发动机正时皮带的拆卸与更换Word文档下载推荐.docx

1、考勤、布置学习任务、指定学习小组长举例：故障现象：在中速行驶突然熄火。故障诊断：在被拖到车间后过检查，发现正时皮带断裂。由于是中行驶，并且立即停车等待救援，只有两个汽缸的气门被顶弯。1、通过一个故障实例引出学习任务用幻灯图片展示2、解决为什么要更换正时皮带教学过程（90分钟）发动机正时皮带的更换（一）提出引导性问题（5分钟）1、为什么要标明正时皮带的旋转方向？2、为什么要使用正时齿形皮带？3、正时皮带的拆装工艺？4、正时皮带断裂有哪些影响？（二）资讯（ 相关知识的学习）（15分钟）1、正时皮带的材质及作用 材质: 橡胶材料制成 功用：当发动机运转时，活塞的行程（上下的运动）气门的开启与关闭（时

2、间）点火的顺序（时间），在“正时的连接作用下，时刻要保持“同步”运转。 正时，就是通过发动机的正时机构，让每个汽缸正好做到：活塞向上正好到上止点时、气门正好关闭、火花塞正好点火。2、正时皮带的优缺点优点：噪音小，传动精确，自身变化量小而且易于补偿，同时不需要润滑。缺点：正时皮带经长期使用后，易发生硬化、龟裂、剥离、脱落、纤维松散等缺陷，如图所示，严重时也会折断。如发现上述情况，一般均需更换新件。3、新带旋向的判断对于大多数车型来说，都是从曲轴安装比较方便。也有部分车型从凸轮轴带轮开始安装。对于标明旋向的正时皮带可直接进行安装。对于未标明旋向的正时皮带，则以文字正对我们时的顺时针旋转方向作为皮带

3、旋向。4、正时皮带张紧度的检测方法 对于张紧力大小的判断。一般认为将正时皮带旋转九十度时张紧力则正好。这种判断方法对于张紧力大小的判断比较模糊。如何判断张紧力的大小？压力检测（能压下1015mm） 转动正时皮带能转过90为宜5、正时皮带断裂的影响及更换周期（三） 实施（分组进行正时皮带更换操作）（60分钟）操作步骤（60分钟）1、教师再次强调注意事项；（讲授；5分钟）2、操作步骤1）、转动曲轴皮带轮，将皮带轮缺口和机油泵外壳凸点处对正。2）、检查凸轮轴正时齿轮上的正时标记，确认凸轮轴正时齿轮K孔与凸轮轴轴承盖1号上的缺口对齐（1缸处于上止点位置）。3）、拆卸曲轴皮带轮螺栓和曲轴皮带轮4）、拆卸

4、正时皮带下盖5）、拆卸正时皮带导轮。6）、拆卸正时皮带涨紧器和正时皮带7）、正时皮带的安装顺序。（略）8）、正时皮带的注意事项：#可能遇到的问题及解决预案#1. 特别是对于9+3学生很容易出现“盲动”（或称野蛮）操作？预案：利用教师示范讲解，指导学生其实都包含着技术要领，“先动脑、后动手；动手前，先动脑”或简言之-“意在手前”是一个技术工作者的最基本素质。一定要帮助学生养成良好的基本技术素养，让文明生产，科学生产内化到他们的头脑里，成为他们的自觉行动！2. 拆后装不不正时，或找不到（想不起）原来的正确位置告诉学生，有秩序工作永远是致胜的法宝只要在拆卸时注意先后顺序，并按要求对两处正时记号，该问

5、题就可迎刃而解！保持工作现场良好的秩序与是技术！如遇到其它问题，教师需现场灵活指导，帮助学生顺利完成学习任务！（四）操作技术的指导与评价（10分钟）教师针对学生操作技术进行现场点评，充分肯定成绩，并对暴露出的问题进行针对性点评与示范指导。根据实训情况和评分标准，对其操作过程进行评价，并指导。1、根据拆装技术要求，提出引导性问题，并利用多媒体课件展示引导性问题1、主要解决上述引导性问题中的14，为学生提供学习参考资料、教学课件与图片资源、可以让学生利用手机查找相关资，、2、帮助学生在较短时间内述解决上述4个问题。3、教师可以提供进一步引导性帮助，保证学生完成理论学习任务1、小组成员分工合作，操作

6、过程中由指导教师对操作规范性进行指导，必要时进行技术示范。2、在第一组找两个较好的学生实习再用他们作为小师傅的形式对后面的同学进行指导减轻老师的负担。3、观看教学视频1、对遇到的问题在进行演示、小组讨论法。2、利用学生再进一步的操作（角色扮演法、操作法）教师引导教学 1、以实训报告或评分表的形式作出客观的评价。教学总结（5分钟）第一次操作性内容，发现学生有所无所适从“先动脑、后动手”指导学生先进行结构分析，然后再决定操作方法与步骤，逐步使他们形成“用思维带动操作”的良好习惯。好习惯是逐步养成的，不要着急、要循序渐进！板书设计（一） 提出引导性问题（二）资讯（ 相关知识的学习） 材质 功用优点缺点（三） 实施（分组进行正时皮带更换操作）操作步骤1、 教师再次强调注意事项； 2、 操作步骤发动机正时皮带的拆卸与更换任务评价表项目内容要求评定（3，2，1，0）自评组评师评小组交流是否充分听取组长与指导教师意见的意见 是 否 书写工艺流程是否合理空间划分是否运用合理： 合理 需改进工具量具的使用是否合理工具量具的使用是否合理：操作工艺是否合理实施操作是否合理 非常好 一般 需改进发是否能正常使用发动机运转情况： 好 较好 一般意见与反馈