1、钻头分类及用途钻头种类钻头种类介绍钻头种类介绍 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具 ,一般以碳钢 SK, 或高速钢 SKH2, SKH3 等材料经铣制或滚制再经淬火 ,回火热处理后磨制而成 ,用于金属或其它材料上之钻孔加工 ,它的使用范围极广 ,可运用于钻床、车床、铣床 ,手.数控钻床的钻头种类数控钻床的钻头种类印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形( undercut )钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床,钻较简单的印制板或单面板,现在在大型的线路板生产厂中已很少见到,其钻孔深度可达钻头直径的 10 倍。在基板叠层不高 .钻头的种类及规格。2. 钻头种类 A.依构造分类 (
2、1). 整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成 .(2). 端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成 .B. 依钻枘分类 (1). 直柄钻头:钻头直径于 13.0mm 以下,皆采用直柄 . (2). 锥柄钻头:钻头柄为锥度 .数控钻床钻头的种类数控钻床的钻头种类印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形( undercut )钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床,钻较简单的印制板或单面板,现在在大型的线路板生产厂中已很少见到,其钻孔深度可达钻头直径的 10 倍。在基板叠层不高 .林海机械排钻钻头的种类林海机械排钻钻头的种类 排钻钻头按用途分类: 中心钻头,麻花钻头、超硬钻头、
3、油孔钻头、深孔钻头、钻头铰刀、锥度钻头、圆柱孔钻头、圆锥孔钻头、三角钻头。 排钻钻头按构造分类: 整体式钻头、焊接式钻头。 排钻钻头按钻柄分类: 直柄钻头、锥柄 .钻头钻头主要分为:刮刀钻头;牙轮钻头;金刚石钻头;硬质合金钻头;特种钻头等。衡量钻头的主要指标是:钻头进尺和机械钻速。 .想知道螺丝和钻头和铣刀的种类?都记在里面, 不想打字 追问: 能大概说下吗 回答: 螺丝有杯头, 园头,机米, 六角 钻头有麻花, 中心, 定点 铣刀有, 沉头, 燕尾, .PCB 数控钻床的钻头数控钻床的钻头种类:印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形 (undercut) 钻头。直柄麻花钻头大
4、都用于单头钻床,钻较简单的印制板或单面板,现在在大型的线路板生产厂中已很少见到,其钻孔深度可达钻头直径的 10 倍。在基板叠层 .线路板数控钻床钻头研究数控钻床的钻头种类: 印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形 (undercut) 钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床,钻较简单的印制板或单面板,现在在大型的线路板生产厂中已很少见到,其钻孔深度可达钻头直径的 10 倍。在基板叠层 .钻头是什么简单的机械?简介 钻头 zu nt u 钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、 中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材
5、料上钻孔 ,但习惯上也将它们归入钻头一类。 钻头的种类及应用 .钻头安装钻头安装适用于各种钻机钻头的安装与拆卸。安装拆卸方便可靠。 钻头安装 缓慢起吊钻头盒体,将钻头盒体的四个支腿对应放入钻机转盘的四个孔内,根据钻头的规格选用相应的钻头盒芯板,起吊钻头盒芯板放入钻头盒体内然后将要安装的钻头 .空心钻头规格,空心钻头型号/磁座钻 /钻床/ 车床/铣床,种类、规格齐全,适用于各种品牌的进口磁座钻(磁力钻)及通用钻床、铣床、镗床等。空心钻头顾名思义就是没有钻芯的钻头,根据切削刀具的结果叫的名字。作为切削工具人们使用麻花钻头已经有一百多年的历史了,由于麻花钻头的钻芯 .C UMD 钻头这是 UNION
6、 公司开发的硬质合金涂层钻头系列产品,主要用于钢铁材料的孔加工,也可用于铝合金、 树脂、 科瓦铁镍钴合金 (kovar) 等材料的微小孔加工。 CUMD 钻头的特点是切削锋利度高,刀片槽设计独特,排屑流畅,因此切削阻力很小,加工孔壁光滑 .beam 钻头Dijet 公司开发的新型金刚石 beam 钻头是在硬质合金坯件上加工出螺旋槽,在槽中填进金刚石粉末,然后在高温高压下烧结成为一个整体。beam 钻头的优点如下:不存在焊接缺陷:以往的金刚石钻头,由于是将金刚石片焊接上往的,焊接部分往往因切屑 .高性能钻头Guhring 公司生产的 GU/GT 500 DZ 系列钻头可用于加工非铁类金属、高拉力
7、钢、不锈钢、铸铁、铸造合金和铝等各类工件。该系列钻头采用切削能力强劲的四面体钻尖几何外形、加宽及开口倒圆的排屑槽形和强韧的 HSCO 基体材料,大大进步了钻头 .钻头夹具钻头种类有哪些 ?各种类型钻头的特点及用途介绍麻花钻麻花钻是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为 0.25 80 毫米。它主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦,麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能,通常为 2532 。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工,钻头的前端经刃磨
8、后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为 118 ,横刃斜角为 4060 ,后角为 820。由于结构上的原因,前角在外缘处大、向中间逐渐减小,横刃处为负前角(可达 55左右),钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能, 可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形 (如群钻) 。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种, 加工时前者夹在钻夹头中, 后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等,整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。扁钻扁钻的切削部分为铲形,结构简单,制造成本低,切削液轻易导入孔中,但切削和排
9、屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。整体式主要用于钻削直径0.03 0.5 毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换 ,可采用内冷却,主要用于钻削直径 25 500 毫米的大孔。深孔钻深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于 6 的孔的刀具。常用的有枪钻、 BTA 深孔钻、 喷射钻、 DF 深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。扩孔钻扩孔钻有 34 个刀齿,其刚性比麻花钻好,用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。锪钻锪钻有较多的刀齿,以成形法将孔端加工成所需的外形,用于加工各种沉头螺钉的沉头孔,或削平孔的外端面。中心钻中心钻供钻削轴类工件的中心孔用,它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而成,故又称
10、复合中心钻。钻 头 的 种 类 及 规 格1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具 ,一般以碳钢 SK,或高速钢 SKH2, SKH3等材料经铣 制 或 滚 制 再 经 淬 火 , 回 火 热 处 理 后 磨 制 而 成 , 用 于金 属 或 其 它 材 料 上 之 钻 孔 加 工 ,它 的 使 用 范围极广 ,可运用于钻床、车床、铣床 ,手电钻等工具机上使用。2. 钻头种类A.依构造分类(1).整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成 . (2).端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成 .B . 依钻枘分类(1). 直柄钻头:钻头直径于 13.0mm 以下,皆采用直柄 .(2).
11、锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度 . C.依用途分类(1). 中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有 60, 7 5 , 9 0 等,车床作业时为了用尾座支 ,持应该用 60中心钻与车床尾座顶心 60相配合(2). 麻花钻头 : 为工业制造上使用最广泛的一种钻头 ,我们一般使用的就是麻花钻头(3). 超硬钻头 : 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成 ,使用于加工材料之钻孔加工(4). 油孔钻头 : 钻身有两道小孔 ,切削剂经此小孔到达切刃部份 ,以带走热量及切屑 ,使用此钻头一般工作物旋转 , 而钻头静止(5). 深孔钻头 :最早用于枪管及石包管之钻孔加工 ,又称
12、为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型 , 在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑(6). 钻头铰刀 : 为 了 大 量 生 产 之 需 要 ,其 前 端 为 钻 头 ,后 端 为 铰 刀 ,钻 头 直 径 与 铰 刀 直 径 只 差 铰孔之裕留量 ,也有钻头于螺攻丝混合使用 ,故又称为混合钻头(7). 锥度钻头 : 当加工模具进料口时 , 可使用锥度钻头(8). 圆柱孔钻头 : 我们称其为沉头铣刀 ,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆(9). 圆锥孔钻头 : 为钻削圆锥孔之用 ,其前端角度有 90, 6 0 等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种 . (10).三角钻头 : 一种电钻
13、所使用之钻头 ,其钻柄制成三角形之面 , 使夹头可确实固定钻头钻 头 的 保 养 与 维 护 及 钻 孔 注 意 事 项1. 钻头使用后 ,应立即检查有无破损 ,钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整2. 存放时 ,钻头应对号入座 ,则以后取用时 ,方便省时 , 节省了再寻找钻头之时间3. 钻通孔时 ,当钻头即将钻穿之瞬间 ,扭力最大 , 故 此 时 需 较 轻 压 力 慢 进 刀 ,以避免钻头因受力过大而扭断 ;4. 钻 孔 前 必 须 先 打 中 心 点 其 目 的 为 容 纳 静 ,点 避 免 钻 头 静 点 触 底 ,可 导 引 钻 头 在 正 确 的 钻 孔 位置上 ;5. 钻孔时
14、,应充分使用切削齐且注意排屑6. 钻交交叉孔时 , 应先行钻大直径孔 ,再钻小孔径7. 钻头钻削时 ,破碎或突然停止的现象 ,可能是进刀太快 , 磨利或钻孔时急冷急热之原故8. 钻削使钻头中心裂开 ,可能是钻唇间隙角太小 , 进刀太快钻头钝化 ,压力太大 , 缺乏冷却齐 ,钻头或工件夹置不良所致 ;9. 钻 削 时 钻 头 折 断 , 可 能 是 钻 唇 间 隙 角 太 小 或 钻 削 速 度 太 高 , 进 刀 大 或 钻 头 已 钝 化 又 继 续 加 压 切 削 等 所 致 ;10. 钻削时切边破裂 ,可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快 ,钻削速度选择不当 ,钻削时无加切削剂所致 ;1
15、1. 钻唇及切边破裂 ,可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因12. 钻削所钻出之孔径太大 ,可能是两切边不 ,等长或两钻顶半角不相等静点偏离 ,主轴同心度差等原因所致 ;13. 钻削时仅排出一条切屑 ,可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因14. 钻削时发出吱吱叫之声音 ,可能是孔不直或钻头钝化等所致15. 钻削时切屑性质产生异常变化可能是切边已钝化解或破碎等所致词目:钻头拼音: zu ntu基本解释 drill;drillingbit 钻、钻床、钻探机上的 刀具,用于在工件或 岩石上造成孔洞。 aiguille 一种工具,用于在石头中或在其他石工材料中钻孔,或用于钻爆炸孔。详细解释钻、钻床、钻探机上的刀具。可在工件或岩石上造成孔洞。2 工作过程挖坑作业时,钻头绕立轴旋转,同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削,在工作叶片的挤压和离心力作用下被破坏并捣松碎,形成土流压向坑壁,同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时,由于离心力作用碎土被抛到坑的周围,完成整个挖坑过程。3 基本结构一种钻头,包括一个刀杆,刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面( C C)上的切削
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