无功补偿装置安装验收表格Word格式文档下载.docx

1、器安装外观混凝土支柱，绕组无损伤裂纹，清洁、无破损变形垂直安装三相中心线，连接螺栓一致，齐全紧固接线端子与母线：连接，螺栓材料按GBJ 149-1990 规定，非磁性金属材料（额定电流1500A时）磁性材料各部件固定牢固，支柱绝缘子接地叠装，独立安装，接地线连接底层可靠接地，每相均可靠接地不构成闭合环路其它电抗器风道检查通畅二、硬母线（产品型号与制造厂家：表面检查光洁，无裂纹褶皱外形检查平直无变形扭曲螺接面加工搭接面长度与螺孔布置及规格按GBJ149-1990规定螺孔间中心距误差，端面外观0.5，平直光洁、无尖角毛刺接触面平直度平整无局部凹陷接触面断面减少量合格铜3%、铝5%，推荐铜2%、铝3

2、%母线弯制允许最小弯曲半径按GBJ 149-1990规定弯曲始点至接头边缘最小距离合格50、推荐60-80弯曲始点至母线支持器边缘距离50；0.25支点间距90扭弯的扭转长度，弯曲部分外观2.5-5倍母线宽，无裂纹与明显褶皱三相同一断面上的弯曲弧度同相多片母线弯曲弧度相同布置的分支母线各相弯曲弧度一致金具安装金具检查，固定装置外观清洁无损伤，外观无尖角毛刺单相交流母线金具连接牢固，且无闭合磁路母线平置时母线与支持器上部夹板间隙1-1.5母线立置时上部夹板与母线的距离1.5-2母线与支持器间应力检查无外应力同相多层母线层间间隙同母线厚度母线在绝缘子上的固定死点每段设置一个，且在全长或两伸缩节中点

3、连接支持器与接头边缘距离合格 50，推荐60-80母线间及母线与设备端子连接搭接面平整、无氧化膜，镀银层不得锉磨，涂有电力复合脂端子连接与螺杆形外观，平垫层无弹簧垫，铜质搪锡锁紧螺母齐全、紧固连接螺栓与孔径配合合格1，推荐0.5-0.8螺栓穿入方向母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧防松件外观，紧固力矩齐全完好压平，按GBJ149-1990规定螺栓紧固后露扣长度2-3相邻垫圈间隙3伸缩节安装无裂纹、断股和褶皱现象母线包封应采用可靠的绝缘材料总体检查带电体间及带电体与其它物体间距离相色及油漆齐全，正确三、引下线及设备连线（产品型号与制造厂家：导线及金具检查导线外观无断股、松散及损伤；扩径导线无

4、凹陷、变形导线切断口整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直金具型号及规格与连接导线相匹配金具及紧固件外观光洁无裂纹、无毛刺及凸凹不平导线与连接线夹接触面处理清洁无氧化膜，涂有电力复合脂液压压接后检查压接管弯曲度与表面2%，表面光滑、无裂纹、凹陷管端导线外观无隆起、松股六角形对边尺寸0.866D+0.2接续管外径压接试件试验合格导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致铝包带露出线夹口长度，端口处理合格10、推荐8，压回线夹内紧固均匀，且螺栓露出螺母2-3扣耐张线夹引至设备的母线配置完整，无断口导线安装及整体检查相同布置分支线弯曲度及尺度跳线和引下线线间及对构架距离导线与电器接线端子连接端子无变形、

5、损坏、无外应力参加人员验收结论总监理工程师：年 月 日无功补偿油浸式电抗器安装工程质量验收记录 QB/ZHDJ-DJY-18 编号：一、油浸式电抗器（产品型号与制造厂家：基础水平误差，轨道间距误差合格值5，推荐值3本体就位支墩与电抗器埋件连接，本体接地连接牢固，接地牢固导通良好冲击值及次数按制造厂规定值油箱顶部定位装置无变形，无开裂器身检查器身各部位，各部件外观无移动，无烧伤损坏及变形各部位绑扎措施，器身油漆齐全紧固，油漆一致、无脱落污染绝缘螺栓及垫块齐全无损坏且防松措施可靠引出线绝缘层完整、包裹牢固紧密强油循环管与下轭绝缘接口密封良好各部位清理，阀门动作无杂物污迹屑末，开闭灵活指示正确套管套

6、管及电流互感器试验升高座安装接线端子牢固，无渗漏油放气塞升高座最高处安装位置，法兰连接位置正确，连接紧密绝缘筒装配正确，不影响套管穿入套管安装套管检查，法兰连接螺栓清洁，无损，油位正常；连接螺栓齐全，紧固。引出线穿线顺直、不扭曲引线与套管连接连接螺栓紧固，密封良好应力堆在均压罩内，深度合适均压球在均压屏蔽罩内间距15mm左右等电位铜片电位铜片连接可靠套管检查套管检查，法兰连接清洁无损伤，连接螺栓紧固储油柜安装内部检查清洁、无杂物胶囊或隔膜外观与气密性无变形、损伤，且清洁；无泄露胶囊口密封，油位计检查无泄露呼吸通畅，反映真实油位吸湿器安装连通管无堵塞、清洁油封油位，吸湿剂油位在油面线处，吸湿剂颜

7、色正常净油器安装清洁，无杂物、污迹滤网检查，吸湿剂滤网完好，吸湿剂白色不透明安全气道安装及压力释放阀安装内部检查， 隔膜无杂物、污迹，隔膜完好隔膜与法兰连接严密，不与大气相通隔膜位置触点动作准确，绝缘良好释放器压 力位置，阀盖及弹簧正确，阀盖及弹簧无变形电触点检查气体继电器安装继电器安装，校验位置正确无渗漏；校验合格连通管升高坡度便于气体排向气体继电器防雨罩安装符合要求，避免触点受潮温度计安装温度计校验制造厂已校验插座内介质及密封与箱内油一致，密封良好测温包毛细导管，就地指示无压扁、死弯，弯曲半径50mm；就地与远方指示一致冷却器安装外观检查无变形，法兰端面平整密封性试验按制造厂规定支座及拉杆

8、调整法兰面平行、密封垫居中、不偏心受压潜油泵，流速差压继电器结合面严密，按制造厂规定风扇牢固，叶片无变形阀门动作操作灵活，开闭位置正确外接管路内壁清洁，流向标志正确其它耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全接线箱盒，控制箱安装牢固，密封良好，整体检查铭牌及接线图标志齐全，清晰电抗器外观，所有附件安装清洁，顶盖无遗留物；正确牢固油系统阀门打开，且指示正确油位，测温装置油位正常，测温指示正确气体继电器模拟试验良好冷却装置试运行良好，联动可靠事故排油消防设施完好，投运可靠试验项目合格，无漏项整体密封，相色标志无渗油，相色标志齐全正确地铁芯和夹件接地引出套管，套管末屏，本体及基础，引线与主接地网连接牢固，

9、导通良好；本体与基础应有2点与接地网可靠连接电流互感器备用二次端子短路后可靠接地孔洞封堵严密二、中性点电抗器（产品型号与制造厂家：制作及布置，与预埋件连接按设计规定，连接牢固本体位置，与基础配合按设计规定，配合牢固气体继电器安装继电器安装，密封及校验水平标志方向正确；良好合格连通管插入箱盖深度与箱盖内表面平齐安全气道 管道导通性畅通膜片外形，法兰密封完整无变形，无渗漏温度计插孔内介质及密封同箱内绝缘油良好，密封严密测温包毛细导管弯曲半径50mm与油枕连接牢固密封压力释放阀阀盖及升高座内部清洁密封良好电触点动作，绝缘水平箱体及附件铭牌及接线图标志，油漆标志清晰，油漆完整附件安装，散热片无短缺完好，无变形密封，油门无浸油，无漏油引出线端子瓷套 清洁无机械损伤、无裂纹接合面，二次接线端子紧固无浸油，有防转动措施与导线连接紧固、端子不受外力电压切换装置接点分断情况手感明显装置密封，指示位置和标识无浸油，符合运行规定其他绝缘油试验，油位试验合格，油位正常温度控制器指示，中性点接地指示正常，接地按设计规定基础及本体接地分别接地，应有2点可靠连接接地网三、中性点管形母线（产品型号与制造厂家：铝合金管及金具铝合金管外观、管口检查光洁无裂纹，平整且与轴线垂直铝合金管弯