T梁施工工艺全过程文档格式.docx

1、钢筋绑扎台座上设置有固定钢筋及各预埋的胎卡具，以确保其位置相对准确。2.钢筋绑扎，所属相册：3吊底腹板钢筋。用两台12.5吨的龙门吊将其吊入制梁台座。然后调整、补充钢筋。装预埋件。最后通知监理检查，合格后穿橡胶管。请仔细看看下图，梁体上有很多白色的小点。那是混凝土垫块。作用是保证钢筋与模板间留有空隙，也就是形成保护层。垫块以每平方米不少于四个布置。3.将绑扎好的钢筋吊到底模上，所属相册：4穿管。每个孔道由两段橡胶管接成。中间设一个接头。等混凝土浇筑完毕后，这橡胶管是要拔出来的，拔管时从梁的两端反方向拔出。4.穿橡胶管，所属相册：5安装模板。模板安装之前须清洗干净并涂脱模剂。注意底模与端模、侧模

2、均应垂直。连接处要紧密不漏浆。5.清理模板，所属相册：6.装模，所属相册：6绑扎桥面钢筋。7.绑扎桥面钢筋，所属相册：7浇筑混凝土。浇筑前须通知监理检查模板，钢筋等是否合格。监理检查合格并签字后方可浇筑混凝土。灌注的原则是“先底板，再腹板，最后顶板，从两端到中间，分层连续灌注成型”。每片梁的灌注总时间不宜超过3.5小时8.混凝土浇筑（1），所属相册：8.混凝土浇筑（2），所属相册：8养生。混凝土灌注后2小时，覆盖帆布养护。9.盖布养护，所属相册：9拔橡胶管。当混凝土强度达到6到8Mpa时，经过实验室允许后即可拔管。10.拔管，所属相册：10模板拆除。当梁体混凝土强度不低于25Mpa，梁体混凝土

3、芯部与表层、表层与环境温差均不大于15摄氏度，且能保持混凝土菱角完整时由实验室出具拆模通知单方可进行拆模。模板拆下来后，须立即清理模板上沾的混凝土，以备下次使用。11.拆模，所属相册：11梁体美容。因为模板的表面并不是完全光滑的，拆模后，表面会留下一些小坑。须用水泥浆填补。13.填补桥梁外面的一些小坑洼，所属相册：12穿钢绞线。用卷扬机拖拉的方法进行穿孔，钢绞线穿入孔道后，两端伸出一定的长度，伸出长度为750mm14.穿钢绞线（1），所属相册：13张拉。梁体预应力分两期进行，即一期张拉和二期张拉。一期张拉在混凝土强度33.5Mpa后在制梁台座上进行。一期张拉完毕后将梁吊至存梁区进行二期张拉。二

4、期张拉按混凝土龄期不小于14天，同时混凝土的强度和弹模达到要求后进行。15.张拉（1），所属相册：15.张拉（2），所属相册：16.张拉后将梁至存梁区，所属相册：14压浆前的准备。张拉结束后，伸在梁外面的有75mm长的钢绞线就已经没有作用了，需要在张拉完毕后24小时内切除。切断处距离工作夹片外3040mm。压浆时两端都必须是密闭的，所以必须在桥梁两端用水泥砂浆封住钢绞线与锚具之间的空隙。17.压浆前的准备，所属相册：15压浆。张拉完毕后，为防止钢绞线腐蚀和预应力损失，须在48小时内进行灌浆。压浆顺序为先下后上。即先压下面的管道，再压上面的管道。同一管道压浆连续进行，一次完成。记录好压浆时间，环

5、境温度，浆的温度，浆的流动度，真空度等。18.压浆，所属相册：16封端之前的准备。封端之前须铲除锚具上的砼。然后对锚具做防锈防水处理。19.封端1，所属相册：17封端。压浆结束后须在24小时内封端。第一副图为工人在装模板，第二副为工人在浇筑混凝土。第三副图为模板拆除后工人在抹平19.封端2，所属相册：18封端的最后一个工序，涂防水圈。20.封端的最后一个工序-涂料，所属相册：19防水层施工。防水效果直接影响桥梁的耐久性。21.做防水层，所属相册：20保护层施工。防水层施工完毕24小时后，方可进行保护层施工。保护层是保护防水层的。为了使防水层不被破坏，保持良好的防水特性，保护层所用的混凝土是具有较高强度的玻纤增强混凝土。22.保护层，所属相册：21工人在对桥面上的伸缩缝涂防水材料。23.涂防水涂料，所属相册：22梁生产完成后。有龙门吊吊至成品区。然后再运至需要架梁的地方。24.将梁吊至成品区，所属相册：