简支梁桥的施工工序及图片PPT推荐.ppt

1、（2）结构的整体性能好。缺点（1）工期长；（2）施工质量不容易控制。（3）支架成本较高,2、预制安装法,在预制工厂或在运输方便的桥址附近设置预制场进行梁的成批预制，然后采用一定的架设方法进行安装就位。优点（1）工期短；（2）容易控制构件的质量和尺寸精度；（3）降低工程成本；（4）可减少混凝土收缩、徐变引起的变形。缺点（1）需要大型的起吊运输设备和施工场地；（2）梁体的整体工作性能就不如就地浇筑法。,二、下部结构,下部结构主要包括：桩基、承台、立柱、盖梁、耳背墙、挡块等。1、桩基 桩基按受力方式分 摩擦桩、端承桩。混凝土灌注桩：按成孔方法分 钻孔桩（冲击钻、旋挖钻、正反循环钻）人工挖孔桩,钢筋笼

2、的加工过程有调直、除锈、冷拉、时效、下料、弯钩、连接等工序。,1.钢筋调直除锈,钢筋笼制作,绑扎连接,a.不宜用绑扎：轴心受拉及小偏心受拉杆件中的钢筋接头；普通混凝土中直径大于25mm的钢筋；b.绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，接头截面面积占钢筋总截面面积的百分率要符合要求；c.受拉区级钢筋应做成弯头；d.绑扎连接长度要求：,焊接连接与机械连接,电弧焊接要求：1.两连接钢筋轴向一致；2.双面焊长度为5d，单 面焊长度为10d。,机械连接,反循环钻,冲击钻,旋挖钻,施工顺序：（1）施工准备施工准备包括：选择钻机、钻具、钢筋笼制作完成并验收、场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根

3、据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。（2）钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，再垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。,（3）埋设护筒钻孔成败的关键是防

4、止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约23m。一般常用钢护筒。（4）泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经

5、过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。,钻孔灌注桩（5）钻孔钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣（冲击式用），还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应该事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻

6、机的移动距离不要过远和相互干扰。（6）清孔钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。（7）灌注水下混凝土清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。,2、承台与立柱,3、盖梁与耳背墙、挡块,三、上部结构,上部结构包括：支座垫石、预制梁、湿接缝、桥面铺装等,预制梁,湿接缝的施工,