1、(三)精炼氨及氨水泄漏环保应急预案12(四)精炼铜液泄漏环保应急预案13(五)合成氨泄漏环保应急预案13(六)废油回收装置应急预案14(七)脱碳循环水装置环保预案14(八)脱硫再生熔硫装置环保应急预案15(九)压缩循环水装置环保应急预案16(十)污水地缸泵环保应急预案17(十一)脱硫系统泄漏碱液环保应急预案18五、压缩车间18(一)压缩机循环油泄漏环保处理预案18(二)丙碳泄漏环保处理预案19六、甲醇车间19(一)等压塔故障环境应急预案19(二)循环水故障环境应急预案20(三)甲醇1#变压吸附岗位地缸泵故障预案21(四)发生氨气、氨水泄漏应急预案22(五)液氨泄漏应急预案23(六)甲醇发生大量
2、泄漏应急预案23(七)油路系统大量油泄漏应急预案24七、尿素车间25(一)2等压塔环境应急预案25(二)蒸氨装置环境应急预案26(三)解析装置环境应急预案27(四)尿素粉尘回收装置环境应急预案27(五)尿素粉尘回收装置环境应急预案28(六)脱盐水中和池环境应急预案29(七)废油回收环境应急预案29(八)氨泄漏处理预案30(九)酸碱泄漏处理预案31(十)厕所、三路公汽、2#等压地缸泵坏处理预案31(十一)堰塘抽空堵漏后处理预案32(十二)L机地缸泵坏处理预案34八、三尿车间34(一)蒸发熔融泵垫子刺处理预案34(二)蒸发冷溢流预案35(三)3#氨槽出口法兰泄漏预案35(四)槽区物料泄漏处理预案3
3、6(五)一甲泵堵头垫子刺预案37(六)防集油池喷油预案37(七)粉尘回收预案38(八)三楼回流氨管泄漏处理预案39(九)合成岗位氨泄漏处理预案40(十)氨库液氨泄漏应急预案40(十一)一甲泵堵头泄漏处理预案41(十二)清污水地缸泵漫液处理预案42九、电气车间43(一)变压器漏油应急预案43(二)汽油泄漏应急事故预案44十、临沮一车间46(一)两钠车间环境风险应急预案46(二)污水零排放环境应急预案51(三)总排数据超标的应急处理预案53(四)双氧水工段环保应急预案55(五)浓品地缸漫液事故预案56十一、临沮二车间57(一)碳化回收地缸漫液预案57(二)氨水、母液槽漫液事故预案57(三)各塔水箱
4、泄漏预案58(四)甲醇泄漏环保事故预案59(五)道生系统超压放空预案60(六)成品仓洗涤泵坏预案61(七)净化塔及尿液系统管道泄漏预案61(八)热风炉吹灰预案62(九)热风炉吹灰预案62(十)污水地缸泵环保应急预案63十二、转鼓复合肥车间64(一)浓硫酸槽泄漏预案64(二)气氨管道泄漏预案64(三)地缸漫液应急处理预案65(四)主干道地面撒肥多应急处理预案66十三、高塔复合肥车间67(一)蒸发熔融泵垫子刺处理预案67(二)污水泵坏处理预案67(三)高塔配料、成品粉尘回收装置环境应急预案68十四、硫基肥车间68(一)浓硫酸泄漏应急预案68(二)盐酸泄漏应急预案70(三)混酸泄漏应急预案70(四)
5、氯化氢泄漏应急预案71(五)粉尘泄漏应急预案72(六)氨气泄漏应急预案72十五、硫酸钾车间73(一)吸收盐酸泄漏环保事故预案73(二)硫酸泄漏环保事故预案74(三)吸收冒大烟氯化氢气体预案75(四)反应炉冒大烟氯化氢气体预案76(五)系统粉尘泄漏环保事故预案78(六)地缸漫液环保事故预案79十六、硫酸车间80(一)二氧化硫泄漏环境应急预案80(二)硫酸泄漏环境应急预案80(三)盐酸泄漏环境应急预案81(四)氯磺酸泄漏环境应急预案82(五)氨水泄漏环境应急预案83(六)循环水故障环境应急预案84十七、仪表车间84放射源事故预案84十八、质量检验中心86(一)腐蚀性药品泄漏预案86(二)氯化钡中毒
6、应急预案87(三)废液池漫液事故预案88十九、附录:89(一)总则891、编制目的892、编制依据893、适用范围894、突发环境事件分级905、工作原则906、应急预案体系907、应急组织机构及职责918、现场处置原则919、调查和评估9210、预案培训9211、预案修订92(二)预案编制说明921、编制过程概述922、重点内容说明933、征求意见、采纳及评审情况说明93一、原料车间液碱罐发生泄漏处理预案1、不正常现象液碱罐区管道、阀门、罐体发生破裂泄漏。2、后果及危害液碱罐区发生泄漏易对环境造成污染。液碱有腐蚀,在发生大的泄漏处理时可能对人员造成伤害。3、处理方法(1)液碱罐区发生泄漏较小
7、时,罐区监护人向当班班长报告,班长会同岗位机修工,佩戴好防护眼镜、防护手套、雨鞋进入现场,关闭槽罐根部阀,围堰雨水排放口用沙袋堵死,用桶和其它容器回收管道内碱液,排空液碱处理泄漏。(2)液碱罐区发生泄漏较大时,班长应迅速向调度、车间管理人员报告,调度、车间管理人员接到报告后,应迅速向环保部、安全部和公司领导报告,维修工人穿防化服,进入泄漏区域关闭贮罐根部伐,同时将围堰围好,雨水排放口用沙袋堵死,(2#工段可开启液碱泵向合成预脱硫转运一部分)防止流入外围造成环保影响和安全事故。(3)在泄漏区域内及围堵区域设警界线,防无关人员入内。二、锅炉车间(一)工艺物料泄漏环保预案(1)汽轮机油管检修或阀门泄
8、漏时,油与水一起流入地沟中。(2)检修风机轴承设备时,润滑油未用桶接好油流入地沟中。(3)清洗设备后的废油倒入地沟中。含有油的水进入外排水中,对环境造成影响。(1)当汽轮机油发生大量泄漏时,操作工首先应迅速停汽轮机,同时打开油箱放油阀,将油箱的油放入到紧急事故油箱中;泄漏较小时,应迅速用油桶接好,地面的油用沙土覆盖吸收,防止流入地沟,同时联系机修工处理泄漏点。(2)检修设备放润滑油时,首先将油桶准备好放稳,漏在地上的油随时用沙土覆盖吸收,再进行清扫干净。(3)清洗设备后的废油严禁乱倒,必须统一倒入废油桶中进行集中回收处理。4、预防措施(1)加强对设备的巡回检查,对于油路系统的隐患及时进行排查、
9、消除。(2)在汽机岗位将沙土准备在固定地方,方便操作工及时处理。(3)定期将回收的废油送到废油站进行集中处理。(二)烟气数据波动应急预案(1)二氧化硫接近或高于排放指标。(2)氮氧化物接近或高于排放指标。(3)烟尘接近或高于排放指标。烟气排放数据波动,对环境造成污染;造成在线监测数据上传超标,被环保局处罚或停产整顿。(1)对各项指标严格监控,严格按操作规程及时调控。(2)发现不正常现象及时反映班长、调度,并检查故障原因。(3)发现加碱泵、污水泵跳闸,及时启用备用泵。(4)发现气氨压力低及时检查,汇报班长、调度,要求提高压力。(5)发现PH值低时,及时调整加碱量,将PH值控制在指标范围内。(6)
10、对循环池水位进行严格监视,防止缺水、满水事故。(三)仓泵气力输灰装置故障处置预案(1)进料时间长或输灰管泄漏严重或操作不当产生输灰管堵管。(2)输灰管耐磨能力差,致使输灰管磨穿泄漏。(3)仓泵阀门密封不严,导致加压不起,仓泵停止运行。气力输灰装置出现以上故障或停用时,除尘灰无法输出,造成电除尘内部积灰电场短路跳闸,影响除尘效果造成大气污染。(1)发生堵管现象时,应将输灰系统全部停止运行,若是泄漏产生的应立即处理泄漏,补焊漏点;若是进料时间长引起的应减少进料时间;手动输灰时,应严格控制进料时间,禁止多台仓泵同时运行。(2)输灰管弯头磨穿泄漏时,应将输灰系统全部停止运行,然后机修工进行处理补焊或更
11、换弯头。(3)仓泵阀门出现故障时,应将该仓泵停止运行,检查阀门有无信号,无信号联系仪表工处理,若有信号,手动操作故障阀门数遍,然后加压,若压力仍不起,联系机修工更换阀门密封件。(1)及时处理输灰管泄漏情况;在保证除尘灰排尽的情况下,尽量减短进料时间;手动操作时,定专人进行。(2)选用抗耐磨能力强的弯头,避免频繁的补焊弯头或更换。(3)加强巡回检查,发现阀门故障及时联系处理。三、造气车间(一)工艺物料跑冒滴漏环保预案(1)造气炉油管检修、泄漏或检修其它设备跑油与水一起流入地沟。(2)夹套排污总管或蒸汽缓冲罐排污总管泄漏,排放至重污水沟。(3)气柜地缸回收泵运行不正常导致地缸漫液,排放至重污水沟。
12、(1)含有油的水对环境造成影响。 (2)造成污水量增加,污水池满液,对环境造成影响。(1)当检修油路设备时,机修工首先将油桶准备好,便于接油。当洒在地面上的油,严禁用水冲入地沟,必须用旋风灰等撒在地面后,再进行清扫。(2)夹套排污总管或蒸汽缓冲罐排污总管泄漏时,及时对泄漏点进行补焊。(3)气柜地缸回收泵运行不正常时,及时对回收泵进行检修。(1)加强对油路系统的巡回检查,及时发现隐患并消除。(2)加强对夹套排污总管或蒸汽缓冲罐排污总管的巡回检查,发现泄漏及时处理。(3)加强对气柜地缸回收泵的巡回检查,发现运行异常时及时处理。(二)造气气力输灰装置故障处置预案(4)灰库顶漏灰。气力输灰装置出现以上故障或停用时,旋风灰尘得不到回收,将就地排放,造成大气污染。(1)发生堵管现象时,首先向环保部申报并得到同意,将输灰系统全部停止运行,若是泄漏产生的应立即处理泄漏,补焊漏点;(2)输灰管弯头磨穿泄漏时,应将输灰系统全部停止运行,用CO2气置换输灰总管10分钟,然后进行处理补焊或更换弯头。(4)定期清洗布袋,仓泵采取倒开措施以降低扬尘。4、预防措
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