强化复合地板施工工艺Word格式文档下载.docx

1、1941380195128012852002251820表2.1.1 中密度（强化）复合地板规格一览表 2.1.2 强化复合地板外观质量要求见表2.1.2缺陷名称正 面背 面优等品一等品合格品干、湿花不允许总面积不超过板面的3%允许表面划痕不允许露出基材表面压痕透 底光泽不均污 斑3mm2，允许1个/块10mm2，允许1个/块鼓 泡鼓 包纸撕裂100mm，允许处/块局部缺纸20mm2，允许1处/块崩 边表面龟裂分 层榫舌及边角缺损表2.1.2 中密度（强化）复合地板外观质量要求一览表2.1.3各项理化性能要求见表2.1.3。检验项目单位静曲强度MPa40.030.0结合强度1.0含水率%3.0

2、10.0密度g/cm30.80吸水厚度膨胀率2.54.510.0表面胶合强度Mpa表面耐冷热循环无龟裂、无鼓泡表面耐划痕3.5N表面无整圈连续划痕2.0N表面无整圈连续划痕表2.2.3 中密度（强化）复合地板的理化性能一览表2.1.4龙骨、毛地板等木材；必须做防腐防蛀处理。木龙骨要采用变形较小的木材。木材材质、品种、等级、铺设时候的含水率必须符合标准木结构工程施工质量验收规（GB50206-2012）的规定。2.1.5所选用的材料，进场时应观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告，并对材料断面尺寸、含水率等主要技术指标进行抽检，抽检数量应符合产品标准的规定。2.1.6中密度复合地板面层材料以及

3、面层下的板或衬垫等材质必须符合设计要求，其技术等级和质量要求应符合设计要求。2.2 机具设备强化复合地板施工常用木工手刨、电刨、手提钻、电锯、刮刀（铲刀）、橡皮（木）锤、锤子、螺丝刀、量具等。2.3 作业条件2.3.1 基层干净、无浮土、无施工废弃物，基层干燥，含水率在8%以下。2.3.2干燥：应达到或低于当地平衡湿度和含水率，严禁含湿施工，并防止有水源处向地面渗漏，如暖气出水处，厨房和卫生间接口处等。2.3.3 平整：用2m靠尺检验应小于5mm。2.3.4牢固：基层材料应是优质合格产品，并按序固接在地基上，不松动。2.3.5 伸缩缝：龙骨间、龙骨与墙体间、毛地板间、毛地板与墙体间均应留有伸缩

4、缝。2.3.6耐腐：用干燥耐腐材（宽度35mm）作龙骨。严禁用细木工板料做龙骨。用针叶板材、优质多层胶合板（厚度9mm）作毛地板料，严禁整使用，必要时须进行涂防腐油漆处理和防虫害处理。2.3.7 与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻木地板面层连接处应作防水（防潮）处理。2.3.8 所有中密度（强化）复合地板基层验收，应在木地板面层施工前达到验收合格，否则不允许进行面层铺设施工。2.3.9 严禁在木地板铺设时，与其他室装饰装修工程交叉混合施工。2.3.10所采用的材料应按设计要求和建筑地面工程施工质量验收规（GB 502092010）的规定选用，并应符合标准的规定；中密度复合地板应有中文商品检验合格证。

5、2.3.11中密度复合地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板所采用木材、选材标准和铺设时木材含水率以及防腐、防蛀处理等，均应符合现行标准木结构工程施工质量验收规（GB 502062012）的有关规定。所选用的材料，进场时应对其断面尺寸、含水率等主要技术指标按产品标准的规定进行检验，符合标准方准使用。2.3.12 建筑地面分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到建筑地面工程施工质量验收规（GB 502092010）规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合上述规规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。凡达不到质量标准时，应按照现行标

6、准建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002012）的规定处理。2.3技术准备2.3.1面层使用中密度（强化）复合木地板的质量应符合规要求。在铺设前，应得到用户对质量、数量等验收认可，还应对花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。2.3.2中密度（强化）复合木地板的铺设方法、工艺步骤、基层材料、质量要求、工期、验收规等在铺设前应得到用户认可，施工方应严格执行。2.3.3中密度复合地板大面积铺设前，应做样板间，经验收合格后，再大面积铺设。3操作工艺该施工工艺共有三种形式：粘贴式、实铺式、架空式。现常用的做法是粘贴式和实铺式，架空式中密度（强化）复合地板做法已

7、不太常用。3.1 工艺流程3.1.1粘贴式施工基层清理 弹线、找平 铺防潮垫 安装强化地板木踢脚板安装3.1.2实铺式施工3.1.1.1单层条式基层清理 弹线、安装 安装木搁栅（木龙骨） 填充轻质材料 安装强化地板 木踢脚板安装3.1.1.2 双层条式基层清理 弹线、找平 安装木搁栅（木龙骨） 铺毛地板 铺防潮垫 安装强化地板 木踢脚板安装 3.1.1.3架空式施工基层清理 弹线 砌地垄墙 铺垫木 安放木搁栅（木龙骨） 设置剪刀撑 铺钉毛地板 铺钉强化地板 木踢脚板安装3.2具体操作工艺及注意要点3.2.1 粘贴式施工3.2.1.1将基层（找平层）清理干净，弹好水平标高控制线； 在找平层上满铺

8、防潮垫，不用打胶；若采用条铺防潮垫，可采用点铺方法；3.2.1.2在防潮垫上铺装强化地板，宜采用点粘法铺设；3.2.1.3防潮垫及强化地板面层与墙面之间应留不小于10mm空隙，相邻板材接头位置应错开不小于300mm距离；3.2.1.4强化地板粘铺后可用橡皮锤子敲击使其粘接均匀、牢固；3.2.1.5粘贴踢脚板。3.2.2 实铺式（单层条式）施工3.2.2.1将基层（找平层）清理干净，弹好+50cm线；3.2.2.2 在基层（找平层）上弹出木龙骨位置线及标高，木龙骨断面呈梯形，宽面在下，其截面尺寸及间距应符合设计要求；按线将龙骨放平放稳，用垫木找平，垫实钉牢；木龙骨与墙之间留出30mm的缝隙，再依

9、次摆正中间的龙骨，若设计无要求则龙骨间距按300mm，且表面应平直；3.2.2.3在龙骨之间填充干炉渣或其他保温、隔声等轻质材料；3.2.2.4强化地板面层与墙面之间应留不小于1020mm的空隙，以后逐条板排紧，强化地板与龙骨间应钉牢、排紧；铺钉方法宜采用暗钉，钉子以45或60角钉入，可使接缝进一步靠紧；3.2.2.5强化地板的接头要在龙骨中间，相邻板材接头位置应错开不小于300mm距离；3.2.2.6安装踢脚板：粘贴或铺钉均可。3.2.3实铺式（双层条式）施工3.2.3.1将基层（找平层）清理干净，弹好水平标高控制线；3.2.3.2在基层（找平层）上弹出木龙骨位置线，按线将龙骨放 平放稳，用

10、垫木找平，垫实钉牢；木龙骨断面呈梯形，宽面在 下，其截面尺寸及间距应符合设计要求；木龙骨距墙留出30mm的缝隙，再依次摆正中间的龙骨，龙骨间距若设计无要求按300mm。3.2.3.3 满铺毛地板，将其钉在木龙骨上。毛地板与木龙骨垂直铺钉，若大面积宜斜向铺设，宜与木龙骨角度为30或45，毛地板应四周钉头，钉距应不小于350mm。3.2.3.4在毛地板上满铺一层防潮垫，不用打胶；铺装强化地板，不用打胶，直接拼捕，强化地板拼缝若是普通企口，板材间接缝必须打胶，其他拼缝形式直接拼装，也可打胶进行封闭；3.2.3.5强化地板面层与墙面之间应留不小于10mm空隙；3.2.3.6安装踢脚板：3.2.4架空式

11、施工3.2.4.1将基层（找平层）清理干净，弹好水平标高控制线；3.2.4.2砌筑地垄墙：一般采用红砖、水泥砂浆或混合砂浆砌筑；其厚度应根据架空的高度及使用条件来确定；垄墙与垄墙的间距一般不宜大于2m，地垄墙的高度应符合设计标高，必要时其顶面层可考虑以水泥砂浆或豆石混凝土找平；地垄墙在砌筑时要预留120mm120mm的通风孔洞，外墙每隔35m开设180mm180mm的孔洞；如果该架空层敷设了管道设备，需兼做维修空间时，则需考虑预留进人孔；3.2.4.3铺设垫木：在地垄墙与木搁栅（木龙骨）之间用垫木连接，垫木的厚度一般在50mm；垫木与地垄墙的连接，通常用18号铁丝绑扎，铁丝预先埋在砖砌体之中，

12、垫木宜分段直接铺放于搁栅之下；也可用混凝土圈梁或压顶代替垫木，在地垄墙上部现浇混凝土圈梁，并预埋钢筋。3.2.4.4安放木搁栅（木龙骨）：木搁栅（木龙骨）的断面尺寸应根据地垄墙的间距来确定；其布置与地垄墙成垂直方向安放，间距应视房间的具体尺寸、设计要求来确定，一般为400mm，铺设打平后与垫木钉牢即可；3.2.4.5 设置剪刀撑：剪刀撑布置于木搁栅之间，将每根木搁栅连成一个整体；3.2.4.6 铺钉毛地板：在木搁栅之上铺钉的一层窄木板条，宜斜向铺设，与木搁栅成30角；3.2.4.7铺钉强化地板：在毛地板上满铺一层防潮垫，不用打胶；铺装强化地板，不用打胶，直接拼铺，强化地板拼缝若是普通企口，板材间接缝必须打胶，其他拼缝形式直接拼装，也可打胶进行封闭。3.2.4.8木踢脚板安装：3.3季节性施工由于木地板木质特性，从木地板出厂、运输、施工等一系列过程中都要制定防潮、防霉措施。针对南方多阴雨地区要因地制宜，详细规划木地板防潮防霉措施。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1中密度（强化）复合地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.1.2木搁栅安装应牢固、平直。检查方法：观察、脚踩检查。4.1.3面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。观察、脚踩或用小锤轻击检查。4