质量控制点划分Word格式文档下载.docx

1、7H型钢结构安装8高强螺栓连接检查9塔架杆件挠曲失高实测10塔架安装11防腐涂料检验及防腐施工12防火涂料检验及施工13钢结构交安14工序过程控制（施工承包商自行设置）C巡检三、静设备质量证明文件检查设备开箱检验焊工资质审查焊接工艺评定审核现场设备组对检查现场设备焊接检查现场焊接热处理检查设备基础交安设备安装垫铁隐蔽工程立式设备、卧式设备找正二次灌浆塔內件检查设备填充设备附件安装检查15设备外部构件安装检查16防腐工程检查17设备强度试验和严密性试验18设备的清洗（酸洗）、吹扫19封人孔检查20梯子平台、栏杆检查21四、储 罐焊工资格审查材料质量证明文件检查及复验基础交安罐底板防腐检查罐底及边

2、缘板铺设检查罐底焊缝检验罐底真空试漏预制构件检验罐顶组焊检查壁板组对检查壁板焊缝检查及无损检验大角焊缝检查浮顶焊接外观检查浮顶真空试漏船仓严密性试验附件安装检查罐总体检验内防腐检查罐充水试验补强板严密性试验加热器强度试验22除锈、外防腐检查23保温 、隔热检查24最终检查验收25封孔隐蔽26五、机泵安装审查质量证明文件、产品合格证机器拆检及组装间隙检查机械密封安装检查二次找正及垫铁隐蔽二次灌浆检查机器联轴器对中泵的进出口接管应力消除检查机器设备单体试运行六、压缩机（一）往复式压缩机施工方案审查设备基础交安验收检查基础表面处理机身渗漏检查机身安装主轴轴承及滑道安装曲柄张合度气缸组装活塞杆及连杆检

3、查压缩机活塞及活塞环安装活塞杆水平检查轴承润滑系统机体与电机对中找正机体二次找正汽缸及填料润滑曲轴箱清洁度润滑油系统油运行报警及联锁系统调试试车方案检查单机试运前检查确认试车联动试车（二）离心式压缩机机组安装一次灌浆内部清理检查转子安装机体闭合（扣大盖）压缩机与驱动机轴对中三次找正压缩机管道安装检查润滑系统运行方案润滑系统配管检查润滑系统油运行复查同心度试车方案审查负荷试车七、起重机械安装起重设备辅轨安装检查起重设备试运行八、料仓基础验收壳体预制组对无损检验安装找正垫铁隐蔽附件安装酸洗钝化清洗吹扫检查九、工艺管道（一）施工准备管材、管件、法兰、阀门质量证明文件检查及材料配件复验焊接工艺评定及焊

4、接作业指导书检查阀门试验管配件检查安全阀调整试验高压钢管、管件检查验收低温钢管、管件检查验收（二）管道安装（含预制）管道安装水平和垂直度检查法兰与管道的垂直度检查管道的法兰焊口检查管道清洁度检查预制合格管道标识及移植检查阀门、孔板、法兰安装质量检查低点排污和高点排空位置检查固定管架及弹簧支、吊架调整复审管道压力等级和法兰匹配情况管道与机器连接处应为无应力连接管道静电接地检查法兰密封垫片（注意正式和临时）检查管道补偿器安装检查安全附件安装检查管道焊缝热处理质量检验管道焊接质量及无损检测检查管道试压前条件确认管道强度、严密性试验管道吹扫、清洗（脱脂）管道试压全部完成后检查盲板拆除施工全过程控制（施

5、工承包商自行设置）十、自控仪表仪表开箱验收产品质量证明文件检查及材料复验操作人员资格审查标准仪器检查仪表安装前调校检查（1）变送器、转换器调校（2）调节器调校（3）调节阀及调节阀执行器调校（4）指示、记录仪调校（5）热电偶、电阻体调校（6）物位仪表调校（7）就地指示仪调校（8）工艺开关调校（9）可燃气体检测器试验（10）H2S检测器试验（11）其它调校仪表安装报警、连锁系统试验仪表系统调试仪表盘、箱、操作台安装检查仪表箱安装方案审查仪表保护箱、保温箱安装仪表管路试压脱脂、酸洗、吹扫节流装置安装检查电缆（线）绝缘电阻测定电缆敷设接地极、接地电阻测定仪表盘、柜送电（12）高温高压仪表管嘴焊接检查（13）温度仪表安装检查（14）压力仪表安装检查（15）流量仪表安装检查（16）物位仪表安装检查（17）分析仪表安装检查（18）气体检测仪表安装检查（19）调节阀安装检查（20）其他仪表安装检查（21）仪表联校DCS/SIS/ITCC/SCS系统安装机柜安装、调试接线画面检查DCS/SIS/ITCC/SCS基本功能检测DCS/SI