泵房工程砼施工专项方案Word格式.docx

1、脚手工程本工程内外脚手架均为扣件式钢管脚手架，钢管为外径48mm，壁厚3.0mm的无缝钢管。外脚手沿泵房井壁四周组成整体框架结构，每4m设抛撑一根，外侧用粗眼安全网封闭，内外脚手的作业层均铺竹笆。模板工程2.2.1模板选型与安装加固模板支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不得发生不允许的下沉和变形。取水泵房工程将全部采用新型竹胶板（1.22m2.44m）加5080mm的木楞作为定型模板，模板在配制时由专业木工技师计算出图，严格按图制成定型模板，墙箍为483.5mm厚脚手钢管，间距60cm，内、外模用一根16对拉止水螺栓连接，对拉螺栓水平及上下间距均为60cm。墙体支模时为保证墙模板的整体稳固性，

2、两侧的模板用对销螺栓固定后，在两墙之间借助顶板浇筑先期架设的满堂脚手将模板加以支撑，以防止整套墙体模板的歪斜与变形，穿满堂脚手的对拉撑管与直围檁之间留有10cm的孔隙，用木楔插在此孔隙中以便校正撑管的松紧度，使两个墙身的模板紧紧的连系在一起，对防止歪斜与变形有很好的效果。墙壁模板用16mm对拉螺栓固定，对拉螺杆中部设一道止水环（5cm5cm铁片），止水环与螺栓满焊严密，两边墙宽位置各焊5cm长钢筋限位杆，限位杆与两侧模板之间设2cm厚5cm5cm的木片，对拉螺栓间距为60cm60cm。模板拆除后将5cm5cm木块凿除，并将螺栓外露部分割除，然后分别用高标号水泥砂浆封堵、抹平，同时清理表面外观缺

3、陷。现浇顶板支模采用满堂钢管脚手架支撑，顶板底模全部采用木模与竹胶板相结合的方式。2.2.2模板施工质量模板架设时缝隙严密，不得漏浆，支架牢固，所有预埋件、预留孔洞必须准确，安装牢固。模板架设质量符合施工规范要求。2.2.3模板工程施工有关事项1）模板安装后仔细检查各部位是否牢固，在浇筑砼过程中，指定专人（尽可能是原来立模操作人员）负责观察检查，如发现异常现象，及时修整加固。2）所有预埋件预留孔洞，在安装前与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等方法将其固定。3）模板施工前，要求场地干净、平整。模板下口及连接处的砼，要求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工修整，以

4、便确保模板工程质量。4）墙壁模板在施工缝留置处用泡沫双面胶带粘贴，用木方垫平墙模，宽度的零数用小木方补足，墙壁纵横向钢管与模板相连，以保持墙面的内外侧平整度，并保证不出现跑模、胀模现象，为防止板缝隙漏浆，故在墙面模板内侧面加贴一层胶带线。5）模板拆除。现浇板底模拆除时间严格按施工技术规范要求进行外，模板拆除时必须确保砼不受损坏。模板拆除后，在砼达到强度后，才允许加上全部计算荷载，施工时大于计算荷载必须加临时支撑。钢筋工程2.3.1钢筋质量本取水泵房工程钢筋砼结构中所用的钢筋必须符合国家现行有关标准的规定和设计要求。所有钢筋为信誉良好的厂家的产品，钢筋有出厂质量证明书和试验报告，钢筋表面或每捆（

5、盘）钢筋有明确标志，进场时按直径分批检验。并按现行国家标准规定每60T为一批抽样送检，合格后用于工程使用。2.3.2钢筋制作钢筋加工将全部在现场的钢筋加工场制作成型。钢筋翻样师按施工图及规范进行翻样制作，并由质量员进行审核，检查验收。验收合格的成型钢筋分部位、分规格、分先后施工的顺序堆放于坑边，并挂牌进行标识，防止用错、用乱。2.3.3钢筋绑扎底板钢筋在绑扎前，先在砼垫层上进行试排，用粉笔划出标记。然后开始绑扎，搭接弯勾准确规范，符合设计及规范要求。底板上层筋绑扎前先设置好钢筋支撑（薄壁钢管），用钢管支撑以保证钢筋间距及保护层厚度。在砼墙钢筋绑扎前，同样先在垫层上用粉笔划出竖向钢筋的位置并绑扎

6、，然后顺竖向钢筋上用粉笔划出水平钢筋的位置并绑扎，双向钢筋之间用钢筋支撑，撑开以保证钢筋间距和钢筋保护层。在砼浇筑过程中，安排专人看护，如发现撞斜碰歪的钢筋要及时纠正。2.3.4钢筋绑扎质量要求1）钢筋的品种规格、形状、间距、尺寸、数量必须符合设计及规范要求。2）钢筋表面必须清洁，无颗粒或片状老锈。3）钢筋网片和骨架的缺扣、松扣数量不得超过绑扎数量的20%，且不得集中。4）钢筋保护层采用同标号制作的砼垫块，钢筋保护层不得漏垫，网眼尺寸允许偏差20mm，受力钢筋的间距允许偏差10mm，箍筋间距的允许偏差为20mm。2.3.5钢筋焊接要求钢筋焊接主要采用电弧搭接焊和闪光对焊。钢筋搭接焊前先进行预弯

7、，确保钢筋焊接后两根钢筋在同一轴线上。钢筋焊接质量必须满足规范要求。钢筋焊接前将焊接部位泥土、铁锈等清除干净，确保焊接质量。在焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，弧坑填平。钢筋原材料及成品堆放：钢筋加工场地将钢筋用方木架空堆放，防止钢筋直接在土面上操作。所有钢筋按规格、成品形状分别堆放，并挂牌，防止出错。在钢筋吊装时注意避免碰撞它物，使钢筋变形，不准在已扎好的钢筋上堆放杂物。商品砼 项目部对当地政府职能部门认可的、用搅拌运输车在规定时间内能送达本取水工程泵房施工处的正规商品混凝土生产厂商进行考察后选用。经考察认为淮南皓东商品砼有限公司具有相应资质，质量保证措施及砼生产、运输机械设备等方面具备

8、供应本泵房底板商品砼的能力，拟选用淮南皓东商品砼有限公司供应。施工前将进一步对淮南皓东商品砼有限公司进行考察、恰谈，并报监理人批准后选用。商品混凝土使用前与商品砼供应商签订合同，根据设计规范及施工要求，明确双方的责任、义务、技术要求等问题，并按要求填写订货单和发货单。商品砼供应商按工程名称、混凝土品种、强度等级向项目部及监理人提供商品混凝土的质量证明书和混凝土配合比（配合比以项目部审核,监理人批准的配合比为准）。具体对商品砼的要求如下:2.4.1原材料1）水泥：采用低水化热的普通硅酸盐水泥，强度等级，必须有出厂合格证及质量证明书，并按批量检验其强度和安定性，检验合格后使用。2）细骨料：采用中粗

9、砂，且颗粒级配符合普通混凝土用砂质量标准及检查办法的规定。施工中考虑到为减小砼的后期收缩，采用的中粗砂的细度模数为，且砂的含泥量不得大于3%。3）粗骨料：采用碎石，最大粒径不宜大于管径的1/4。在满足泵送和下料的前提下，适当提高骨料粒径，一般情况下，粗骨料采用含泥量不得大于1%，540mm级配均匀的机碎石配制砼，其和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而减少砼收缩。 4）外加剂：采用低碱、低水化热的外加剂，一般掺缓凝型高效减水剂，也可掺FNC混凝土泵送剂（硫化剂），掺量根据气温、缓凝时间要求等因素，由试验确定。缓凝时间需满足施工要求。为提高混凝土的可泵性，混凝土中加入粉煤灰

10、，等级不低于二级灰，不得使用高钙粉煤灰，掺量按有关规定和试验确定。2.4.2 配合比 1）泵送混凝土配合比根据结构特点、运输距离、气温条件、泵机性能，泵送的距离及原材料的情况进行设计，并将最终配比成果报送项目部及监理部审核。2）坍落度选择：商品砼供应商根据监理工程师批准的混凝土坍落度并考虑运输时间和大气温度的影响，严格测定其损失值，以便于混凝土施工和确保其强度。3）砂率：泵送混凝土的砂率，一般要比非泵送混凝土的砂率高25,控制在38%40%，在满足泵送要求的条件下适当降低砂率，以防止砼因收缩而产生裂缝。但以监理工程师批准的砂率为准。4）骨料级配：粗骨料的粒径除满足上述要求外，还应满足建筑物结构

11、的配筋要求，商品砼供应商通过试验确定最佳级配区域。5）按设计配合比配制出的混凝土质量等级必须满足合同要求。机械准备1）本工程为保证工程进度砼浇捣均采用两台47m臂架砼输送泵车，砼输送前，用清水湿润整个管道，再用水泥砂浆充分润滑管壁后开始泵送砼。2）振捣器具等机具设备准备充足，并在浇捣之前进行检查和试运转，浇捣时配有专职技工。3）在砼浇捣过程中保证施工用水、电不中断，为了防备临时停水停电，事先在浇筑点准备一定数量的原材料和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外时备用。现场另配备150KW及50KW柴油发电机各一台。4）在砼浇筑前掌握浇筑前后几天的天气情况，如有大雨，不得安排砼浇筑。为防止天气突然变化

12、，现场配备有足够的覆盖用塑料布，并将基坑周边排水沟清理干净，水泵布置到位，以排除雨水。砼浇筑机械设备配备表序号设备名称型号数量1砼输送泵HBT60C-18102台套2砼运输车PY5311GJB88辆3平板振动器2台4插入式振动器12套5坍落度仪1个6柴油发电机50KW1台7150KW8潜水泵QB10/2510台9离心水泵4BA-258台10塔吊QTZ4001台套11小翻斗车3辆12抹光机、劳动力准备项目部成立一个指挥部，砼浇筑分为两个班组进行浇捣作业，组成人员如下：总指挥：姚立宏副总指挥：许德宏、牛东方现场负责人：牛东方（施工）、穆士平（安全）组员：朱新波（测量、施工）、吴保乾（质检）、徐微（

13、机电）、李同乡（运输车指挥）、周涛、韩宝、李小鹏、张安友（第一组组长）、张友发（第二组组长）后勤：吴德富、张文阔施工班组人员配备表工种第一组第二组备注：本表为底板浇筑时的最大人员配置，根据砼浇筑部位及方量按需调整塌落度及试块振捣手抹面修饰木工值班钢筋值班外协后备、技术准备砼浇捣前，钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理，模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。技术人员根据施工方案及浇筑砼部位针对性的向工人进行详细书面技术及安全交底。浇捣时施工员、质检员亲自跟班，检查指导，认真组织实施，做到精心操作，确保砼质量。、外界准备由于本泵房砼浇捣期间正直高温天气，所以必须考虑停电等外界因素。在每次砼浇捣前几天与祁集镇供电部门进行联系，咨询在砼浇捣几天内会不会停电，如遇停电应尽量避开浇