某污水处理工程课程设计Word文档下载推荐.docx

1、第六节 机械脱水间设计计算 29 第四章 污水处理厂的平面布置 30第五章 污水厂的高程布置 31第一节 高程控制点的确定 31第二节 各处理构筑物及连接管渠的水头损失计算 31第三节 污水处理系统高程计算 32第四节 污泥处理系统高程计算 33设计体会 35 参考文献 36附：设计图纸 设 计 说 明 与 计 算 书第一章 设计资料的确定及污水、污泥处理工艺的选择 第一节 设计流量的确定1.平均日流量平均日流量为 Qa （2.58/2）104 m3/d 7.50万m3/d2.最大日流量 污水日变化系数取K日 1.20 ，而 Qd K日 Qa ，则有： 最大日流量 Qd K日 Qa 1.207

2、.50 9万m3/d3.最大日最大时流量（设计最大流量） 时变化系数取K时 1.08 ，而 Qh K时 Qd24，则有：最大日最大时流量 Qh K时 Qd24 1.08 924 0.405万m3/h第二节 污水、污泥的处理工艺流程确定1. 进水水质 根据原始资料，污水处理厂的设计进水水质见下表：城市污水处理厂设计进水水质：单位：（mg/L）CODcrBOD5SSNH3N磷酸盐进水150-220200-32015-406.8-9.4出水6020本工程设计中氮、磷的去除不作要求，其他各项指标均应达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB189182002中的一级B标准，即要求出水BOD5 降至20mg/

3、L以下，CODCr降至60mg/L以下，SS 降至20mg/L以下。经分析，原污水各项指标均不是很高，采用传统的城镇污水处理工艺即可达到处理要求。2. 污水、污泥处理工艺的确定：2.1污水处理工艺选择教师批阅：根据该地区污水水质特征，污水处理工程没有脱氮除磷的特殊要求，主要的去除目的是BOD5，CODCr和SS，本设计采用传统活性污泥法生物处理，曝气池采用传统的推流式曝气池。工作原理：1）流入工序：原污水从曝气池首端进入，由二沉池回流的回流污泥也同步注入， 2）曝气反应工序：压缩机通过管道输送到设在池底的空气扩散装置，成为气泡弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中，污水和回流污泥形成的混合溶液在池

4、内呈推流形式流动至池的末端.3）沉淀工艺：处理后的污水和活性污泥在二沉池内分离，4）排放工序：处理后的部分污泥作为剩余污泥排除系统进行污泥处理，另一部份活性污泥则回流到进水端。特点： 污水处理效果好，BOD5去除率可达到90%以上； 通过对运行方式的调节，可进行除磷脱氮反应； 不易发生污泥膨胀； 曝气池容积大，占地规模大，基建费用高。2.2 污泥处理工艺方案2.2.1 污泥的处理要求污泥生物处理过程中将产生大量的生物污泥，有机物含量较高且不稳定，易腐化，并含有寄生虫卵，若不妥善处理和处置，将造成二次污染。污泥处理要求如下：减少有机物，使污泥稳定化；减少污泥体积，降低污泥后续处置费用；减少污泥中

5、有毒物质；利用污泥中有用物质，化害为利；因选用生物脱氮除磷工艺，故应避免磷的二次污染。2.2.2 常用污泥处理的工艺流程 ：（1）：生污泥浓缩消化机械脱水最终处置（2）：生污泥浓缩机械脱水最终处置（3）：生污泥浓缩消化机械脱水干燥焚烧最终处置（4）：生污泥浓缩自然干化堆肥农田由于该工艺选用传统活性污泥法，污泥较多，不稳定，且污水中重金属含量较多，不易采用农田处置方式，干燥焚烧方式没有必要，因此综合比较各处理工艺选用（生污泥重力浓缩厌氧消化机械脱水最终处置）如下图。其中污泥浓缩，机械脱水污泥含水率能达到80%以下。3. 处理构筑物选择污水处理构筑物形式多样，在选择时，应根据其适应条件和所在城市应

6、用情况选择。选用平流沉砂池，普通辐流式初沉淀池，传统活性污泥法鼓风曝气，向心辐流式二沉池，巴氏计量槽，污泥泵房，竖流式污泥浓缩池，正方形贮泥池，固定盖式消化池，采用带式压滤机进行污泥脱水。第二章 污水处理构筑物的设计与计算第一节 泵前中格栅设计计算中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的装置。1.格栅的设计要求（1）水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：1）人工清除 2540mm2）机械清除 1625mm3）最大间隙 40mm（2）过栅流速一般采用0.61.0m/s.（3）格

7、栅倾角一般用450750。机械格栅倾角一般为600700.（4）格栅前渠道内的水流速度一般采用0.40.9m/s.（5）栅渣量与地区的特点、格栅间隙的大小、污水量以及下水道系统的类型等因素有关。在无当地运行资料时，可采用： 1）格栅间隙1625mm适用于0.100.05m3 栅渣/103m3污水；2）格栅间隙3050mm适用于0.030.01m3 栅渣/103m3污水.（6）通过格栅的水头损失一般采用0.080.15m。2. 格栅尺寸计算设计参数确定：设计流量Q1=0.565m3/s（设计2组格栅），以最高日最高时流量计算；栅前流速：v1=0.7m/s， 过栅流速：v2=0.9m/s；渣条宽度

8、：s=0.01m， 格栅间隙：e=0.02m；栅前部分长度：0.5m， 格栅倾角：=60；单位栅渣量：w1=0.05m3栅渣/103m3污水。设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式计算得:栅前槽宽=1.27m，则栅前水深（2）栅条间隙数： （取n=46）（3）栅槽有效宽度：B0=s（n-1）+en=0.01（46-1）+0.0246=1.37m 考虑0.4m隔墙：B=2B0+0.4=3.14m（4）进水渠道渐宽部分长度：进水渠宽：（其中1为进水渠展开角，取1=）（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（6）过栅水头损失（h1）设栅条断面为锐边矩形截

9、面，取k=3，则通过格栅的水头损失：其中： h0：水头损失； k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3； ：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时=2.42。（7）栅后槽总高度（H）本设计取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h2=0.64+0.3=0.94mH=h+h1+h2=0.64+0.103+0.3=1.04m（8）栅槽总长度 L=L1+L2+0.5+1.0+（0.64+0.30）/tan=0.85+0.43+0.5+1.0+（0.64+0.30）/tan60=3.32m（9）每日栅渣量在格栅间隙在20mm的情况下，每日栅渣量为： 所以宜采用机械清渣

10、。第二节 污水提升泵房设计计算1.提升泵房设计说明本设计采用传统活性污泥法工艺系统，污水处理系统简单，只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池，然后自流通过初沉池、曝气池、二沉池及，最后由出水管道排入涪江。设计流量：Q=4050m3/h1130L/s1）泵房进水角度不大于45度。2）相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8。如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m，作为主要通道宽度不得小于1.2m。3）.泵站采用矩形平面钢筋混凝土结构半地下式，尺寸为15 m12m，高12m，地下埋深7m。4）.水泵为自灌式。2.

11、泵房设计计算各构筑物的水面标高和池底埋深计算见第五章的高程计算。污水提升前水位61.2m（既泵站吸水池最底水位）,提升后水位71.92m（即细格栅前水面标高）。所以，提升净扬程Z=71.92-61.2=10.72m水泵水头损失取2m，安全水头取2 m从而需水泵扬程H=15m再根据设计流量1.13m3/s，属于大流量低扬程的情形，考虑选用选用5台350QW1200-18-90型潜污泵（流量1200m3/h，扬程18m，转速990r/min，功率90kw），四用一备，流量：集水池容积： 考虑不小于一台泵5min的流量：取有效水深h=1.3m，则集水池面积为:泵房采用圆形平面钢筋混凝土结构,尺寸为1

12、5 m12m,泵房为半地下式地下埋深7m，水泵为自灌式。第三节 泵后细格栅设计计算1.细格栅设计说明污水由进水泵房提升至细格栅沉砂池，细格栅用于进一步去除污水中较小的颗粒悬浮、漂浮物。细格栅的设计和中格栅相似。2.设计参数确定：已知参数：Q=75000m3/d，Kp=1.3，Qmax=4050m3/h=1.13 m3/s。栅条净间隙为3-10mm，取e=10mm，格栅安装倾角600 过栅流速一般为0.6-1.0m/s ,取V=0.9m/s,栅条断面为矩形，选用平面A型格栅,栅条宽度S=0.01m，其渐宽部分展开角度为200设计流量Q=1.13m3/s=1130L/s栅前流速v1=0.7m/s， 过栅流速v2=0.9m/s；栅条宽度s=0.01m， 格栅间隙e=10mm；