石材幕墙后置埋件施工工艺及方案Word下载.docx

1、地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆，强度等级不应低于M10。三、石栏杆地栿石的铺设1、地栿石铺设前，先将基础垫层上的泥土、杂物等清除干净。2、拉通线确定中心线及边线，并弹出墨线，然后按线稳好地栿。地栿稳好后，检查地栿上望柱和栏板的位置。3、地栿石铺设时应先座浆，即先在基槽底摊铺水泥砂浆，按线用撬棍将地栿石点撬找平、找正，垫稳。然后用大麻刀灰勾缝。四、望柱的安装1、拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装时柱顶石上的十字线应与柱中线重合。2、石柱安装时，应将望柱榫头和地栿石的榫槽、榫窝清理干净，先在榫窝上抹一层水灰比为0.5素水泥砂浆，厚约10mm，再将望柱对准中心线砌上，如有

2、竖向偏斜，可用铁片在灰缝边缘内垫平。3、安装石柱时，应随时用线坠检查整个柱身的垂直，如有偏斜应拆除重砌，不得用敲击方法去纠正。五、栏杆安装1、栏杆安装前应在望柱和地栿石上弹出构件中心线及两侧边线，校核标高。栏杆位置线放完后，按预先画好的栏板图进行安装。2、座浆：栏杆安装前将柱子和地栿石上的榫槽、榫窝清理干净，刷一层水灰比为0.5的素水泥浆，随即安装，以保证栏板与望柱之间不留缝隙。3、宝瓶柱及扶手线的安装节点（1）首先在下基面上按设计宝瓶柱位置预埋钢筋或打入膨胀 螺栓做为焊点；（2）把12-16钢筋焊接在预埋件或膨胀螺栓上，高度超过宝 瓶柱高3cm；（3）把宝瓶柱依次套在钢筋柱上；（4）在扶手下

3、线对应宝瓶柱位置中心打30孔洞，使钢筋从该孔中穿出；4、就位：栏杆石构件按榫、窝、槽就位。5、调整：当栏杆安装就位后仔细与控制线进行校核，若有偏移，应点撬归位，将构件调整至正确位置。6、勾缝：如石料间的缝隙较大，可在接缝处大理石胶，大理石胶的颜色应根据石材的颜色调整采用白水泥进行颜色调整可达到最佳效果；如果缝子较细，应勾抹油灰或石膏；若设计有说明则按设计说明勾缝。灰缝应与石构件勾平，不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁。7、安装完毕后，局部如有凹起不平，可进行凿打成剁斧，将石面“洗“平。六、其它细部处理1、沉降缝（伸缩缝）的施工：按设计要求的间距将栏板及地栿石断开，沉降缝（伸缩缝）两端均应设望

4、柱，缝宽按设计要求留设（如设计无要求，按50米留设一道沉降缝，缝宽3cm）。2、楼梯段、转角及弧型部位由于异型构件较多，所以更应严格按图纸要求放样下料，并在石构件的背侧上编号标记，以确保安装时对号入座。七、质量控制标准1、石栏杆安装质量要求应符合古建筑修建工程质量检验评定标准的要求。2、保证项目（1）石栏杆构件的品种、质量、加工标准、规格尺寸应符合设计要求。检验方法：观察检查。（2）石栏杆构件的纹理走向应符合受力要求。（3）安装石栏杆构件的灰浆应符合设计要求。检查试块试验报告。（4）石栏杆构件安装的图案和形式应符合设计要求。3、基本项目（1）地栿石、望柱、栏杆等节点的榫卯做法和安装应位置正确，

5、大小合适，节点严密平整，灌浆饱满，安装坚实牢固。观察和尺量检查。（2）表面起线的石栏杆构件应做好线条流畅清晰，造型准确，边角整齐圆满。（3）安装好的石栏杆外观色泽应均匀一致，无杂色和污点。（4）石栏杆安装的允许偏差和检验方法按表1执行。表1 石栏杆安装的允许偏差和检验方法名称项目允许偏差（mm）检验方法粗料石细料石石柱弯曲32拉线和尺量检查平整度54用2m直尺和楔形塞尺检查扭曲标高10用水准仪和尺量检查垂直度吊线和尺量检查栏杆石轴线位移尺量检查榫卯接缝1相邻两块高差用直尺和楔形塞尺检查花纹曲线弧度吻合0.5用样板和尺量检查八、安全措施1、严格执行安全生产法律法规，规章制度及建筑安全生产标准规范

6、。2、操作前对施工人员应进行安全交底，增强自我保护意识。3、施工人员应按规定着装，配戴劳动手套、围裙等保护用品，剔凿石料时应戴好防护眼镜并适当围挡，防止石渣飞溅伤人。4、搬运石构件的木杠、绳子使用前必须经过检查，不得带有伤残隐患，发现隐患立即更换。搬运时要听号子统一行动，缓起缓落防止伤人。5、操作中使用的切割机等小型机具，必须遵守相应的机械操作规程。6、搭设脚手架要符合安全要求，应设专人进行检查，每日作好安全检查纪录。第 章 新工艺、新技术 本工程中后置埋件的施工与安装是重中之重，为了保证施工质量，在遵守施工规范的基础之上，我们还应加大力度对新工艺、新技术的研究和重视，下面对后置埋件的各项技术

7、要求以及施工方法作出进一步的描述，对后置埋件的力学检测技术这一新方法做一次全面介绍。一、技术要求 后置埋件采用锚板加化学锚栓或对穿螺栓进行预埋，技术要求为 锚杆中心至锚板边距离不应小于2（为锚杆直径）及20mm。对于受拉和受弯预埋件，其钢筋间距和锚筋至构件边缘的距离均不应小于3及45mm。对受剪预埋件，其锚筋的间距1及不应大于300mm，其中1不应小于6及70mm，锚筋至构件边缘的距离1不应小于6及70mm，、不应小于3及45mm。 注意保证化学螺栓埋入深度，对M12x160螺栓，其埋置深度不小于90mm；对M16x190螺栓，其埋置深度不小于120mm；对M20x260螺栓，其埋置深度不小于

8、160mm。冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。 对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过45mm,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工。 检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。 后置埋件件尺寸偏差处理原则 后置埋件件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。 后置埋件件偏差在45150mm时，允许加接与后置埋件件等度、同材料的钢板，一端与后置埋件焊接，焊缝高度7mm，焊缝为

9、连续周边缝，焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范；另一端采用2支12160的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。 后置埋件件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。 后置埋件件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。 后置埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨外露金属光泽后，方可涂防锈漆。如有特殊要求，须按要求处理二、幕墙后置埋件施工工艺1 范围本施工工艺适用于

10、幕墙工程中的后置埋件施工。2施工准备2.1材料要求2.1.1后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。2.1.2化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。2.2主要器具电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。23作业条件：231土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面。232根据土建提供的基本线位（50线、轴线）。3操作工艺 3.1后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场/图纸（埋件图）- - 测量放线 - 后置埋件安装3.11熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解

11、，主要了解以下几个方面内容； 对图纸内容进行全面的了解；找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；明确转角及异形处的处理方法；3.12测量放线：1）找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置2）找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容， 确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管

12、好水准仪。拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。 测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。3.1.3后置埋件安装:1）电锤打孔、化学药剂安装

13、： 找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项，尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑，保持孔道干燥。2）螺杆、铁板安装：安装完毕，进行螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后置铁板进行安装，在后置铁板的安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向，打孔时尽量劈开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施。3）铁板调整、固定： 后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。4质量标准4.1后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。4.2化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以