汽机巡检题库概要Word下载.docx

1、2、真空泵工作水温0.15MPa；5、检查电泵润滑油滤网压差正常；6、检查润滑油压力正常，前置泵、主泵、电机无漏油、甩油现象；7、检查前置泵机械密封水压力正常；闭式冷却水正常。8、检查泵组无漏泄；5. 除氧器正常运行中的检查项目？1、检查除氧器运行平稳，无振动现象，系统各管道、阀门、法兰、表计连接处无漏水、漏汽现象。2、检查水位正常，远方水位与就地水位相符。3、检查除氧器压力与机组负荷对应，温度对应于工作压力下的饱和温度。4、排氧门调整合适，给水溶氧合格。且除氧器排氧门又不大量冒汽。6. 汽泵前置泵正常运行中的检查项目？1、检查各轴承温度、振动、声音等正常。2、检查泵体、管道、阀门等无漏泄。3

2、、检查轴承油位正常。轴承冷却水正常，回水畅通。4、检查入口压力正常与除氧器压力相对应，出口压力正常。5、检查机械密封水压力正常。7. 正常运行中凝结水泵的检查项目？1、检查泵无摩擦，振动正常，进出口管无振动。2、检查凝结水泵出口压力正常，在1.82.2MPa。泵体及管道无漏泄。3、检查轴承油位、温度正常，轴承冷却水畅通。4、凝结水泵盘根处应有少量漏水。5、检查凝结水泵机械密封冷却水正常，回水畅通。8. 正常运行中循环水泵的检查项目？1、检查循环水泵轴承振动、声音等正常，管道、阀门等无漏泄。2、电机油位正常，各轴承温度正常。3、润滑冷却水泵出口压力正常；备用泵具备良好备用状态；冷却水泵旁路门开启

3、。4、塔盆水位：1.61.8米。5、前池滤网前后水位差正常0.3米。6、检查循环水泵出口门液压站油位、油压正常，装置无漏油现象。9. 主机润滑油系统的作用,主要由哪些设备组成？润滑油系统的作用是给汽轮发电机组的支持轴承、推力轴承和盘车装置提供润滑油，为氢密封系统供备用油以及为操纵机械超速脱扣装置提供压力油组成：主油泵、交直流润滑油泵、高备泵（氢密封备用油泵）、冷油器、油净化装置、滤油装置（自动反冲洗滤网）、顶轴装置、盘车装置、排烟装置、油箱等设备组成。10. 高低压加热器运行监视什么项目？1、进、出加热器水温。2、加热蒸汽的压力、温度及被加热水的流量。3、加热器汽侧水位。4、加热器的端差。11

4、. 高低压加热器水位高的现象及原因？现象：1、画面及就地指示加热器水位升高，画面上加热器水位高报警。2、加热器出口水温降低。3、加热器事故疏水阀开启调节水位。4、水位升高过快时，可能会引起加热器振动。原因：1、加热器水位自动调节失灵。2、加热器疏水调阀故障。3、机组升、降负荷过快或发生甩负荷。4、加热器管子泄漏。12. 除氧器的作用及除氧原理？作用：1、加热给水2、回收工质3、除去不凝结气体原理：水加热至除氧器压力下的饱和温度，水蒸气分压力升高，其他气体分压力降低从水中逸出。13. 定子冷却水系统投运前的检查有哪些？1、检查定子冷却水系统检修工作结束，工作票收回，现场清洁无杂物。2、开启各压力

5、表、变送器、差压开关一次门3、检查系统各仪表配置齐全完整，指示正确，DCS画面上各参数、报警指示正常。联系热工人员投入各联锁保护。4、检查除盐水系统运行正常，联系化学确认微碱化装置已备用良好。5、确证发电机内已充入氢气。6、检查定子冷却水系统的二次冷却水已备用正常。7、检查定子冷却水水箱水位，补水至较高水位。联系化验定子冷却水箱水质，若水质不合格应进行换水。8、定冷水泵测绝缘合格后送电。9、检查启动前阀门状态正确。14. 正常运行定冷水系统应检查哪些内容？1、 检查定冷水箱水位正常。2、检查泵的轴承振动、温度、泵内声音正常。3、检查泵的轴承油位正常，油质良好。4、检查系统压力正常，定冷水流量正

6、常，电导率良好。5、检查氢水差压，滤网进出口差压，线圈进出水差压正常，无异常报警。6、检查系统无泄漏。7、检查定冷水进、出水温度正常。15. 正常运行中如何进行定冷水补排放操作？1、 开启定冷水箱底部放水门进行放水，将定冷水箱水位放至1/2处，关闭放水门；2、开启定冷水箱补水门，补至正常水位，这样反复几次换水后，直至水质合格；3、在定冷水补排放中，应注意监视定冷水箱水位、定冷水流量等参数在正常范围内。16. 高加投运前的检查有哪些？1、检查系统检修工作结束，工作票收回，现场清洁无杂物。2、检查就地仪表配置齐全，指示正确，画面上各参数及报警指示符合实际，联系热工人员投联锁保护。3、检查各加热器保

7、温良好，管道支吊架完整牢固，加热器本体固定支撑牢固无松动，滑动支撑无物件松动及杂物阻碍。4、 检查系统各阀门位置正确。进行系统各联锁保护试验合格。17. 热泵如何投入运行（自动）？1、启动余热水泵，开启热泵余热水进出口电动门，调整余热水流量至正常值;2、开启热网水进出口电动门，检查热网水流量正常；3、开启蒸汽进热泵调门前后疏水门，疏水排净；4、检查热泵无故障报警，各测点显示正常5、开启热泵组件1、组件2进汽调门前后电动门；6、在自动运行工况下按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。18. 热泵运行中发出报警信号并自动停机的条件？余热水出口低温、余热水断水、热水断水

8、、热水进口低温、发生器溶液高温、发生器压力高、冷剂水低温、冷剂泵过流、蒸汽压力高、变频器故障19. 循环水泵启动前检查？1、启动前，确认系统已充水。启动循环水泵，泵启动后，开启出口液动蝶阀至15时泵开关合入（仅启动第一台泵执行此步骤），出口蝶阀停留5秒后直至全开，电流返回时间正常。2、检查出口压力正常，凝汽器前后水室放气正常。3、检查泵组声音及振动正常，各轴承温度正常。4、下部盘根应不烫手且盘根应有少量水连续流出。5、循环水泵运行稳定后，应将轴承润滑冷却水切换为循环水泵出口自带。6、当凝汽器水室放空气门连续排出水后关闭放空气门，全开凝汽器循环水入口门。7、检查冷却水塔水位1.6m。8、根据机组

9、真空情况，启动另一台循环水泵运行20. 机侧开式水用户？1、真空泵冷却器；2、发电机氢气冷却器；3、定子冷却水冷却器；4、主机冷油器；5、闭式水冷却器；6、电泵工作油冷却器；7、电泵润滑油冷却器；8、电泵线圈空冷器；9、小机润滑油冷却器；10、智能换热站补水。11热网小机冷却水 12热网电泵冷却水 13热网电泵耦合器冷却水21. 机侧闭式水用户？1、电泵前置泵；2、电泵主泵；3、EH油冷却器；4、真空检漏取样装置；5、汽泵前置泵；6、凝泵轴承冷却水；7、凝泵机械密封水；8、密封油冷却水；9、热网疏水泵冷却水、10、热网补水泵冷却水；11、生加水泵冷却水12气泵主泵机封冷却水.22. 盘车启动前

10、的检查项目？1、检查没有影响盘车运行的工作在进行；2、启动交流润滑油泵，检查润滑油压正常；3、启动顶轴油泵，检查顶轴油压正常；4、投入密封油系统并检查正常；5、检查盘车控制箱各开关状态指示灯正常；6、确认机组转子处于静止状态。23. 运行中冷油器如何切换？1、得令停止运行冷油器运行，做好冷油器切换的准备工作2、确认冷油器出入口管联通门开启3、确认备用冷油器油侧充满油4、确认备用冷油器水侧充满水5、稍开备用冷油器出入口水门6、缓慢转动冷油器切换手柄，注意监视主机润滑油压力变化7、开大原备用冷油器出入口冷却水门，关小原运行冷油器出入口水门，保持冷油器出口油温正常8、冷油器切换手柄旋转180挡销指向

11、另一侧，切换完成，原备用冷油器出入口冷却水门全开，原运行冷油器出入口冷却水门全关24. 循环水系统的补充水源有哪些？1、岳家水 2、中水 3、疏矸水 4、生产水 5降温池来水25. 轴封系统投运原则？冷态启动时，先抽真空，后投轴封；非冷态启动时，先投轴封，后抽真空。26. 小机启动前的检查项目有哪些？1、确认小机及汽泵检修作业结束,工作票封；2、确认小机及汽泵各表计好用,并投入；3、确认前置泵冲洗水及机械密封腔室冷却水门开启,冲洗水压力高于泵入口压力0.1-0.2Mpa4、确认汽泵密封水冷却器及机械密封腔室冷却水门开启；5、确认小机油箱油位正常,油质合格；6、小机可以与主机一起抽真空；7、确认

12、辅汽联箱压力大于0.6MPa；8、确认循环水、开式水、闭式水、真空、凝结水、除氧器及压缩空气系统运行正常；9、确认汽泵、前置泵已充满水,方法与电泵相同；10、确认汽泵及前置泵系统达到备用状态（条件与电泵相同）；11、确认小机MEH、ETS系统正常；12、确认小机所有联锁及保护逻辑正常。13、投入小机油系统：14、确认小机油箱油温21,否则投入电加热器运行；15、确认油系统各阀门位置正确；16、小机工作油泵、直流油泵及排烟风机电机测绝缘,合格后送电；17、启动小机工作油泵及排烟风机, 确认冷油器油侧及滤网充满油后关闭放气门；一侧运行，一侧备用；18、检查小机油系统运行正常,进行油泵联动试验,确认

13、好用,投入一台油泵运行,其它油泵投入备用；19、检查小机润滑油压力保持在0.137MPa,系统应无泄漏；20、确认汽泵已充满水，盘车转速在49r/min左右；21、检查小机前后轴封无异音，各轴承回油正常；22、将汽泵冷油器冷却水投入，保持冷油器出口油温在405，油温控制投自动。23、小机油箱及各轴承箱负压维持在-100-200Pa27. 凝汽器正常运行中的检查与维护？2、检查凝结水泵出口压力表指示在1.82.2MPa。3、检查电机轴承温度最高不大于80。5、检查凝结水泵密封冷却水压力在0.20.3MPa。6、检查凝结水泵冲洗水压力在0.50.8MPa。28. 凝结水泵汽化或漏空气现象？1.凝结水泵出口压力摆动，流量不稳或到零2.电机电流下降并摆动3.泵体发出异音，出口母管振动，逆止