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1、（2）“隐形冠军”撑起的制造业强国.11（3）以“工业4.0”抢占未来智能制造技术的制高点.123、美国重振制造业与德国工业4.0殊途同归.13（1）美国重振制造业的重点致力于制造业最先进的领域.13（2）德国工业4.0重在技术应用，致力于三大集成13（3）美国重振制造业和德国工业4.0均为提升制造业竞争力.134、中国：“新常态”下仍将保持全球制造业第一的地位.14（1）中国制造业增加值规模超过美国、欧盟成员国总和.14（2）制造业仍是“新常态”下驱动经济增长的重要动力.15（3）中国制造业竞争力未来仍有望保持领先地位.16二、智能制造和服务型制造将贯穿中国制造业由大到强181、外在和内生力

2、量双重驱动中国制造业升级.18（1）欧美工业强国重回制造业促使中国制造业追赶.18（2）中国经济进入效率驱动，制造模式正在转变.18（3）数字化、智能化是全球新工业革命的核心技术.192、智能制造是中国实现制造业强国的关键一环.20（1）发展智能制造是中国制造业应对国际竞争的必要选择.20（2）推动数字化、智能化以提升中国制造业效率.213、中国制造2025：智能制造和服务型制造.23（1）突出顶层设计、着眼中长期，2025年迈入制造业强国行列.23（2）智能制造和服务型制造将贯穿中国制造业“由大变强”的整个过程.25（3）2015年是中国实施制造业强国战略、推广和应用智能制造的元年.27（4

3、）密切关注政策对“智能制造”的导向与支持，把握投资时点与标的.29（5）2015年买入“制造强国”：智能制造和服务型制造.30三、制造业数字化与智能化趋势下的投资机会.311、智能控制装置：智能制造系统的“大脑”.34（1）工业自动控制系统装置发展趋向于数字化、智能化.34（2）智能控制装置是中国制造业智能化的关键，国家政策大力支持.36（3）预计2017年国内自动控制系统装置行业整体收入规模将达到5000亿元.382、智能制造机器：智能制造系统的“躯体”.41（1）工业机器人、数控设备和智能成套设备是智能制造系统的“躯体”.41（2）智能制造推广需要集成化的智能制造机器.42（3）预计201

4、7年国内工业机器人销量将达到约10万台.45（4）看好细分领域具备优势、布局后市场的数控设备公司.50“新常态”下中国制造业仍将保持全球第一的地位。美国通过建设制造业创新中心，重树制造业在全球的竞争力。德国工业4.0更注重通过“效率”提升制造业的竞争力。2010年中国制造业增加值超过美国达到1.93万亿美元、占全球的19.12%，至今保持第一。新常态下，制造业的转型与升级是驱动中国经济增长的重要动力之一。德勤2013年全球制造业竞争力指数：至2018年中国制造业竞争力得分仍为10分，将持续保持第一。提升效率、转向高附加值环节将提升制造业竞争力。2012年中国制造业人均增加值仅是美国的1/5、德

5、国的1/4、日本的1/3。未来10-20年中国制造业进入效率驱动阶段，推动数字化、智能化制造装备提升效率是中国保持制造业竞争力的关键。生产性服务业依附于制造业、并贯穿于制造业全产业链，制造业与服务业融合是必然趋势。发展服务型制造促使企业转向高附加值环节，将推动制造业转型升级，从而实现中国制造业的华丽转身。智能制造和服务型制造将贯穿中国制造业由大到强。中国制造2025是中国制造强国战略的第一个十年行动纲领，是中央的顶层设计，之后将形成重点行业、领域和地方规划，主旨是提高制造业的核心竞争力和可持续发展能力。以数字化、智能化为代表的先进制造技术是提升中国制造业核心竞争力的关键；而发展服务型制造是提升

6、中国制造业可持续发展能力的必然趋势。智能制造和服务型制造适用于中国制造业的所有行业，未来将贯穿中国制造业“由大到强”的整个过程。中国制造2025以促进制造业创新为主题，以推进智能制造为主攻方向；面向制造业转型升级、提质增效，提出九大战略任务五项重点工程等。规划还强调加快制造与服务的协同发展，促进生产型制造向服务型制造转变，实施服务型制造行动计划。为统筹推进各项战略任务实施，将成立国家制造强国建设领导小组，由国务院领导同志担任组长。中国制造2025和十三五规划将重点实施制造强国战略，智能制造和服务型制造是重中之重。一、“新常态”下中国制造业仍将保持全球第一的地位美国将通过重振制造业和国家制造业创

7、新中心的规划，重树本国制造业在全球的竞争力。德国工业4.0则更加注重通过“效率”提升本国制造业的竞争力，并希望未来在智能工厂和智慧生产的标准方面取得更多的话语权。根据世界银行数据，中国制造业增加值占全球制造业增加值总额的比重由1995年的4.19%上升至2011年的20.82%，2010年后一直位居全球第一。新常态下，中国制造业的转型与升级仍是驱动经济增长的重要动力。至2018年中国制造业竞争力得分仍为10分，将继续保持第一的位置，同时印度和巴西制造业竞争力也将上升。借力先进制造重振制造业国际竞争力（1）美国需要重振制造业以保持创新优势1998-2010年美国制造业增加值占全球制造业增加值总额

8、的比重由25.63%下降至16.09%，同期中国由6.03%上升至20.82%。另外，1980年美国制造业增加值占GDP的比重为21.10%，2009年降至12.36%。上述美国制造业增加值两项比重的下降说明了美国制造业竞争力的下降，美国贸易逆差也由1980年的190亿美元增加到了2008年6983亿美元。英国经济学家格罗斯基的研究表明：机械、仪器仪表、电子是三个最主要的创新流出部门，它们为制造业及其他领域提供了大量的创新资源和创新动力。美国学者加里和威利在制造繁荣中认为，制造业的衰落将会在长期内侵蚀美国的创新能力，进而引起美国国力的衰落。美国政府于2009年底提出了以重振制造业为核心的经济复

9、苏战略，一系列围绕重振制造业的措施之后陆续出台，紧紧围绕着如何巩固和强化美国技术创新优势这一核心。（2）美国重振制造业旨在创造就业岗位、促进出口、促进制造业回流1980年美国制造业就业人数占总就业人数的21.65%，2009年降至8.49%；2000-2009年美国制造业劳动岗位减少了538万个。据美国劳工部统计，2010年1季度至2013年2季度，制造业净增51万个就业岗位，超过“七国集团”其余6国制造业新增就业岗位总和。2013年底，制造业在美国国内创造的工作岗位较2010年增加67万个。2013年美制造业出口总额较2009年增长了55%。此外，促进部分海外制造业回流也是美制造业振兴战略取

10、得成效的重要表现。美波士顿咨询集团2013年9月发布的研究报告称，对200多家在华美国企业的民调显示，愿意回流美国的企业比重已从2012年2月的37%升至54%。通用电气、卡特彼勒、波音、苹果等已着手将部分生产线回迁美国。（3）占领未来技术制高点是美国重振制造业的终极目标美国政府提出重振制造业战略，更重要的是通过发展先进制造业，再次占据世界科学技术的制高点，为经济长期增长与繁荣打下坚实基础。奥巴马制造业振兴战略的核心不是简单地回归传统制造业领域，而是致力于制造业最高端、最先进的领域。美国重振制造业的核心：高科技清洁能源产业、生物工程、航空航天、纳米技术等，与第三次工业革命所蕴含的技术革命，即制

11、造业数字化、能源共享网络、生物电子、新材料和纳米技术等高度契合。2012年2月美国国家科学技术委员会发布先进制造国家战略计划：启动国家制造创新网络（NNMI）计划，旨在通过投资应用前景好的制造技术，加速创新，计划投入10亿美元在全国各地建立15个制造业创新研究院。2013年7月奥巴马进一步提出十年内使制造业创新研究院数量达到45个。美国已成立家制造业创新研究院（IMI），分别是国家增材制造、新一代电力电子制造（北卡罗来纳州的罗利市，能源部）、数字制造与设计（芝加哥，国防部）、轻质现代金属制造（底特律，国防部）。2014年启动复合材料制造业研究院等家IMI的建设工作，将分别由能源部、国防部和农业

12、部牵头领导。目前美国的加利福尼亚、马萨诸塞、芝加哥等地正逐渐发展成为先进制造业中心。以工业4.0抢占未来智能制造技术标准（1）欧美最重视制造业的发达国家，促进就业和保持对外贸易优势德国是欧美发达国家中最为重视制造业的国家。1980年后当欧美发达国家进入“去工业化”阶段时，德国在上世界90年代对制造业下降进行了产业政策干预。根据世界银行统计数据，1995-2007年德国制造业增加值占GDP的比重由21.99%增加至23.08%，同期英国由19.17%下降至11.01%、法国由16.06%下降至11.90%，美国由1998年的16.94%下降至2009年的12.36%。德国对制造业的重视促进了国内

13、就业，并保持了德国对外贸易的优势。2012年德国工业就业人口占全国就业总人口的15%，且失业率仅为5.5%，失业率为欧洲国家最低。德国联邦统计局发布数据显示，2014年10月份制造业就业人数同比上升1.2%，同比增加6.2万人，制造业总就业人数达530万人。1991-2007年德国对外贸易顺差规模不断扩大，2013年德国对外贸易顺差规模创历史高点，达到1976亿欧元。（2）“隐形冠军”撑起的制造业强国德国是世界上唯一把发展中小企业提升到国家战略高度的国家，中小企业占德国企业总数的99%。德国不仅有西门子、大众、宝马等制造业企业位列全球500强，同时也有超过1200家为大企业提供高技术、高质量的

14、零部件、原材料或为试制新商品所必须的复杂加工服务的中小企业成为全球制造业的“隐形冠军”。另外，德国的二元教育体制对于促进制造业高品质发展起到很大作用。（3）以“工业4.0”抢占未来智能制造技术的制高点德国“工业4.0”的大体概念是在2011年于德国举行的“汉诺威工业博览会”（HannoverMesse2011）上提出的，也是德国政府高技术战略2020确定的十大未来项目之一。2013年4月举办的“汉诺威工业博览会”上，德国政府、高校及企业（西门子）专家组成的德国“工业4.0工作组”发表了最终报告保障德国制造业的未来:关于实施“工业4.0”战略的建议，核心是将软件、传感器和通信系统集成于物理网络系统（CPS）。CPS包括智能机器、存储系统和生产设施，从入厂到出厂的整个制造和物流过程实现数字化和基于信息技术的端对端集成。“智能工厂”和“智能生产”是德国“工业4.0”的两大主题。德国“工业4.0