实验室工程施工组织设计方案Word文件下载.docx

1、新疆乌鲁木齐鲤鱼山北路 199 号“驰达高新区（新 市区）电子信息产业加速器项目” （集电港）中试生产及科研综合楼 （1号楼 2 楼）4、建筑面积： 2420.85 5、结构类型：框架结构6、招标范围：装修施工、实验室水电施工、实验室弱电工程，具体 以工程量清单及施工图纸涵盖的内容为准。7、承包方式：包工包料，固定总价承包。非招标人提出的变更一律 不做洽商。8、质量要求：符合国家建筑工程施工质量验收统一标准 （ GB50300 2001）以及符合实验室装修的配套工程质量验收规范的合格等级。9、质保期：装修 1 年，水电 2 年，防水 5 年。特殊位置终身保修10、施工时间段： 24 小时11、

2、开工时间：暂定 2016年 4 月 30日（具体以招标方通知为准）12、投标工期： 50 天、施工技术方案一、 PCR 实验室装饰要求1、 实验室彩钢板壁板技术要求工程材料概况 本次工程墙面采用的彩钢板为立板铁皮板厚度 0.5mm岩棉 50mm手 工夹芯岩棉彩钢板密度 120kg/m3净化复合板， 顶板铁皮版厚度 0.5mm; 玻镁+岩棉 50MM 厚手工夹芯岩棉彩钢板 密度 120kg/m3用于实验生 产区域（耐火极限达 2 小时）；用于实验区域 A 级防火板。彩钢板壁板墙面表面光滑平整、无凹凸部分及划痕，且不产尘、 不积灰、耐腐蚀、防潮防霉、容易清洁。洁净室的吊顶与壁板，壁板 与壁板，壁板

3、与地面链接无死角（阴角不能呈 90 度直角），内壁板转 角应为不小于 50mm内、外圆弧铝合金型材（与壁板同色） ，壁板阳角 处应为不小于 50mm外圆弧铝合金型材（与墙板同色） 。1.1实验室彩钢板壁板手工彩钢板壁板的尺寸：彩钢板壁板的基本宽度为： 1180mm，厚 度为：50mm。壁板与壁板之间用中置铝料连接，壁板之间的理论缝隙 间距为 3mm，缝隙用道康宁等国内外知名品牌中性硅胶密封。壁板的 双面彩钢板（面漆为烤漆）宝钢板或高于此品牌等，厚度大于等于 0.5mm（不锈钢面板厚度与之相同 , 材质 2B-304），壁板内夹铝蜂窝。1）质量标准安装竣工的彩钢板壁板系统符合以下标准：本次工程的

4、洁净室系统符合中国制药企业 GMP及欧盟药品 GMP认证要求。2）板材 本次工程壁板的双面彩钢板颜色为灰白色（不锈钢面板除外） ， 出厂前在其表面覆以塑料薄膜以防止运输及安装过程中损坏及划伤。3）表面平整度彩钢板壁板表面平整光滑、 无凹凸部分及划痕。 板面平整度为（ 2 米）：1.0mm，板四个边的直线度为（ 2 米）： 1.5mm。4）测量偏差标准（测量偏差标准如下） ：高度不超过 1.5mm/ 块；宽度不超过 0.5mm/ 块；厚度不超过 1.0mm/ 块。5）隔音 房内测得的隔音值为： 完整的墙大于 48dB； 带窗的墙大于 40dB； 门大于 32dB。6）保温不保温墙体的传热系数为：

5、 4W/ m2K；7）防火性能彩钢板夹芯板内衬铝蜂窝和玻镁板墙体的耐火极限为不小于 1 小时。要求提供检测报告。1.2可上人吊顶本次工程吊顶为可上人吊顶。 顶板的上下表面均为彩钢板， 两块 彩钢板板之间铝蜂窝和单层玻镁板。1）顶板吊顶板上、 下表面均为 0.5mm厚武钢产或宝钢产彩钢板， 颜色为 灰白色。顶板生产出厂时， 其表面覆盖有塑料薄膜以防止顶板在运输 及安装过程中造成损坏。2）质量标准 安装竣工的彩钢板顶板系统符合以下标准： 洁净施工及验收规范本次工程的洁净室系统符合中国制药企业 GMP及欧盟药品 GMP认 证要求。3）隔音 房内测得的隔音值为： 完整的顶板大于 35dB； 开过洞的顶

6、板大于 28dB。4） 抗压性能 可上人顶板可承受超过 100kg/m2 的负载， 压差小于 100 帕时， 无需特别处理。由于顶板可承受超过 100 kg/m2 的负载，因此在顶板的吊杆选择 上采用 10mm的全螺纹镀锌丝杆。丝杆的承重超过 300kg。同时在全 螺纹镀锌丝杆安装后必须进行承重试验抽检， 确保安装后的吊杆具有 完全的承载能力。5）保温顶板的导热系数为 0.0952W/mK。6）防火性能顶板的耐火极限为不小于 1 小时，要求提供检测报告。7）密封性能 实验室工程不同于普通厂房之处在于医药洁净厂房工程的围护 结构在工况切换的进行情况下必须考虑具备良好的严密性能， 特别保 证建筑结

7、构抗震的前提下还具备震后依然密封的性能，天花龙骨。 根据本次工程的特点， 制药洁净厂房对细菌量和洁净 度的控制要求高。因此，选用的天花板龙骨既要满足强度要求，又要 能满足吊顶系统的密封要求。为了确保房间的密封度和防止吊顶外部空间等进入实验室内， 在 吊顶上部的龙骨两侧再用镀锌钢板加以密封。8）吊杆密度不低于 1 米间距，与顶部连接牢固， 与板面连接处平 整牢固。1.3洁净密闭观察窗洁净密闭观察窗的基本参数要求为：玻璃为 8mm厚的钢化玻璃， 窗的尺寸：根据实际情况定制，主要是与壁板的规格相配套。尺寸详 见施工图纸及施工说明。窗框窗框选用铝合金框体喷塑，颜色与壁板相同。玻璃为 8mm厚的钢化玻璃

8、。玻璃的防火性能大于 90 分钟。要求提供 检测报告。玻璃的安全性玻璃彼此是独立的， 若有一块损坏实验室的生产不会因此受到干 扰。测量偏差标准高度约 1.0mm；宽度约 1.0mm；厚度约 0.5mm。1.4洁净密闭门本次工程的洁净密闭门为钢制洁净密闭门， 带自动下门封， 门上 设观察双层玻璃窗， 窗玻璃采用 5mm厚钢化玻璃， 双层玻璃中间有吸 湿剂。洁净密闭门、安全门的尺寸：按图纸要求，根据业主的要求进行 加工生产。1.5实验室内高度要求达到 2.6 米，实验室外走廊高度达到 2.8 米。1.6用电特殊位置扩增实验室 60 台扩增仪 600w/台，根据甲方要求分散于各个实 验室。乙方根据扩

9、增仪的数量配线。测序间 20 台测序仪 220V/台 18A ，根据甲方要求分散于各个实 验室。乙方根据扩增仪的数量配线，甲方认可。二、地板施工技术方案一、放料规程1.放料组进入场地施工时， 先要对地基处理组的交付场地进行验收 检查，双方进行验收交换手续后，向监理方申请预检，预检合格后方 可进行施工；2.放料组人员必须对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要 求、铺设组的铺设顺序、材料情况等做到心中有数，事先安排，按图 施工，本着节约的原则来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用 场。注意 PVC地板背面箭头方向必须排放一致；3.放料组必须将材料毛坯放好，将门卡、墙角等打好卡，原则上要 求打

10、卡必须与基本线相吻合，空隙不超过 1mm，线条流畅，同时注意 地板材料与门的高度是否适合， 以及与其他材料的衔接口的处理， 但 所排好料的所有搭缝， 留给铺设组推刀， 搭缝原则上重合部分为 2cm, 且靠近光源的板块需搭在上面， 毛边搭在下面。 原则上缝口与光源呈 垂直放料，特殊情况，特殊处理；4.尽量防止材料挤压、 变形，特别对在运输过程中造成的材料变形， 要尽量避免使用在侧光强， 以及“第一印象”的关键部位， 应调至弱 光或无侧光，边角部位，对有色差的材料也应进行对比，选料使用， 不可将色差过大的材料邻近拼接，造成色差过大，影响效果。对边角 料的安排，在节约的原则上，亦应如上原则安排。二、

11、铺设规程1.铺设组进入场地， 必须对放料组的材料运用是否合理， 打卡是否吻合，材料摆放是否正确， 搭缝是否准确等进行验收， 办好交接手续， 并了解放料组的意图。2.铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地， 以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许穿着平 底软鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。3.进入操作时， 推缝必须依靠尺进行， 调节推刀的刀片深度应为两 块地板的厚度再长 0.5mm，保证一刀推断，避免接口不吻合，推刀大 压板下必须用 PVC地板废料垫平，以免刀具发生偏斜，造成刀口截面 倾斜，粘贴时缝口不顺合，不流畅，出现高差。4.对于胶水的配置，必须严

12、格按照配比进行，不允许随意配置，因 随意配置会影响胶水的粘接强度， 反应不足或反应过度。 胶水须充分 搅拌，以保证固化剂与胶均匀接触， 充分反应，搅拌时间约为 2分钟， 在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位， 以提高胶水的温度， 使反应 速度加快，同时应上下翻动，保证固化剂深入下层胶中。固化剂与胶 水的混合比为重量的 1:5 。5.搅拌胶水前应测量一下铺设面积， 再确定打胶量，严格配置比例， 做到不浪费。确定好铺设程序，计划。按先打胶、先铺设的原则进行 刮胶，对于两组胶的接缝处，要用纸胶带贴住，待胶刮完后撕开，保 证胶口整齐，该纸胶带位置选择应先考虑好，不可选在光线较强，较 显眼位置，同时，在第

13、二组胶与其接口处应采取湿粘法至少先贴出 20cm,然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平，与第一桶的胶 面尽量平滑，否则，在橡胶地面会现出明显接口面，影响美观。原则 上 3.5mm以上材料，用 A2齿胶刮板， 2mm材料，如做在一楼，则使用 A2 齿，二层以上则使用 A1齿即可，但在操作前，必须检查齿条磨损程度， 特别是 A1齿条，磨损较快，需及时检查、更换。6.对于各批次的胶水，应根据其不同的反应速度来制订铺设计划， 严禁先操作，后计划的操作行为，具体通过小面积试验，把握凉胶时 间，并保持胶面清洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机，同时应兼顾面 积大小，决定铺设时间，凉胶时，禁止在翻卷的 PVC

14、地板背面踩踏。7.在达到预定量胶时间后， 应从光线较强的一头开始进行铺设， 在 铺设确定一块基准面后， 其他板块应以此基准面为依托， 先将靠近基 准面块的缝口拼接无误后，再向另一方赶压气泡，确保将 PVC地板落 实，与胶面进行完全接触，保证胶水均匀的转移至 PVC地板背面。为 保证在铺设中积累误差的清除，必须留一条缝（包括横向、纵向）在 铺设完后抓紧推缝，在短时间内完成铺设、压实程序。缝口溢胶现象 必须马上用液体蜡清洁。 铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口， 胶 水接缝线应垂直于侧光，避免在显著位置接胶口。8.在铺设过程中， 操作人员应始终站在垫脚板上操作， 垫脚板面积 尺寸长1m,宽45cm

15、，厚度为 1.7cm以上，不允许用脚直接踩在已铺设的 PVC地板上，以造成胶水分布不匀，鼓泡，不平整。在整个铺设过程 中，必须有一个人在最容易看出缺点的位置（如迎光站位观察）指导 铺设，以及时调整铺设中的问题。9.在处理接缝口时， 小压辊应垂直于缝线来回滚压， 且滚压距离至 少在45cm以上，对于边、角地段，应有专人负责滚压、察看，以防止 由于压辊不到位造成粘接不牢、 空鼓现象。 空鼓现象必须在胶水干透 之前处理完毕。10.铺设完成后，其余人员全部撤出。刚铺设完的地面，在 1 小时以 内禁止上人踩踏， 留一名专业压辊人员负责在 30-40分钟后全面压辊， 压辊用大型压辊， 小压辊可增加负荷进行滚压， 压辊人应尽量减少走 动面积，发挥压辊长臂作用，来回滚压，尽量避免空鼓、虚胶现象。 该步骤视温度情况，在一段时间内重复进行。11.在压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽量长的封闭场地，至 少在 PVC地板铺设完成后 12小时方可上人走动， 48小时后才能进行湿 洗，打蜡。三、水电工程