某小区市政排水管网改造施工secret工程施工组织word文档下载Word下载.docx

1、项目名称：某局总承包公司某小区项目部 编号：工程名称某小区10万平米改造工程施工单位某局总承包公司方案名称市政排水管网施工方案是否属于重大施工方案是否施工单位意见经办人： 负责人： 年 月 日项目工程部意见地区工程设计中心意见集团工程管理中心意见注：一般施工方案由地区工程设计中心负责审批。第一章. 工程概况1.市政排水管网工程概况（1）工程名称：某小区十万平米改造及装修工程（2）工程地点：长沙望城县含浦镇，学士大道与含浦大道交汇处西南角，交通较为便利。（3）工程特点：管网敷设较深，平均埋深在3m以上，部分更是达到4m。管线位置多为新回填土，土质疏松，沙砾多，含砂量大。2.管网土方开挖施工的特点

2、和难点（1）雨、污水管网多为新增加工程，处在原有管网中间，为使排水畅通，管底、井底标高以及坡度必须得到保证。（2）因管网埋深较深，土质疏松，必须保证作业人员的安全（防塌方）。3.主要工程量（根据室外排水工程施工图纸 水施修2）（1）雨水部分:XY11-XY12 DN500双壁波纹管 40m；XY12-XY13-XY14-XY15-XY21 DN600 承插式钢筋混凝土管 131m；XY21-XY22-XY23-Y19 DN1000 承插式钢筋混凝土管 78m；XY22-XY16-XY17-XY18-XY19-XY20 DN500双壁波纹管 178m；XY12-XY10-XY9-XY8-XY7-

3、XY6-XY5-XY4 DN500双壁波纹管 135m；XY4-XY3-XY2-XY1 DN400双壁波纹管 97m，以上管段间的检查井及道路雨水口与检查井的连接。（2）污水部分:W8-XW7-XW5-XW4-XW3 DN400双壁波纹管 92m；W27-XW28-XW29-W25-W24-W21 DN300双壁波纹管 104m；以上管段间的检查井及与化粪池的连接；每栋按图示一个化粪池。 第二章.专项施工组织机构我项目部对该项施工很重视，特成立领导小组，以更好地指挥和调度本次施工，提前做好组织措施和技术措施，使之顺利进行。小组成员如下：施工现场负责人：方承志 技术负责人：伍 华 安全负责人：杨

4、余宝 质量监督人：周建华以上人员在整个施工过程中必须在场，统一调度，紧密配合，及时、高效的处理、解决施工过程中出现的各种问题，确保施工顺利进行。第三章. 施工方法及技术措施结合本工程的特点及施工要求，本工程的施工顺序如下：1.施工前准备工作（1）作业人员和施工管理人员，必须熟悉图纸。基础开挖前，做好对施工员、挖掘机操作司机的技术交底工作，使所有人员均做到心中有数。安排工作经验丰富的挖掘机司机进行操作，每台挖掘机均配施工员现场指挥。（2）测量工具检验合格，且在检验有效期期内。（3）作好设备试运转：对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转。2.现场土方开挖（1）施工测量：施工前由测量

5、人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法，布设测量控制网，并报监理工程师批准。由测量人员根据设计图纸放出管线及井位。注意预留工作位宽度。将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。（2）管沟开挖：开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖（70%），人工辅助配合（30%）。沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃。根据反铲挖掘机的特点，采用自上而下的开挖方式。粗挖部分（雨、污主干管埋深超2.5m）采用1m3反铲挖土运至指定的弃土场,

6、对于房子周围检查井连接至化粪池段的排水管,因埋土深度在2m左右,故采用0.5 m3反铲小挖机挖土。机械开挖至距设计坑底标高20cm左右时，改用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。沟槽底土面层尽量避免不超挖或扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖.和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯实。若基底为淤泥，则需进行换土，保证其地基承载力不小于设计要求。基坑挖至设计标高时，迅速复核中线和水平，无误后即施工垫层、基础，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。管沟宽度根据管道埋深确定，通常无水时沟底宽度一般为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度，（本工程因管线位置多为新回填土，土质疏松，

7、沙砾多，含砂量大，取放坡系数1：0.5）绘制沟槽剖视图。XY12XY22段雨水管（DN600钢筋混凝土管）房子周围段污水管（DN2/300双壁波纹管）、管道及基础必须敷设在良好的原状土地基上，局部超挖部分应回填夯实。当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内时，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；超挖在0.15m以上时，可用3：7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，其密实度不应低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。、 沟底必须平整，沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须在清除后铺一层厚度不小于0.15 m的砂土或素土，且平整夯实。、 对岩石

8、基础,应铺垫厚度不小于0.30m的沙层。边坡不超挖，个别出现的坑穴、凹槽由人工先清除松动部分后嵌补，做到嵌体稳定，表面平顺，周边封严。、施工时，先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，保证排水畅通。经常检查开挖坡度和坡面稳定情况，一旦发现有裂缝开口坍方迹象或危土等应立即处理，防止因开挖不当引起失稳、坍塌。（3）土方随挖随转运，基坑顶距基坑边3米范围内不得堆土，以免加重土坑边坡压力和阻碍施工操作和运输。回填土方在指定位置堆放，弃方全部外运至业主指定的位置。（4）防水、排水措施：沟槽边设置3040cm的截水沟，并与附近排水系统连通，防止雨水流入基坑。沟槽底用24cm碎石做成盲沟和集水井（5050cm）

9、，配置抽水机抽水。施工过程密切检查边坡的稳定，如发现滑坡、塌方迹象，及时采用措施进行补救。（5）施工过程中，测量人员加强配合，每隔一定时间要进行复测，防止超挖，保证开挖边坡、基坑尺寸、支护达到施工方案及设计的要求。注意边坡土体变化，出现问题及时处理。3管道安装（1）钢筋混凝土管安装沟槽开挖后进行沟槽底平整夯实，以达到混凝土管座的地基抗压强度要求，再进行混凝土管座施工。按施工图纸本工程120度混凝土管座采用现浇C15砼，砼浇筑前，除应对材料供应、道路、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应认真检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度和稳定性是否符合要求，接缝是否严密平整等是否符合要求及施工规范，办理

10、好验收后方能进行砼浇筑。浇筑混凝土管座，应符合下列规定：清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸，支模高度宜略高于混凝土的浇筑高度；管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇混凝土；采用垫块法一次浇筑座时，必须先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致；混凝土管敷设管座验收完毕后应先施放管道外边线（离开管道外边1cm），并校核好高程后开始下管，600mm以上用汽车吊下管。管段下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动管座。对于本工程开挖深度较

11、大的污水沟槽，因支撑影响宜采用从沟槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安放位置，进行安装作业，严禁将管材由沟边自由翻滚到沟底。接着将管子按设计高程和位置，稳定在基础上。安装管道应从下游开始,逆水方向敷设,迎着水流方向，以便使安装好的管道可以先期投入使用，同时也有利于地下水的排除。管道连接：本工程中雨、水接口均采用水泥砂浆接口。采用1:2水泥砂浆抹带。接缝带要挤压密实，应分两次成型并且管内要抹平缝，成型后应复盖淋水养护两天。在管道接口前，先将管口周围清理干净及凿毛，充分湿润，然后将缝位填抹完毕，接口加插膨胀水泥或橡胶圈封口，然后用1:2水泥砂浆抹带,必须注意压实，并在安管时注意承口下部座上的砂浆接

12、口要完好，口部可抹成斜面。抹带完成后及时用湿麻袋覆盖淋水养护。质量标准：接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。（2）双壁波纹管安装沟槽清理、夯实：清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，使用“狗仔式”打夯机夯实，检测达到地基基础要求后，方可进行下一工序施工。铺筑基础垫层：采用人工配合机械铺筑基础垫层，用挖掘机回填粗砂（根据本工程特点，因管线位置多为新回填土，石砾多，故铺设20cm厚粗砂），人工找平，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振3-4遍直至密实。安装前准备工作：下管前，先清除管坑内杂物，加固基

13、坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。管材质量要求：管材须附有出厂合格证，并按行业规范检验合格，方能使用。安装前检查管的外观质量。下管可以根据管重选用人工或起重机进行。公称直径DN500的的管材用人工搬运。用人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工操作人员。对大开挖沟槽深大于3m，也可以用非金属绳索系住管身两端，保证管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟边翻滚入槽内。公称直径DN500的管材用起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。混合开槽或支撑开槽，因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。下管时应将管道排好，

14、然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时，应注意防止管材飘浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和高程复测和外观检查，如发生位移，飘浮等现象，应做返工处理。管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。接口施工：连接前先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度；就位后，立刻找正对准轴线，将插口插入承口，用力推挤至所划标线。插入后将管旋转1/4圈，在60s时间内保持施加外力不变，并保持接口在正确位置。管道施工验收后须马上回填部

15、分石屑，防止管道位移，下雨时浮管。一天的敷管工作完毕后，不得将工具或其他物品放置管内，为防止地下水及杂物进入管内，要用木板或钢板封堵管两端。（3）检查井砌筑及衔接砌筑检查井及衔接管段：检查井的砌筑应严格按规范和设计要求，施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖对缝。当检查井深度少于3m时，井径不小于1.2m，深度大于4.5m时，井径不少于1.4m。污水检查井内外都用1:2水泥砂浆批荡2cm，井底设置砖砌流槽。雨水管检查井，当D600时，井内设流槽；D60