电力工程质量通病及预防措施Word下载.docx

1、2. 1.2 1器具陈旧，模板固定支撐不牢固。2.1.3模板尺寸校准有误，捣振时将支撑件震松，使其发生跑位现 象。2. 2预防措施2.2.1施工人员提高质量意识，认真学习规范及规程，树立 精品意识的观念。2.2.2更新工器具,不符合工艺要求的坚决淘汰不用。2.2. 3用钢管或槽钢多层固定，碗振捣中模板不变形移位。2.2.4模板固定好后，认真校对各部尺寸，浇制时要经常检查，校核 尺寸。3、 回填不夯实或夯实不好3. 1原因分析3.1.1无专人负责或领工人员责任心不强。3.1. 2没有严格按要求施工，回填土中有杂草现象。3. 1.3现场检查少或无检查。3. 2预防措施3.2.1加强回填夯实的现场检

2、查，严格按照设计要求及“规范”要求。3.2.2加强管理，回填夯实设立专人负责。4、 保护帽成型差4. 1原因分析4.1.1保护帽制作没有统一要求。4.1. 2保护帽尺寸控制不好。4.1.3配合比不合格，养生不好。4. 2预防措施4.2.1保护帽模板根据塔型，按规定尺寸，统一制作,不同要求不同 制作。4.2. 2严格按照尺寸要求、工艺要求，认真制作保护帽。4.2.3浇制保护帽，栓配合比要正确计量。二、铁塔部分质量通病1、螺栓规格不统一。1.1.1责任心不强，未按图纸施工。1.1. 2准备工作不充分，螺栓未预先分类标识、标识不清。1.1.3抢进度，工艺意识不强。1 .2. 1组织全体施工人员认真学

3、习规范、规程要求，加强质 量意识教育。1.2. 2组塔前将螺栓规格进行分类，按类放置并进行标识，特殊部位 螺栓标识使用部位。1.2.3严格按图施工，严禁代用。1.2. 4讲究施工工艺，把质量放在首位，不能只讲进度忽视质量。1.2. 5螺栓穿向必须按设计要求及规范要求。2、 交叉物件空隙处未按要求安装垫片2.1.1不了解要求，不按图施工。2.1.2工艺要求低，质量意识不强。2.1.3高处作业不好安装、遗漏。2.2.1认真熟悉施工图纸，按图施工。2.2. 2认真学习木工程质量标准和“规范”要求，加强质量意识教育。2.2. 3每组好一段，螺栓紧固前认真检查、补齐、加装。3、螺栓紧固达不到要求31原因

4、分析3.1.1质量意识不强，要求不严，员工责任心不强。3.1. 2杆塔组立完未能全面紧固达不到规定扭矩。3.1.3责任不到位有漏紧现象。3. 1. 4无专人负责检查、验收。3.2.1铁塔组装一段，紧固一段。铁塔组立好后即刻全而紧固，达到 扭力值。3.2. 2改进螺栓紧固用的工器具，螺栓紧固达标。3.2. 3落实责任制，分工明确。3.2.4有专人负责检查验收，配置检查专用扭力扳手。3.2. 5严格执行规章制度，上道工序不合格,不能转入下道工序。三、架线部分质量通病1、导地线展放磨损1. 1原因分析1 . 1. 1障碍物损伤。1.1 . 2导线保护不周到，保护套损伤导线。1.2预防措施1 . 2.

5、1张力放线有障碍物导线易碰撞点用7轮滑车支顶，防止导线 与障碍物相磨而损伤导线。1 .2.2障碍物设专人负责,沿线人员到岗到位，不得脱岗。1.2.3通讯畅通。12. 4压接管保护套绑扎牢固，铁丝头压下，保护套外用布包扎, 防止导线展放好后刮大风鞭击损伤导线。2、 导地线弛度超标2.1.1质量意识不强、要求不高。2.1.2观测方法不当，量尺不准。2.1 .3仪器精度低。2.2预防措施2.2. 1加强施工人员质量意识教育，高标准、严要求，严格按照规程及 规范要求施工。2.2.2根据不同地形选择弛度观测方法，山区选择角度法观测，平 地导线观测尽量选择角度法，地线用平行四边形法，量尺准确。2.2. 3

6、观测人员必须经过专业理论学习，培训合格，持证上岗。2.2.4观测弛度所使用的仪器必须经过检验校准，合格后方可使用。四、接地部分1、接地体埋设深度不够，引下线工艺差。1.1. 1接地槽挖好后，无专人检查验收。1.1.2接地体埋设无专人负责，是否按设计要求敷设、埋设接地体。1 . 1.3质量意识不强，引下线工艺要求低。1.1.4接地安装完毕后,未按要求进行接地电阻值的测量。1 . 2预防措施1.2.1接地槽挖好后，专人负责检查深度、长度，验收合格后，方可 埋设。1.2.2埋设接地体由专人负责，严格按照“规范”要求进行埋设。1.2.3高标准、严要求，引下线制作严格按照工艺要求施工。1.2.4用校验过

7、的专用仪表，对接地电阻值进行测量，达到设计数 据。xxKV送电线路改建工程质量通病预防措施一、基础部分质量通病1、基面降不够1.1.2员工责任心不强,不到岗、不到位，基础型坑深没有认真核对。1.1.3降基而桩位置不准确，上边坡未按规范要求保证足够的坡度。1.2. 2员工坚持现场检查。1.2. 3挖坑前认真检查核对基面降是否达到设计要求。2.1原因分析2.1.2工器具陈旧，模板固定支撐不牢固。2.1.3模板尺寸校准有误，捣振时将支撐件震松，使其发生跑位现 象。2.2. 2更新工器具,不符合工艺要求的坚决淘汰不用。2.2.3用钢管或槽钢多层固定，磴振捣中模板不变形移位。2.2.4模板固定好后，认真

8、校对各部尺寸，浇制时要经常检查，校 核尺寸。3.1 .2没有严格按要求施工，回填土中有杂草现象。3. 1 . 3现场检查少或无检查。3.2. 1加强回填夯实的现场检查,严格按照设计要求及“规范”要 求。3.2. 2加强管理，回填夯实设立专人负责。4. 1 . 1保护帽制作没有统一要求。4.1.2保护帽尺寸控制不好。4.2. 1保护帽模板根据塔型，按规定尺寸，统一制作，不同要求不同制 作。4.2.2严格按照尺寸要求、工艺要求，认真制作保护帽。4.2. 3浇制保护帽，確配合比要正确计量。1.1.2准备工作不充分，螺栓未预先分类标识、标识不清。1. 1.3抢进度，工艺意识不强。1.2.1组织全体施工

9、人员认真学习规范、规程要求，加强质 量意识教育。1.2.2组塔前将螺栓规格进行分类，按类放置并进行标识，特殊部位 螺栓标识使用部位。1 . 2. 5螺栓穿向必须按设计要求及规范要求。2、交叉物件空隙处未按要求安装垫片2.1.1不了解要求,不按图施工。3、 螺栓紧固达不到要求3.1原因分析3.1.2杆塔组立完未能全面紧固达不到规定扭矩。3.1. 3责任不到位有漏紧现象。3.1.4无专人负责检查、验收。3.21铁塔组装一段，紧固一段。铁塔组立好后即刻全而紧固，达 到扭力值。3. 2.3落实责任制，分工明确。三、架线部分质:通病1、导地线展放磨损 1.1原因分析 1.1.1障碍物损伤。1.1.2导线

10、保护不周到，保护套损伤导线。1.2. 1张力放线有障碍物导线易碰撞点用7轮滑车支顶，防止导线 与障碍物相磨而损伤导线。1. 2.2障碍物设专人负责，沿线人员到岗到位，不得脱岗。1 . 2.3通讯畅通。1.2. 4压接管保护套绑扎牢固，铁丝头压下，保护套外用布包扎，防 止导线展放好后刮大风鞭击损伤导线。2.1. 3仪器精度低。2.2预防措施 2. 2.1加强施工人员质量意识教育，高标准、严要求，严格按照规 程及规范要求施工。2.2.2根据不同地形选择弛度观测方法，山区选择角度法观测，平地导线观测尽量选择角度法，地线用平行四边形法，量尺准确。1. 1.1接地槽挖好后，无专人检查验收。1. 1. 2接地体埋设无专人负责，是否按设计要求敷设、埋设接地体。1. 1 .3质量意识不强，引下线工艺要求低。1.2.1接地槽挖好后，专人负责检查深度、长度，验收合格后，方可埋设。1. 2. 4用校验过的专用仪表，对接地电阻值进行测量，达到设计数据。