组态王水箱水位控制Word下载.docx

1、适用于从单一设备的生产运营管理和故障诊断，到网络结构分布式大型集中监控管理系统的开发。在日常生活中，我们最常见的就是对储水罐液位的控制，系统是根据用户使用水的情况自动向储水罐中注水，确保储水罐也为保持在一定围。在这里我们运用组态王对单容水箱液位控制系统进行自动控制。2 系统需求分析为了保证系统所需用水的供给，供水系统必须能够及时的对各种用水对象进行供水。这就要求水塔和储水箱的水位不能低于一定的下限以免断水对人们的正常生活所带来的影响，同时水塔和储水箱的水位又不能高于一定的上限，从而使得水资源可以合理的分配利用。如果使用组态王来实现软硬结合的控制，将会给系统的各性能带来良好的提升。3系统方案论证

2、整个供水系统可以抽象为原水箱和储水箱两个容器的液位控制。原水箱的水来自地下，储水箱的液位由水塔的水泵和储水箱的出水阀门综合决定。各种工业用水和生活用水可以用其对应的储水箱的出水管道代替。这样系统就组态好了。单容水箱液位控制系统主要有以下几个基本环节组成：被控对象（水箱）、液位测量变送器、控制器（计算机）、执行机构（电动调节阀）、水泵、储水箱。本文的设计原理：当注水阀和用户阀同时打开时，水箱液位以较小的速度增长，增到（60,80）围，水位达到动态平衡；当用户阀关闭时，水箱液位以较快速度增长，增到（80,90）围，注水阀自动关闭；当注水阀关闭，用户阀打开时，水位下降到30以下，注水阀自动打开。水位

3、高于80和低于30时，报警指示灯开始闪烁，提醒工作人员系统是否正常工作。这样便实现了单容水箱液位的自动控制。4 系统监控界面设计设计的界面有：水箱水位监控界面，实时曲线界面，实时报表界面，报警记录界面、历史曲线界面。水箱水位监控界面如图4.1所示，实时曲线界面如图4.2所示，实时报表界面如图4.3所示。报警记录界面如图4.4所示，历史曲线界面如图4.5所示。 图 4.1水箱水位监控界面图 4.2 水箱水位实时曲线显示界面图 4.3 水箱水位实时报表显示界面图4.4 系统报警数据显示界面图 4.5 系统历史曲线显示界面5 数据字典设计系统数据字典设计显示界面如图5.1所示。图 5.1 系统数据字

4、典显示界面6 动画连接应用程序命令语言窗口如图6.1所示，液位的动画连接如图6.2所示，阀门动画连接如图6.3所示，泵的动画连接如图6.4所示，指示灯动画连接如图6.5所示，游标动画连接如图6.6所示，菜单动画连接如图6.7所示。图 6.1命令语言窗口界面显示图 6.2液位动态连接界面显示图 6.3阀门动态连接界面显示图 6.4 泵动态连接界面显示图 6.5 指示灯动态连接界面显示图 6.6游标动态连接界面显示图 6.7 菜单动态连接界面显示7储水箱液位控制程序if（本站点按钮=1） 本站点泵=1; else 本站点泵=0;if（本站点泵=1） 本站点阀1=1; 本站点阀3=1; 本站点阀=1

5、; 本站点阀1=0;本站点阀3=0;本站点阀=0; if（本站点阀2=1） if（本站点a20） 本站点a=本站点a+6;= 60 &40） 本站点a=本站点a+5;=80 &60） 本站点a=本站点a; else 本站点a=本站点a+8; if（本站点a=80） 本站点按钮=0;=90 & 本站点a=本站点a-7; 本站点a=本站点a-6; 本站点a=本站点a-5;if（本站点a=30）本站点按钮=1;8 心得体会在这次的组态王软件的实训中，通过自己不断的摸索，感觉到收获很多。此次课程设计，我们按照设计的要求首先对组态王的指导教材进行了仔细的阅读和研究，力争每个步骤都不出现不应有的错误，然后才进行画图的设计。因为我们懂得做任何程序都要认真细心，任何一个小小的失误都会造成整个设计的失败，更懂得了没有足够的耐力和信心就很难坚持对课程设计每一步的顺利进行。当遇到错误时，我们要仔细寻找错误的根源，从根本上明白自己犯错误的原因，从而真正的解决问题，真正明白自己的不足之处。对编程环节中出现的错误解决的同时，加深了我们对程序的深层理解，清楚程序中每一步的功能，在程序的运行中是十分重要的，一个好的结构在运行中能够充分的发挥程序的功能。结构设计的合理性决定了这个程序的价值。