水塘施工组织设计Word文件下载.docx

1、备注1项目经理王瑞2项目副经理张云光3项目总工尚颖涛4工程部部长刘兆岳5技术员姜奎、邵立龙6测量员孙会进7质检部部长杨雪磊8质检员郭世豪9实验室主任姚伟10实验员刘清声11工人15组织机构结构图项目总工 项目副经理工程部质检实 验 室施工队项目部职责分工1）项目经理 ：全面负责本工程的生产、安全、质量工作，负 责协调个方面之间的工作，确保本工程的工程质量，按期顺利完 成。2）项目副经理 ：负责生产、材料供应、安全生产及机械设备 调度等工作。3）项目总工：全面负责本工程的工程技术、计划、质量检验、 试验等工作，通过工程、质检部门对本工程的施工进行技术管理 和质量管理等。4）工程部：负责组织施工队

2、伍，优化施工队人员、机械等其 它生产资源的配置，优质高效的组织施工。加强施工工艺控制， 并对施工过程中各工序的质量进行控制，确保施工质量满足设计 规范要求。专业测量小组，负责本工程测量定线、施工放样及施 工测量控制工作。5）质检部：负责质量检测、监控工作，确保质量保证体系的 正常运转，保证本工程的工程质量。6）中心试验室 ：负责本工程材料的质量检验、土工试验等各 项施工项目的检测工作，确保各项指标满足设计及规范要求。7）施工队：依据试验段的计划安排，施工图纸及技术、质量 的要求组织施工，对施工进度、质量、安全等各项内容直接负责。2、机械配备1、根据本工程特点拟配备以下机械，能够满足工程的全部需

3、要。2、已经组织好专业施工队伍，并在项目部工程部的指导下完成了 技术交底和专业培训工作。3、各种实验数据已经完成并得到监理的签字认可。4、测量：在现场建立工程师的旁站下已经完成淤泥上标高的测量。5、施工便道：施工便道位于道路右辅，修缮完成。五、工期安排：计划工期：从 2008年 5月 15日至 2008年 7月 20日。 六、施工流程施工前的准备工作1、施工前根据水文、地质条件及机械设备、动力、材料的运 输情况进行场地布置。2、修整施工便道使其畅通，施工作业机械能顺利进出场。3、对本工程所在位置进行详细调查，查明架空缆线，地下管 线高度，深度以上施工区边界处建筑物位置和完好程度、以避免 事故。

4、4、做好排水设施，避免施工过程中堵塞河流以免冲淹农田。（一）排水 根据实际塘内水的情况，采用水泵抽水的方案，安排 2-6 台 柴油机水泵进行 24 小时连续抽水，随着水量减少，在塘边挖一深 坑（集水井），采用水泵提水的方案进行抽水， 将塘内水抽干为止， 排水前要有一整体规划，根据一定的顺序排水，避免倒流水或与 其它水塘抽水发生冲突或重复抽水。（二）施工放样1、施工放样前对各种测量仪器进行校定2 、根据设计文件对导线点水准点进行复核。3、 放出围堰位置，并测量其高程。4、 利用中桩放出边线，撒上白灰线标志。（三）施工方案及材料1、围堰填筑1）堰顶高程根据堤内的水面顶高程确定堰顶标高，堰顶比相应水

5、面至少 高出1-1.5米以上（，确保围堰内外水不能在施工前后漫过围堰， 围堰顶宽至少4米以上，以确保挖掘机及其它机械在坝顶进行正 常机械施工；（2）围堰细部构造围堰设计为草袋围堰，围堰工程为本工程的重点，由于施工作业时间较长，围堰质量的好坏直接影响工程质量， 围堰长为1887米,要求围堰结构紧密，不漏水或不渗水，围堰高度高出施工期间最高水位70CM施工时应严格按以下几点施工：1） 先清除堰底河底上的杂物、块石等，以减少渗漏。2） 用草袋或麻袋的回填土，装土量为袋容量的三份之二，袋口用 麻线或铁丝缝合，用一对带钩的杆子构送就位。要求上下左右相 错缝，并尽可能堆码整齐。3） 考虑到围堰安全，在堰底

6、外侧可酌情抛石防护。4） 拆除围堰桩时应先在岸边处开一口放水，待围堰二侧水位基本 平衡时，再拆拉连铁丝，然后由两侧向中间拆除。5）围堰后排水，必须边抽水边检测河边构筑物变化情况，以确定 开挖时的基础挖土施工方案。2、清淤：在清淤前，请监理工程师一同测量淤泥的顶标高，然后用挖 掘机进行淤泥挖除外运，外运至业主指定弃土场。3、换填：挖除淤泥后换填碎石土，第一层碎石土压实厚度为 30cm,第一 层碎石土不能采用重型压实机具进行压实，采用推土机及其它轻 型压实机具进行碾压，在此层向上根据设计厚度再摊铺第 2 层碎石土， 每层压实厚度为 25cm ,可用重型机械进行整平碾压， 用沉降法进行观测，以每遍沉

7、降为 2mm为最佳。对于滩涂、虾池地段的路基，在路基填筑前视其情况采取围 堰、抽水、换填碎石土等措施，处理至与地面标高齐平后进行后 续施工。当路基下为水塘时，路基下通铺设 2层间距30cm的抗拉强度不小于40KN的双向土工隔栅，填筑至原地面的风化料压实度 应满足规范要求。碎石土中碎石含量应大于 60%，对于地表横坡、纵坡大于 1：5 的虾塘地段，在路基填筑前要求将原地面开挖成内 倾坡度 2-4%和宽度不小于 1 米的台阶。4、土工格栅施工此工程需要土工格栅约 15555 平方米，填方水塘段均采用聚 丙烯双向土工格栅，其性能要求如下：每延米拉伸屈服力（纵、 横向）三40KN/m,屈服伸长率（纵、

8、横向）三10%,2%申长率时的拉 伸力（纵、横向）三20KN/m, 5%伸长率时的拉伸力（纵、横向） 三25KN/m,网眼尺寸三5格栅cm,幅宽三4m。在铺设时，格栅之间的联接应牢固。在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度，且其叠合长度不应小于 15cm； 土工格栅的铺设不允许有褶皱，应用人工拉紧，必要时可采用插钉等措施固定土工格栅于填 土层表面；铺设土工格栅的土层表面应平整，表面严禁有碎、块 石等坚硬凸出物；在距土工格栅层 8cm以内的路堤填料，其最大粒径不得大于 6cm。5、土工格栅施工注意事项现场施工中发现土工合成材料有破损时，必须立即修补好。 土工格栅是由合成化工原料制成，该材

9、料受阳光紫外线照射易于 老化，因此摊铺以后应及时填筑填料，以避免其受到阳光过长时 间的暴晒。一般情况下，间隔时间不应超过 48小时；填料应分层 摊铺、分层碾压，所选填料及其压实度应达到规定的要求，土工 格栅上的第一层填土摊铺宜采用轻型推土机或前置式装载机。一 切车辆、施工机械只容许沿路堤的轴线方向行驶，应采用后卸式 卡车沿加筋材料两侧边缘填料，以形成运土的交通便道，并将土 工格栅张紧，填料不允许直接卸在土工格栅上面，必须卸在已摊 铺完毕的土面上，卸土高度以不大于 1 米为宜，避免造成局部承 载力不足。卸土后应立即摊铺，以免出现局部下陷，填成施工便 道后，再由两侧向中心平行于路堤中线对称填筑，宜

10、保持填土施 工面呈“ U”形。第一层填料宜采用推土机或其他轻型压实机具进 行压实，只有当已填筑压实的垫层厚度大于 60cm后，才能采用重型压实机械压实。纵向填挖交界处理 在纵向填挖交界处设置过渡段，采用挖台阶、回填碎石土、 铺设土工格栅的措施克服路基不均匀沉降。6、护坡砌筑（1）、本工程在靠近主线一侧采用干砌块石砌筑，砌石料必须新 鲜，无风化，并且要求保证一定的宽度和厚度，单体块石厚度不 小于设计要求，错缝砌筑，内外咬边，无外塞石，砌石稳固。 砌筑块石材料要求：块石形状应大致方正，上下面基本平整，厚 度不小于20CM宽度约为厚度的倍，长度约为厚度的倍。要把住 石料进货关。石料修整时应由外露面四

11、周向内逐渐修凿，石料后 部可不修凿，但后部尺寸应略小于修凿部分。砌筑时先按设计位置进行放样及挂线，放样挂线经过现场监理 工程师核对合格而后方可进行砌筑。施工中经常检查挂线架是否 牢固以及挂线位置是否无偏差。（ 2）、砌筑前人工夯实坡面表土，然后在上面撒布砂砾垫层。（ 3）、片石石料采用石质一致、颜色均匀、不易风化、无裂缝和 其他缺陷的硬石，在使用前先浇水湿润，表面如有泥土、水锈， 需清洗干净。（ 4）、基础施工时先砌角石，再砌面石，然后填腹。砌筑时第一 层石块大面朝下，以确保基础的稳定，在砌下层下石块时，同时 考虑上层石块如何接砌，挑选合适的石块使上面的石块与下层石 块做到犬牙交错、搭接紧密。

12、每砌隔 70120cm高时对砌面进行找平一次作为一水平层，各水平面层间垂直缝错开，错开距离不 小于8cm填腹时，采用挤浆法，先铺砂浆，再将石块放入挤紧， 垂直缝中挤入 1/3 1/2 的砂浆，不满部分再分层插入灰浆。对较 大的垂直灰缝尽量填塞小石块，水平灰缝严禁用小石块支垫或找平。施工用砂应采用中砂或粗砂，用于砌筑块石时，粒径不宜大于2.5MM,使用前应用5MM孔径筛过筛。砂浆的拌合方式应选用机械拌合，机拌时间控制为 3-5MIN。砂浆应随拌随用， 以保持适当的稠度， 一般应在搅拌完成以后 3-4h 内用完，当所温超过 30 C时，拌合完成的砂浆应在 2-3h内用完。 在运输途中或贮存容器中发

13、生离析、脱水现象时，砌筑前应重新 进行拌合，过夜砂浆或初凝后的砂浆不得使用。（ 5）、护坡砌筑前要做好坡度板，挂线砌筑。（6） 、勾缝时要求粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。横平竖 直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。灰缝颜色一致，石面 洁净。（7） 、浆砌片石的外露面应勾缝，勾缝工作在砌体砂浆凝固前，先将缝内深度不大于 25mm的砂浆刮出，用水将缝内冲洗干净，再 用较稠的砂浆进行勾缝，勾缝宽度不大于 30mm勾缝型式采用外凸平抹式。砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水 锈，应清洗修凿干净。砌筑基础第一层砌块前，如基底为岩石， 应将基底表面清扫、湿润，再坐浆砌筑。如基底为土质，可将

14、基 底整平，直接坐浆砌筑，严禁抛石灌浆。砌筑应分段分层砌筑， 分段长度一般不超过 15M,分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩处。 各砌筑段水平缝应大致水平，对于有块石镶面的墙面，水平缝应 一致。砌体砌筑时，相邻工作段的砌筑高差不宜超过 1.2M。各层砌筑时应先砌外圈定位石料，然后砌里层石料，外圈砌块应与里 层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑平齐，分层与外圈一致，应先铺一层砂浆再安放砌块和填塞砌缝，严禁干铺石料。砌筑时应在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，砌块 间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴铺或脱空。砌筑上层砌块 时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔砌块或砂 浆，避免冲击砌体。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应 加以清扫并洒水湿润。较大的砌块应放置在下层且大面朝