热风炉安全管理评价性检查定量评价结论doc资料Word格式.docx

1、3热风炉应有技术档案，检查情况、检修计划及其执行情况均应归档。除日常检查外，应每月详细检查一次热风炉及其附件。不符合。无技术档案建立热风炉技术档案，并对其附件进行详细检查并做好记录对日常的检查情况、检修计划及其附件的执行情况做好详细的记录并归档。4热风炉的平台及走道，应经常清扫，不应堆放杂物，主要操作平台应设两条通道。有东、西两条通道5热风炉烟道，应留有清扫和检查用的人孔。采用地下烟道时，为防止烟道积水，应配备水泵。有潜水泵，深水井已完成。6热风炉煤气总管应有符合GB6222的要求的可靠隔断装置。有眼睛阀和电动蝶阀7煤气管道应有煤气流量检测及调节装置。煤气总管道上有孔板流量计和电动调节阀8煤气

2、支管应有煤气自动切断阀，当燃烧器风机停止运转，或助燃空气切断阀关闭，或煤气压力过低时，该切断阀应能自动切断煤气，并发出警报。煤气支管无自动切断阀，有低压报警煤气支管上安装自动切断阀遇到助燃风机突然停风或净煤气压力过低时，及时关闭煤气各阀门，及时可靠切断煤气。避免净煤气助燃空气倒流。9管道最高处和燃烧阀与煤气切断阀之间应设煤气放散管。煤气总管上有放散管，燃烧阀与煤气切断阀之间有煤气放散管，但高度不够。对放散管进行加高，超过球顶平台4米，净煤气管道末端2个放散管高度低于球顶平台在未改造前，在作业过程中要做到安全监护工作，10 热风炉管道及各种阀门应严密。热风炉与鼓风机站之间、热风炉各部位之间，应有

3、必要的安全联锁。突然停电时，阀门应向安全方向自动切换。放风阀应设在冷风管道上，可在高炉中控室或泥炮操作室旁进行操作。为监测放风情况，操作处应设有风压表。热风炉各部位之间没有必要的安全联锁，（现为利用蓄能器进行液压手动操作开关各部位阀门）。有放风阀为电动控制/对热风区域的各种阀门进行打压，热风炉与鼓风机站之间、热风炉各部位之间在无必要的安全联锁时要加强操作工的责任心，在出现故障时，要及时采取措施。 11在热风炉混风调节阀之前应设切断阀，一旦高炉风压小于0.05MPa，应关闭混风切断阀。有切断阀为闸板阀12热风炉炉顶温度和废气温度，以及烟气换热器的烟气入口温度，不应超过设计限值。加拿大公司就是根据

4、年轻女性要充分展现自己个性的需求，将世界各地的珠类饰品汇集于“碧芝自制饰品店”内，由消费者自选、自组、自制，这样就能在每个消费者亲手制作、充分发挥她们的艺术想像力的基础上，创作出作品，达到展现个性的效果。生产技术操作规程精明的商家不失时机地打出“自己的饰品自己做”、“DIY（Do It Yourself）饰品、真我个性”的广告，推出“自制饰品”服务，吸引了不少喜欢标新立异、走在潮流前端的年轻女孩，成为上海的时尚消费市场。其市场现状特点具体表现为：7、你喜欢哪一类型的DIY手工艺制品？5、你认为一件DIY手工艺制品在什么价位可以接受？13热风炉应使用净煤气烘炉，净煤气含尘量应符合10mg/m3的

5、要求。在上海， 随着轨道交通的发展，地铁商铺应运而生，并且在重要商圈已经形成一定的气候，投资经营地铁商铺逐渐为一大热门。在人民广场地下的迪美购物中心，有一家DIY自制饰品店-“碧芝自制饰品店”符合。现用焦炉煤气烘炉（六）DIY手工艺品的“创作交流性”2、你大部分的零用钱用于何处？木质、石质、骨质、琉璃、藏银一颗颗、一粒粒、一片片，都浓缩了自然之美，展现着千种风情、万种诱惑，与中国结艺的朴实形成了鲜明的对比，代表着欧洲贵族风格的饰品成了他们最大的主题。14五、创业机会和对策分析热风炉净煤气支管的煤气压力，应4.90kPa，烘炉应通过烘炉燃烧器进行，而不应单独采用焦炉煤气直接通过热风炉燃烧器进行。

6、现单独采用焦炉煤气直接通过热风炉燃烧器进行热风炉烘炉加大检查频次，避免煤气火熄灭时煤气外溢和倒流。15 热风炉应有倒流管，作为休风时倒流之用。倒流时间不应超过1h。多座热风炉不应同时倒流，不应用刚倒流的热风炉送风。有倒流休风管16煤气危险区域，热风炉燃烧器旁等易产生煤气泄漏的区域，应设固定式一氧化碳监测报警装置。无固定式一氧化碳监测报警装置在煤气易泄漏部位安装固定式一氧化碳监测报警装置进入煤气危险区域时携带便携式煤气报警仪，做好防范。17煤气管道和设备应保持稳定运行。当压力低于500帕时，必须采取保压措施。用户无法采取保压措施，只能切断煤气，停止烧炉发现煤气管道和设备压力低于500帕时及时关闭

7、各阀门，停止烧炉。及时汇报并查明原因。18煤气管道宜涂灰色，厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类标志，横跨道路煤气管道要标示标高，并设置防撞护栏。煤气管道为黑色，无明显煤气流向和种类标志，横跨道路煤气管道无标示标高，且未设置防撞护栏。对热风炉区域煤气管道流向和种类进行标识，横跨道路煤气管道设置标示标高，设置防撞护栏设立提醒标识，提示过往车辆注意自身车高，避免撞到管道。19煤气设备设施和管道泄爆装置泄爆口，不应正对建筑物的门窗，如设在走梯或过道旁，必须要有警示标志。烟道处防爆孔盖通过法兰用螺栓连接。且无警示标志泄爆孔应通过计算设置泄爆膜，且要固定牢靠。烟道处泄爆孔要固定好，避免发生爆炸事故

8、时盖飞出伤人。泄爆膜用通过螺栓连接，一旦发生煤气过剩发生爆炸，1#和2#烟道处泄爆孔起不到泄爆作用。20 各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。煤气管理部门应备有煤气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码。煤气设备、阀门、放散管、管道支架等无编号，煤气管理部门没有煤气工艺流程图。煤气设备、阀门、放散管、管道支架上设置编号，煤气管理部门没有煤气工艺流程图。在主要的煤气设备、阀门、放散管、管道上作业要做好确认工作，避免误操作。21有煤气设施的单位应建立以下制度：煤气设施技术档案管理制度，将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料归档保存；

9、煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度；煤气设施运行情况的记录档案管理制度；建立煤气设施的日、季和年度检查制度，对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查。建立各类档案，建立煤气设施管理、检查等相关制度在日常检查检修时做好相关记录，做到有据可查。22当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装止回装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。煤气支管上无止回装置或自动隔断阀。在空气管道上无泄爆膜在煤气支管上设置止回装置或自动隔断阀。在空气管道上加泄爆膜经常检查各阀门严密性，加强操作工的责任心。发现异常及时关闭各控制阀门。23燃烧装置的煤气、空气管道

10、应安装低压警报装置。安装煤气、空气管道应安装低压警报装置精心操作，发现煤气、空气压力显示出现异常时及时关闭各控制阀门。没有低压报警装置会导致煤气、空气管网压力过低时24空气管道的末端应设有放散管。无放散管在空气管道的末端设置放散管。精心操作，发现煤气、空气压力显示出现异常时及时关闭各阀门。25一般规定凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。闸板阀和盲板配合使用26除有特别规定外，任何煤气设备均必须保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。靠闸板阀切断煤气27吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上

11、栓、拉电焊线，煤气设施周围40m内严禁火源。有氮气和蒸汽置换介质。28煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。煤气设施内部气体置换应根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定是否达到要求。29煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。都处于打开状态三、安全管理评价性检查定量评价结论：从炼铁热风炉区域的现场检查，发现仍存在一定数量的安全隐患，设备、设施的安全保障性仍有待于进一步提高，总体安全生产条件需要从根本上得到改善。现场基础性安全设施所存在的问题仍比

12、较突出：存在问题：1、热风炉烧炉用净煤气支管上没有安装自动切断阀。2、热风炉净煤气管道上的放散管高度低于球顶平台，燃烧阀与煤气切断阀之间有煤气放散管，高度低于球顶平台。3、热风炉各部位之间没有必要的安全联锁，（现为利用蓄能器进行液压手动操作开关各部位阀门）。4、热风炉现单独采用焦炉煤气直接通过热风炉燃烧器进行热风炉烘炉。5、煤气危险区域，热风炉燃烧器旁等易产生煤气泄漏的区域，没有安装固定式一氧化碳监测报警装置。6、高炉热风炉属于用户无法采取保压措施，只能切断煤气，热风炉停止烧炉。7、热风炉区域煤气管道现为黑色，且无明显煤气流向和种类标志，横跨道路煤气管道无标示标高，且未设置防撞护栏。8、3#、

13、4#热风炉烟道处预留防爆孔盖通过法兰用螺栓连接。起不到防爆作用，且无警示标志。9、煤气设备、阀门、放散管、管道支架等无编号。10、热风炉的空气管道的末端没有设置放散管，在空气管道上无泄爆膜。11、热风炉没有煤气设施技术档案管理制度，包括（设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料、煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度、煤气设施运行情况的记录档案管理制度、未建立煤气设施的日、季和年度检查制度，并对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录在案）。综上所述，炼铁厂在用设备、设施及其附件存在安全防护装置不全、失效或不能可靠发挥作用等问题，如1#、2#高炉热风炉净煤气管道上的3个放散管高度低于球顶平台，燃烧阀与煤气切断阀之间有煤气放散管，高度低于球顶平台。容易发生煤气中毒事故，尤其是煤气管网设备设施上存在问题较为突出，这其中有先天设计缺陷方面因素，安全投入不足。炼铁厂要采取针对性措施加以整改、完善。在重大危险源点和较高作业风险场所的设备设施管控方面，针对性的法规识别、现场对标、隐患治理等仍存在薄弱环节，导致其显见隐患治理不及时，受控程度不高，周边道路通行保障程度低，；各种阀门存在漏水、密封性能下降等问题，煤气设施存在管道锈蚀、积灰、安全标志及其附件不全等问题，需要立即采取措施进行整改