员工安全生产行为规范标准Word下载.docx

1、 4.2 各部门 4.2.2对员工进行日常安全培训，教育员工遵守本规范。 4.2.3对员工日常安全生产行为进行监督、检查和管理。 5工作标准 5.1员工安全生产行为标准 5.1.1员工安全生产行为标准通则： 5.1.1.1上岗前，应按照操作要求和本工种规定穿戴好劳动防护用品。所用劳保用品损坏、失效及时按公司规定程序申领。 5.1.1.2进入现场要注意现场标识、提示信号等各种安全警示，要服从现场安全规定和指挥，不得跨越运转设备，不得擅自进入明令禁止入内的危险区域，不得指使他人违反安全操作规程和作业标准进行操作，不得动用他人设备。 5.1.1.3工作前应确认工作环境与现场是否整洁有序，路面、楼梯、

2、走廊是否平整，有无油污、积水、积雪、和积冰。确认工作环境是否有充足的采光，栏杆是否完整，井盖是否齐全。 5.1.2上岗前应充分了解作业内容，检查现场作业中有无造成触电、火灾、爆炸、坠落、中毒、中暑、烫伤、烧伤等不安全因素，是否采取有效的防范措施，确认后方可上岗作业。 5.1.2.1非本岗位人员严禁触动电气、机械设备、储气罐等各类阀门开关。 5.1.2.2严禁在生产区域内吸游烟。班前、班中不准饮酒、班中不准窜岗、打逗。不准将与工作无关的人员或物品带入作业现场。 5.1.2.3不得在生产区域和办公场所焚烧杂物。 5.1.2.4员工应熟悉火灾应急预案，发生电气火灾时应尽可能切断电源，立即向上级领导和

3、安全环保办公室报告。扑救初起火灾，要选用正确的消防器材并站在上风侧。日常准备毛巾等必备的防火逃生工具，火势无法控制时要及时撤离。 5.1.2.5预热烘窑、紧急停窑和正常停窑时，余热发电蒸汽管道出口处禁止站人。 5.1.2.6切割或拆除管道、钢结构架等重物时，应站在可靠固定的一侧。可能坠落或切割可能弹动的一侧应用采取防坠落措施。 5.1.2.7堆放物品时应由低往高堆放，形成梯形，底脚卡牢，下大上小；平面物品要压缝堆放，取出物品时应自上而下，禁止从中间抽取。 5.1.2.8拆除工作前应有应急预案和作业风险分析，并做到自上而下逐步学习确认，预防倒塌，时刻注意自己和他人的安全。 5.1.2.9工作场所

4、内不准坐、靠栏杆休息，上下楼梯必须手扶栏杆。严禁翻越平台、窗台、门梁、护栏等。 5.1.2.10徒手搬运重物（尤其楼梯处）要注意搬运的适当姿势和施力，持稳后再慢慢垂直起身，防止造成身体的扭伤或拉伤，或重物掉落造成压伤或挫伤，注意周围环境状况，保持警觉。 5.1.2.11在过道、室内、洗手间等湿滑地面行走要注意慢行，防止滑倒摔伤。 5.1.2.12使用热水瓶时要与身体保持一定安全距离，以防热水瓶爆裂造成烫伤。定期检查热水瓶支胆托和提把的安全可靠程度，不合格就及时更换。 5.1.2.13接待活动中要给来访者以适当的安全提示、提供必要的防护用品，并安排熟悉现场的人员专人陪同和监护。 5.1.2.14

5、零容忍： a、安全操作规程要求停机作业而未停机冒险作业的； b、岗前或岗中饮酒的； c、高空作业时未挂安全带的； d、强令员工违章冒险作业的； e、因违章致使别人造成身体伤害的； f、脱岗2小时及2小时以上的； g、破坏或拆除安全防护设施未及时恢复的； h、高温清堵作业未穿防护服等防护用品的； 5.1.3防机械伤害： 5.1.3.1工作前认真检查工具是否安全可靠，不使用不合格工具。工作结束后工具应放在规定的位置。 5.1.3.2开动设备前，必须与相关及周围人员联系（鸣铃示警等），做好现场确认，无误后方可开动。 5.1.3.3不开动防护设施不完善或损坏的机械设备。 5.1.3.4检修、清扫、调整

6、、润滑机械设备时，应停机、拉闸挂牌。必须在运行中调整的，要设专人监护，并有防止人体与运动部位接触的措施。 5.1.3.5设备检修、清理后，应恢复安全防护设施，并保证齐全有效。 5.1.3.6发现安全故障或隐患时，应采取相应防护措施，并报告部门安全员及部门负责人，及时整改。 5.1.3.7检修中拆除了安全栏杆、围墙等安全设施后，必须以临时措施代替，检修后按原设计修复或恢复。 5.1.3.8对运转设备检修后，应由检修人员、操作人员共同认可，由操作人员试车。 5.1.3.9员工严禁跨越皮带、托辊、机电的旋转的机械设备，禁止隔机传递工具，上、下传递工具时不许掷、抛。 5.1.3.10对设备的转动部位加

7、油时，须使用长嘴加油器。 5.1.4防起重伤害： 5.1.4.1起重工必须认真执行“十不吊”。 5.1.4.2吊装物品时，必须有防倾倒措施，坠落半径内不准有人。 5.1.4.3严禁超负荷使用各类起重设备和工具。 5.1.4.4进行起重作业前，应检查所有的工具是否存有缺陷。 5.1.4.5起重支点、吊点、固定点必须确认牢靠。 5.1.4.6配合吊车作业的人员不得站在吊臂下及旋转范围内。 5.1.4.7吊有尖锐棱角物体时，要在钢丝绳与物体棱角间加保护垫，防止因重物尖锐棱角对钢丝绳产生折损而造成绳断，物体坠落伤人。 5.1.4.8多人进行起重作业时，必须由一人统一指挥，指挥手势、信号要明确。 5.1

8、.4.9吊物不准从人体或重要设备上经过，物体吊运过程中不得拖拉碰撞，吊物上不准站人。 5.1.4.10起重设备“十不吊”规定： a、超负荷不吊。 b、斜拉歪拽不吊。 c、吊物上站人不吊。 d、物体埋在地下不吊。 e、重量不清不吊。 f、易燃易爆物品不吊。 g、安全装置不灵不吊。 h、捆绑不实、物体不在中心不吊。 i、信号不清不吊。 j、无人指挥或违章指挥不吊。 5.1.5防触电伤害： 5.1.5.1非电气专业人员不得进行电器安装与维修，不得擅自乱接电源。 5.1.5.2电气专业人员在安装、维护、检修电器设备后，不得留有隐患。 5.1.5.3严禁使用未经检测合格的绝缘工器具。 5.1.5.4移动

9、电器电源线不准拖拉，电源接长线只允许有一个接头，并不准裸露金属线。 5.1.5.5手持电动工具、移动式电气设备，必须执行“一机一闸一保护”制度，并定期校验，确保灵敏可靠。 5.1.5.6对电风扇、电焊机等可移动式电气设备，在移动时应做到先拉闸、后移动。 5.1.5.7任何人未经许可，不得私自拆除电气连锁装置、防护装置、信号装置。 5.1.5.8擦拭清理电器设备时应先停电，不准用水冲、不准用酸、碱水擦洗。 5.1.5.9电焊机的一次线（电源线）长度一般不得超过5米。 5.1.5.10严禁在雨天室外使用电钻、手砂轮、手电锯等电动工具。使用手灯时必须使用36V以下的安全电压供电，在潮湿的环境作业应使

10、用绝缘柄的手灯。 5.1.5.11日常办公使用电器时插头与插座/插盘应按规定正确接线，插座/插盘的保护接地极在任何情况下都必须单独与保护线可靠连接，插座/插盘应置于避免溅水位置。严禁在插头（座）内将保护接地极与工作中性线连接在一起。在插拔插头时人体不得接触导电极，不应对电源线施加拉力。用电设备在暂停或停止使用、发生故障或遇突然停电时均应及时切断电源，必要时应采取相应技术措施。当电气装置的绝缘或外壳损坏，可能导致人体触及带电部分时，应立即停止使用，并及时修复或更换。 5.1.5.12办公室内的重要办公设备如电脑、打印机、复印机、传真机、扫描仪要妥善保管使用，下班前应确保一切设备处于关闭状态。长时

11、间不用电器时（如节假日）还须把插头拔下，以防开关失灵、长时间通电损坏电器，造成火灾。 5.1.5.13迅速脱离电源的方法： a、发现有人触电时，应立即拉闸停电。距电闸较远时，可使用绝缘钳或干燥木柄斧子切断电源。 b、救护人员不得用手拉或用金属棒、潮湿物品救护，应使用绝缘器具使触电人员脱离电源。 c、在电容器或电缆线路中解救时，应切断电源进行放电后，再去救护触电人员。 d、高压触电，应在保救护人员的安全情况下，因地制宜采用相应救护措施。 e、解救触电人员时，要做好防护，以免触电人员再受二次伤害。 5.1.6防压力容器伤害： 5.1.6.1压力容器运行不准超过最高工作压力。 5.1.6.2安全附件

12、不齐全或附件损坏，不准使用。 5.1.6.3不准随意调整、拆卸安全阀。 5.1.6.4应经常检查压力、温度、液位，发现不正常立即上报，采取有效措施。 5.1.6.5安全阀使用前必须经过检验合格后，方可使用。 5.1.6.6压力容器应确保防腐层完好无损，安全装置齐全、灵敏、紧固件必须完整可靠，材料符合设计要求。 5.1.6.7气瓶阀门不准一次开得过大，压力不足时再进行调整。 5.1.6.8气瓶的各种漆色，须保持完好，不得涂改。 5.1.6.9气瓶与明火的距离不得小于10米,乙炔、氧气瓶距离不得少于5米；夏季存放避免曝晒。 5.1.6.10瓶阀冻结时严禁用火烘烤，必要时用温水解冻。 5.1.6.1

13、1严禁无防护措施吊运气瓶；或防护措施不牢靠。 5.1.6.12搬运气瓶时要轻装轻放，严禁抛、滑、敲击碰撞。 5.1.6.13乙炔瓶使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。严禁把气瓶同电气接地线相连。 5.1.6.14氧气瓶、乙炔瓶，胶皮管不准有油污，严禁使用无防震圈、无安全帽和无校验钢印及无阻火器的氧气瓶和乙炔瓶。 5.1.6.15乙炔气瓶使用时必须装上专用减压器，回火防止器，开启时操作要轻、缓，身体应站在阀门的侧后方。 5.1.6.16瓶内气体严禁用尽，必须留有一定的剩余压力。剩余压力与环境温度如下表：（温度 ，压力MPa） 5.1.6.17气瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不能超过40，超过时应采取有效措施。而且不得同易燃易爆物品同车运输。 环境温度 00-155-2525-40 剩余压力0.050.10.20.3 5.1.6.18储存间应有专人管理，并应有“危险”“严禁烟火”