更换主扇方案与安全措施最新版Word下载.docx

1、可以下载修改后或直接打印使用。根据初步设计的要求，原XXX副斜井和回风井并列作为矿井通风系统改造后的1#和2#回风井，进风井为主井和东区副斜井,相应通风系统在原通风系统基础上作出调整，为确保倒换新主扇和调整通风系统期间的安全以及调整通风系统后矿井通风系统合理、稳定、可靠，特制定本方案和措施。一、矿井基本情况：XXX煤业为斜井开拓，现采煤层为5-1#煤层。井下三条盘区巷一期工程已掘进到位，已构成通风系统，首采面也已圈出，形成独立通风系统。XXX煤业现通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。共有三个进风井（主斜井、两副斜井）和一个回风井，总进风量为2750m3/min，总回风量为2865m3/mi

2、n。安装2套同等能力的主要通风机，一台工作，另一台备用，型号为FBCDZN018对旋，功率为290kw，风压1200Pa，排风量为3100m3（附：新主扇运行前通风系统示意图）经矿井建设改造后，原有主扇风量不能满足安全生产的需要，首采面投产时，计划上马5个掘进队，一个综采队，计划需要风量4000m3需更换为大功率新主扇。按照初步设计，以后矿井困难时期风量为6000m3/min，负压为1207pa，故选用型号为FBCDZNO26型新主扇，现新主扇及备扇安装已经完成，新主扇型号为FBCDZNO26，额定功率为2185KW，额定风量为3000-9000m3计划在7月25日上午10点新主扇投入运行。二

3、、新主扇启运方案（一）、启运步骤：1、主扇从2012年7月15日8点开始空运转试运行，运转时间72小时，监测记录新主扇电流、电压、轴承温度、功率、效率等参数是否能达到要求，并根据需要进行调试。2、完成旧主扇停运前的所有通风设施工程。3、停运旧主扇，完成停运后通风设施工程。4、启动新主扇。（二）、新主扇启运后风流路线和计划风量主扇运行后，主副井为进风井，1#风井和2#风井并联为回风井。副井计划进风量为3600m3/min，通风路线：副斜井轨道联络大巷盘区轨道巷、皮带巷首采面盘区回风巷盘区轨道巷尾、皮带尾盘区回风巷1#和2#回风井主井计划进风量为400m3主井行人联络巷盘区轨道巷尾盘区回风巷1#和

4、2#回风井（附：新主扇运行后通风系统示意图）（三）、调整通风系统做的通风设施：1、新主扇投运前需做的通风设施和相关附属工程：（1）、在1#和2#回风井井口施工安全通道、安全门和防爆门（1#防爆门敞开）；（2）、拆除1#回风井电缆等设备；（3）、1#回风井4#层入口处一道密闭和回风巷一道密闭注粉煤灰；（4）、拆除4#层排水设备，设引水管，拆除4#层桥台；（5）、在原5-1#层变电所对面水仓入口5米处施工调节风门一道，暂不挂门，在付水仓口通水泵房侧4米处施工调节风门一道，暂不挂门；（6）、在盘区轨道巷口至原5-1#层临时煤仓间做风门两道；（7）、在旧主扇停运前井下其它作业人员撤离后，拆除1#和2#

5、回风井联络巷4道风门和原变电所风门；（8）、在上述工作全部完成后，贯通井口1#和2#回风井风硐联络巷。旧主扇停运前撤人后通风系统示意图）2、旧主扇停运后新主扇启运前做的通风工作：（9）、拆除旧主扇及备扇，封堵原风道；（10）、关闭1#风井安全门和防爆门。3、新主扇启运后做的通风工作：（11）、水仓两道调节风门全部挂门。（附：新主扇启运通风设施施工位置示意图）三、为保证新主扇投运期间各项工作安全顺利进行，成立工作组组长：XXX副组长：XXXXXXXXXXXXXXX下设XXX煤业有限公司新主扇投运工作指挥部（指挥部设在调度室）：总指挥：副总指挥：XXXXXX为了保证主扇运转正常有序进行，职责明确，

6、根据工作需要成立如下专业组：1、机电组协同风机厂家负责新主扇安装及调试工作，负责旧主扇的停运、新主扇的启动、井下停供电工作和设备的拆除。机电组下设四个小组（1）、调试组XXX（厂家）负责新主扇的调试和试运转。（2）、供电组负责旧主扇停运后停电和新主扇启运后逐级送电工作。（3）、设备组负责旧主扇和1#回风井设备拆除工作。（4）、通讯组负责井上下通讯畅通和风机房与调度室电话直通。2、通风组负责负责全矿井通风系统调整和主扇启运期间的气体检查工作通风组下设四个小组（1）、工程组负责井下停送风前后设施检查、通风设施的施工和拆除工作。（2）、测风组负责通风系统调整前后全面测风、系统巡查及风量调整工作。（3

7、）、瓦斯检查排放组：XXXX（救护队）负责停送风前后瓦斯检查、密闭墙气体检查、压差测定及瓦斯排放工作。（4）、监控组XX负责监控系统的安装和稳定运行。3、安全组负责停送风前后的安全检查和措施的监督落实以及停风区的设警戒拦人。4、人员调动组：负责井下作业人员的安全撤出和人员清点工作。5、物资供应组负责主扇启运期间保障后勤物资供应。四、主扇启运期间安全技术组织措施1、主扇投运前10天，监控组将所用风表、传感器、便携式报警仪、光干涉甲烷测定仪进行调校，将原主备扇负压等传感器倒接在新主备扇，新主扇风硐安装甲烷传感器，检查井下监控系统，按规程规定配齐井下应有传感器，确保监控系统完善可靠运行。新主扇安装并

8、调试正常准备投入运行的前一天，测风组对全矿井进行全面测风，瓦斯组检查井下所有密闭墙内外气体情况及压差，并将结果汇报通风调度。同时工程组认真检查防爆门及井下所有通风设施，如有问题，必须立即处理，确保通风设施完好，通风系统可靠；工程组按时保质保量完成主扇投运期间通风设施的构筑与拆除任务。2、更换主扇前，通风科需要查看新主扇资料，掌握该风机的特性曲线，根据通风机特性曲线估算通风机运转时可能达到的排风量。3、根据现在各巷道及工作面计划需要的风量，初步估计新主扇运行后各地点达到的风量，并做好风量调整计划，并备齐调整通风系统和风量过程中需要的材料。4、倒换新主扇期间机电人员上岗人员全部持证，主扇机房双人双

9、岗，由调试组安装调试新主扇，对新主扇各种装置、检测系统、通信系统的运行进行全面检查，防止在运行中出现意外故障，造成无计划停风；倒换新主扇前对新主扇进行试运转，试运转时间为72小时，观察记录新主扇电流、电压、轴承温度、功率、效率等参数是否能达到要求，预计达到全矿井计划风量4000m3/min新主扇需启动一级，如果启动一级与计划风量相差太远（太大或太小），由厂家配合调整风机风叶角度和风机附属构筑物碟阀控制风量，试运转正常后，汇报矿调度。5、人员调动组接到调试组的命令后，通知井下各工作地点人员撤离，撤离时，必须由跟班干部负责安排将所有工作地点电气设备开关（包括专用和备用局扇开关）打到零位并闭锁，中央

10、变电所看所人员拉开高压开关后撤离到地面，工程组通知拆风门人员在拆除风门后立即撤出到地面，人员调动组详细落实人员撤离情况，确定出井人数。人员撤离后，安监站在东湾沟副斜井口、XXX主副斜井口设哨拦截人员入井。6、供电组接到指挥部的停机命令后，井口配电室拉下井下供电开关，停止井下供电，然后停止旧主扇运行。7、新主扇启运前，旧主扇停运后，测风组各井口设专人对井口风压、风量进行测定，掌握并记录自然风压时矿井通风情况。8、新主扇启动时，由厂家人员配合机电人员最后一次检查主扇各风门装置安装正确无误、系统检查正常后启动主扇。9、调试组接到启动新主扇的命令后，启动新主扇，新主扇启动后，检查高压柜电流表、电压表指

11、示是否正常，观察负压、电流、电机及轴承温度、电机震动是否正常，巡查风机是否有剧烈震动和撞击现象，传感器有无松动现象，风机在运转中发生电气、机械故障应及时向指挥部汇报，根据情况分别进行处理，并做好详细记录。风机房值班人员双人双岗连续观察各仪表指示是否正常，一旦发生异常情况，立即联系调度室。10、新主扇稳定运转30分钟后,指挥部通知通风组，通风组立即安排瓦斯组观察主扇风硐传感器瓦斯浓度，如果瓦斯浓度超过0.75%，通过打开防爆门或安全门短路风流降到0.75%以下；再检查回风井瓦斯浓度，如果瓦斯浓度超过0.75%，立即撤出，等待风机运转直至瓦斯浓度降到0.75%以下，方可入井；入井后，瓦斯组安排瓦检

12、员按照停风期间的瓦斯检查，两人一组进行检查，发现瓦斯或CO2超限浓度达到1%时，立即停止前进，原路返回，并及时汇报指挥部。对井下各巷道和首采面的瓦斯、气体情况检查，对井下（掘进面除外）各个地点进行巡视检查，检查中央变电所瓦斯浓度在0.5%以下，将开启新主扇后井下各个地点的瓦斯、气体情况逐一核实，确认瓦斯不超限，且符合煤矿安全规程规定后，向指挥部汇报。11、指挥部接到瓦斯组汇报后，通知供电组地面配电盘向井下中央变电所送电，同时供电组通知井口待命的中央变电所看所人员到达工作地点，闭合高压开关，恢复高压送电。12、高压送电后，由瓦斯组检查局扇及开关附近瓦斯浓度，确认不超过0.5%，供电组检查局扇开关

13、确认打到零位，汇报指挥部，指挥部通知供电组向局扇专线供电，供电后瓦斯组进入掘进面由外向里进行瓦斯检查，如果掘进面瓦斯超限，必须进行瓦斯排放工作。如掘进巷瓦斯3%时，由瓦斯组朔州煤电救护队进行瓦斯排放工作；如掘进巷瓦斯1%CH43%时，由瓦检组自行瓦斯排放。排放瓦斯必须严格按照本矿制定的排放瓦斯安全技术措施。13、瓦斯排放完毕后，瓦检员再次进入所有工作地点进行详细检查，确认无任何问题后，向指挥部汇报。指挥部接到汇报后通知供电组开启局扇开关恢复局扇通风。14、新主扇启运后，井下通风地点的负压增大，为防止采空区有害气体的泄出，瓦检员对所有采空区密闭墙气体、压差情况进行认真检查并记录，发现问题立即报告。（附表）密闭墙检查地点东区车场尾各密闭602轨道巷专回侧各密闭综采面采空区侧西区4#层主井绕道闭、原副斜井4#层绕道闭、4#层总回密闭15、通风组安排通风技术员、测风员进行全面测风，并由通风工程队陪同根据需要将风量合理调整,将风量控制在下表