7米，50t吊机当主臂长度18.00米，工作半径为7.5米时，起吊吊重18.5吨，负荷

5、比率=实际吊重/理论吊重=14.4/18.5=77.8%85%能满足安全使用条件。因此选用50t及以上吊机均能满足需要；起吊用4米30.0mm钢丝绳2对，30.0mm钢丝绳安全载重力为6.68t（安全载重系数取8）,每根钢丝绳吊重3.6吨，符合要求。（2） 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。（3） 机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。（4） 施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。7.2 基础检查（1） 根据电容器到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸，如果预埋地脚螺栓不符合要求，需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。7.3

6、 设备搬运及开箱检查（1） 所有设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，其他施工人员配合。设备在搬运过程中，不许倾翻、倒置和遭受剧烈振动；设备的搬运，可人力叉车和滚筒配合进行。（2） 开箱检查，电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压等，并检查出厂文件是否齐全；检查包装箱内零部件应与装箱清单相符；检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电容器的本体有无渗漏，电容器套管有无破损和裂纹，连接线是否有松动，绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。（3） 电容器开箱后，按电容容量分别存放，并由试验人员进行电气试验，检查容量及绝缘，并按容

7、量进行配合分组。7.4 电容器安装（1） 根据图纸组装电容器组，支架的水平度、垂直度要满足规范要求。支架安装水平度要求应3mm/m；支架立柱间距离误差应5mm。支架连接螺栓紧固应符合产品说明书要求。构架间垫片不得多于1片，厚度应不大于3mm。（2） 电容器二次搬运。电容器搬运时应轻取轻放，要注意保护瓷绝缘子和壳体不受任何机械损伤，搬运时电容器应处于直立位置，利用外壳两侧的吊环搬运，严禁利用电容器套管进行搬运。安装电容器，外壳间距要均匀，排列整齐，螺栓紧固均匀，按设计要求进行接地连接，应使其铭牌面向通道一侧，并有顺序编号。（3） 三相电容量的差值宜调配到最小，其最大与最小的差值，不应超过三相平均

8、电容值的 5（设计有要求时，按设计规定）。（4） 电容器的一次接线应正确、符合设计，接线应对称一致、整齐美观，母线及分支线应标以相色。（5） 安装母线支柱绝缘子，要求绝缘子中心线误差不超过2mm，高度误差不超过 2mm，而且安装时要求均匀紧固螺栓，严禁先紧一个螺丝，再紧另一个螺丝，避免造成瓷绝缘子破裂。（6） 母线加工，按安装长度进行下料，按规范要求进行母线弯曲、开孔及安装，注意母线表面不得有毛刺或锐角，母线弯曲前要经实测母线长度并放样，母线的搭接面涂电力复合脂（7） 电容器组用母线连接时，不应使电容器套管（接线端子）受机械应力，压接应严密可靠，母线排列整齐。电容器连接线接线应对称一致，整齐美

9、观，线端应加线鼻子过渡，并压接牢固可靠。（8） 母线安装完后用力矩扳手检查，力矩大小可参见表7-1。表7-1 螺栓规格及相应的力矩值螺栓规格（mm）力矩值（Nm）8.810.81678.598.117.722.61898.0127.41231.439.220156.9196.21451.060.824274.6343.2（9） 母线标志相色符合要求，但电容器的载流接触零件与母线连接处10mm内均要裸露。在电容器外壳上贴上标签，标明其编号。（10） 放电线圈瓷套应无损伤、相色正确、接线牢固美观。（11） 安装网门围栏，要求网门围栏制作平整，没有明显变形，接地良好，满足安全距离要求。因运输的变形，

10、应现场通过矫正使之平整，进出门活动部分需用软连接接地。围栏网门不应形成闭环造成网门发热。（12） 凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的支架均应接地，凡与地绝缘的电容器的外壳均应与支架一起可靠连接到规定的电位上；与电容器网门之间的安全距离应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149的规定。7.5 安装后检查（1） 所有螺栓紧固情况，应紧固良好。（2） 带电部分到接地部分、不同带电体间的距离、带电部分到网状遮栏的距离符合要求。（3） 设备及台架接地应符合要求，母线相色应符合规范要求。8 质量控制措施及检验标准表8-1 质量控制措施及检验标准质量控制措施及检验标准电容器

11、套管芯棒应无弯曲或滑扣。引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。三相电容量差值不应超过三相平均电容值的5。电容器构架应保持其应有的水平及垂直位置，固定应牢固，油漆应完整。电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧。凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地，凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。电容器组的布置与接线应正确，电容器组的保护回路应完整。电容器组水平度、垂直度要满足规范要求，其中水平度水平度要求应3mm/m；金属构架及基础型钢焊接牢靠、焊渣清理干净、刷漆均匀；配线排列整齐、美观、主线路联线压接紧固。电容器的母线安装质量比较关

12、键，母线各搭接面应加工平整，并涂电力复合脂。连接螺栓应用力矩扳手紧固。9 质量控制表表9-1 质量控制表控制点控制方式WHS基础检查及设备支架 安装 电容器就位安装电容器附件安装网栏安装二次回路检查及接线W：见证点；H：停工待检点；S：旁站点。10 后期工作（1） 电容器组应清洁、无渗漏，各连接部位紧固、接触可靠。（2） 按照产品的运行要求，检查各熔断器和指示器的位置正确。（3） 电容器组（含附属设备）、网门等部位接地可靠，标示清晰。（4） 整理安装检验、评定记录、电气试验报告、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件等技术文件。（5） 根据实际施工，完成竣工图制作。（6） 提供施工过程的相关影像资料、备品备件、专用工具移交清单。11 劳动组织 技术负责人： 质量员： 安全员： 指挥： 变电人员：6人12 安全工作要点（1） 本工艺重要风险点控制为：高处落物、起重伤害、机械伤害、瓷件损伤、火灾。（2） 施工人员必须严格执行有关安全工作的规程、规范、规定和制度。施工工机具、安全用具应完好并得到正确使用。（3） 施工前认真做好技术、安全的交底工作，每日班前会必须进行“三交”，明确工作负责人和安全监护人，认真填写并宣读安全施工作业票。（4） 瓷件安装必须遵守