1、5. 根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测标准规定,对厚度小于45mm的钢锻仆超声检测,可采用双晶直探头的距离-波幅曲线来确定缺陷当量。 ( )6. 根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测标准规定,饼形锻件的缺陷密集区是指:在荧光屏扫描线相当于50mm声程围同时有5个或5个以上的缺陷反射信号:或是在50mm50mm的检测面上发现在同一深度围有5个或5个以上的缺陷反射信号。其反射波幅均大于q04mm当量直径。7. 根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测标准规定,声束倾斜入射时,由不规则大反射体所产生的波型模式为长度和高度方向属模式IIIa。8. JBT4730.3
2、-2005承压设备无损检测标准规定:对奥氏体钢锻件超声检测,在条仆允许时,可在锻件有代表性的部位加工一个或几个适当大小的对比孔或槽,代替试块作为校正和检测的基准。 ( )9. 根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测标准规定,钢对接焊接接头超声检测,当母材厚度为130mm时,B级检测可选用K1.5和K2.0两种K值探头,采用直射波法在焊接接头的双面双侧进行检测。 ( )10. JBT4730.3-2005承压设备无损检测标准有关压力管道环向对接焊接接头超声检测的规定中,未规定进行横向缺陷检测,是因为管道环向对接焊接接头一般不会产生横向裂纹。 ( )11. JBT4730.3-2005承
3、压设备无损检测标准规定:钢板超声检测时,在坡口预定线两侧各50mm(板厚大于100mm时,以板厚的一半为准),缺陷的指示长度小于50mm 时,应评为I级。12. JBT4730.3-2005承压设备无损检测标准规定:可用端点衍射回波法或端部最大回波法测定缺陷自身高度方向的尺寸。如测定时无法确定端点衍射回波和端部最大回波,可采用6dB法进行测定。 ( )13. 根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测标准规定,标准试块CSKA、CSKIIIA不适用于直径500mm工件对接焊接接头的超声检测。 ( )14. 根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测标准规定,采用液浸法检测无缝钢管时
4、,应使对比试样管、外表面人工缺陷所产生的回波幅度均达到荧光屏满刻度的50,以此作为扫查灵敏度。15. 根据JBFF4730.3-2005承压设备无损检测标准规定,钢管环向对接焊接接头距离波幅曲线灵敏度中,壁厚8mm时,评定线与定量线灵敏度相同。这样规定主要是考虑薄壁管灵敏度太高,杂波多,影响缺陷识别。16. JBT4730.3-2005承压设备无损检测规定:采用超声端点衍射波法测定缺陷自身高度时,读取缺陷端点衍射回波幅度应为荧光屏纵轴满刻度20以上的峰值位置。17. JBT4730.3-2005承压设备无损检测规定:线性缺陷的回波特征是,探头对准这类缺陷前后扫查时一般显示波形的特征,左右扫查则
5、显示波形,或者有点像波形a。 ( )18. JBT4730.3-2005承压设备无损检测规定:每次检测结束前,应对基准灵敏度进行复核。如曲线上任何一点幅度下降2dB,则应对上一次复核以来所有的检测部位进行复验。 ( )19. 根据JB/T4730.3-2005承压设备无损检测规定,采用双晶斜探头检测堆焊层时,若在堆焊层发现一处当量为由1.5mm的缺陷,则该堆焊层质量应评为级。20. 根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测规定,铝对接焊接接头超声检测缺陷指示长度的测定方法与钢对接焊接接头相同。 ( )21. JBT4730.1-2005承压设备无损检测规定:检测用仪器和设备的性能应每年
6、进行检定(校准),并有记录可查。22. 根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测规定,钢锻件超声检测时,由缺陷引起底波降低量的质量等级评定仅适用于声程大于近场区长度的缺陷。( )23. 根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测规定,对钢制承压设备电渣焊焊接接头还应增加与焊缝中心线成45的斜向扫查。其目的是为了更有效地检测横向裂纹。 ( )24. 根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测规定,钢板超声检测,当板厚不小于探头的三倍近场区时,可取钢板无缺陷完好部位的第一次底波来校准灵敏度,扫查灵敏度不低于最大检测距离处的5mm平底孔当量直径。25. 根据JBT4730.3-2
7、005承压设备无损检测规定,对于板厚为6mm的钢对接焊接接头超声检测,可采用CSK-IA和CSK-A试块。26. JBT4730.3-2005承压设备无损检测规定:T型焊接接头斜探头检测,对缺陷进行等级评定时,均以腹板厚度为准。27. JBT4730.3-2005承压设备无损检测规定:对于B级检测,当母材厚度大于120mm400mm时,一般用两种K值探头采用直射波法在焊接接头的双面双侧进行检测。两种探头的折射角相差应大于等于10。28. JBT4730.3-2005承压设备无损检测规定:对在用承压设备对接焊接接头进行超声检测时,一般采用直射波,扫查灵敏度可根据需要确定,但不得使噪声回波高度超过
8、满刻度的20。 ( )29. 根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测规定,壁厚为46mm的钢制承压设备环向对接焊接接头的超声检测可参照钢制承压设备管子和压力管道环向对接焊接接头超声检测进行。30. 根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测规定,复合板超声检测,如合同、技术协议书或图样有要求,可以采用沿钢板宽度方向,间隔为100mm的平行线扫查。31. 根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测规定,奥氏体钢锻件单直探头检测的质量分级不仅与缺陷当量直径有关,而且与工件厚度有关。JBT4730.3-2005承压设备无损检测一超声波检测选择示题单项选择题1. 根据JBT473
9、0.3-2005承压设备无损检测标准规定,以下关于不锈钢堆焊层超声波检测的叙述,错误的是: A.从母材侧对堆焊层进行超声检测使用单直探头和纵波单斜探头; B.双晶直探头的焦点深度应位于堆焊层和母材的结合部位; C.采用纵波双晶斜探头检测时应在堆焊层表面按90方向进行两次扫查; D.纵波双晶斜探头主要用于检测堆焊层下再热裂纹。2. 根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测标准规定,对12728mm的管子环向对接焊接接头进行超声检测,在深度22mm处发现一缺陷,波幅中220-5dB,检测面上测出的长度为12mm,则该缺陷应评为( ) A.级; B.级; C.级; D.不能确定。3. 根据J
10、BT4730.3-2005承压设备无损检测标准规定,以下哪种情况是使用基准灵敏度进行扫查检测的? A.钢板、钢锻件、复合板、堆焊层; B.钢锻件、无缝钢管、钢对接焊接接头、堆焊层; C.钢板、复合板、铝及铝合金板、钛及钛合金板; D.钢板、奥氏体钢锻件、无缝钢管、复合板。4. 根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测标准规定,以下关于钢锻件横波检测的叙述,错误的是: A.可以采刚2.5P1012K1横波斜探头; B.人工反射体可以采用边角反射等其他等效形式; C.基准灵敏度即为扫查灵敏度; D.波幅在距离波幅曲线(基准线)50100的缺陷按缺陷指示长度进行分级。5. 根据JBT4730
11、.3-2005承压设备无损检测标准规定,采用超声端点衍射波测定焊缝部缺陷自身高度时,端点衍射波的位置为: A.端点衍射波在端点反射波之前; B.端点衍射波在端点反射波之后; C.缺陷上部端点衍射波在端点反射波之前;缺陷下部衍射波在端点反射波之后: D.缺陷上部端点衍射波在端点反射波之后;缺陷下部衍射波在端点反射波之前。6. 根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测标准规定,下列试块中,不属于标准试块的是: A.CSK-A; B.CSK-A; C.CS; D.GS1。7. 超声检测1.5m2m的钢板,发现有以下缺陷,80cm210个,最大指示长度110mm,50cm24个,最大指示长度9
12、0mm,20cm22个,最大指示长度50mm,根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测标准规定,该钢板应评为( ) A.级; B.级; C.级; D.级。8. 根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测标准规定,以下关于复合板超声检测的叙述,错误的是: A.用于复合板及复合面结合状态的超声检测; B.根据合同、技术协议书或图样的要求,可采用间隔为100mm的平行线扫查: C.单个缺陷指示长度小于25mm时,可不做记录; D.未结合区是指第一次底波高度低于荧光屏满刻度的5,且明显有未接合缺陷反射波存在(5)。9. 超声波衍射时差技术通常采用探头类型为( ) A.纵波直探头 B.横波斜探头 C.纵波斜探头 D.横波直探头10. 根据JBT4730.3-2005承压设备无损检测标准规定,超声波检测缺陷类型识别分为: A.裂纹、未熔合和未焊透 B.点状缺陷、线性缺陷、体积状缺陷、平面状缺陷利多重缺陷 C.缩孔、疏松和裂纹 D.白点、折叠和夹杂缺陷自身高度的测定不包括( ) A.6dB法 B.端部最大回波法 C.10dB法 D.端点衍射波法12. 根据JBT4730.3-2005 承压设备无损检测标准规定,对于C级检测中:母材检测的检测灵敏度,以下叙述正确的是: A.不得低于一倍板厚处2平底孔当量直径 B.不得低于两倍
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