40t焊接滚轮架设计毕业设计文档格式.docx

1、焊接滚轮架；筒形工件Abstract With the high level of modern industrial development and the continuous advancement of welding technology, welding metal as a way to connect the technology in the production of metal structures has basically replaced the rivets connecting process. The quality of welding quality de

2、pends not only on the quality of welding technology, but also on the preparation and assembly processes are closely linked. Hence, throughout the welding process, regardless of the quality of the product requirements and batch size,we should consider the use of production technology and equipment. A

3、mong them, the wheel frame is welding driving wheel with the workpiece by means of friction between the cylindrical workpiece driven welding positioner rotating machinery, mainly used in the cylindrical workpiece and welding assembly. This paper studys the following: Cylindrical workpiece in a known

4、 weight and rotation speed under the premise of the process of taking into account the transmission efficiency of the existence of friction and, ultimately, the output power to determine the motor type. Then selected based on speed, calculated the transmission gear ratio, so as to further determine

5、the selection of the drive reducer form, quantity, and so on. On the basis of the whole shaft, bearings, couplings, such as stiffness, longevity requirements, integrated displacement requirements, etc., we could determine the remaining components.Key words: welding; production process quality; weldi

6、ng wheel frame; cylindrical workpiece第1章 绪论1.1 课题研究的意义及现状随着焊接生产技术的高速发展，对焊接生产的机械化和自动化提出了越来越高的要求，焊接机械设备的需求量也越来越大。焊接滚轮架设备正是为满足市场需求而设计生产的，它是借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形焊件的焊接与装配。近年来，在筒形工件内外环缝的焊接中，组合式焊接滚轮架取代长轴式、固定式等焊接滚轮架，获得了广泛的应用。现实生产中，应用最多的标准组合是由两个主动轮座配两个从动轮座来驱动和支承工件。但是主、从动轮座在支架上的布置有两种方案 一种是两个主动轮座和两个从动轮座分别布置在两个支

7、架上，另一种是每个支架上各布置一个主动轮座和从动轮座。前者宜用于壁厚较大刚性较好的工件，后者宜用于长度较大刚性较差的工件。1.2 论文主要研究内容 本论文主要对焊接滚轮架的分类以及应用进行阐述，对焊接滚轮架的主动轮、从动论进行相应的定量分析。全文的主要内容包括以下几个方面： （1） 滚轮架分类 （2） 滚轮架中心角与驱动力、支反力的关系 （3） 滚轮架驱动方案及轴向窜动的问题 （4） 主动滚轮中减速器、转轴、轴承等的设计 （5） 从动滚轮中转轴、圆锥滚子、滑动轴承等的设计第2章 滚轮架概述2.1 本文滚轮架适用范围本章内容阐述了焊接滚轮的分类、技术要求、试验方法和检验规则等内容。本章焊接滚轮架

8、适用于通用型滚轮架。对于有特殊要求的滚轮架或专用机可参考本章内容，由制造厂与用户双方协商处理。2.2 焊接滚轮架的分类滚轮架由滚轮和基座组成。2.2.1 滚轮型式分类基本滚轮、交换滚轮、差动滚轮、可调中心高滚轮及可偏转轴线滚轮五种。2.2.2 滚轮架分类长轴式滚轮架和组合式滚轮架两大类。（1）长轴式滚轮架多个滚轮沿筒体类工件两侧成两行同轴排列，一侧均为主动轮，另一侧为从动轮，且主动轮与从动轮数相同。用于细长筒体工件的装配和焊接。（2）组合式滚轮架组合式滚轮架由两个滚轮支承在同一个基座上组成滚轮架，可根据工件的重量和长度由两架或多架任意组合。按组合滚轮类别可分为基本式滚轮架、交换式滚轮架、自调式

9、滚轮架、可调中心高滚轮架和可偏转轴线滚轮架五种。（3）交换式滚轮架由交换滚轮和基本滚轮组成，变换交换轮的位置可获得不同的中心距，以适应不同直径的工件。（4）自调式滚轮架由差动滚轮组成的滚轮架。自调式滚轮架可随工件直径不同，滚轮随摆架自动调整滚轮中心距使工件获得平衡支承。自调式滚轮架通过差动齿轮系统驱动主动滚轮。（5）可调中心高滚轮架由可调中心高滚轮和基本滚轮组成，通过调节一个滚轮的中心高使筒体类工件在旋转时产生一个与工件窜动方向相反的轴向分力来消除工件的轴向窜动。（6）可偏转轴线滚轮架由可偏转轴线滚轮和基本滚轮组成，通过调节可偏转轴线滚轮轴线与筒体类工件母线的夹角获得一个与工件窜动方向相反的轴

10、向分力来消除工件的轴向窜动。滚轮架的传动方式和机构示意图见表2。2.3 中心角与驱动力、支反力的关系 此处省略NNNNNNNNNNNN字。如需要完整说明书和设计图纸等.请联系扣扣：九七一九二零八零零 另提供全套机械毕业设计下载！该论文已经通过答辩以上得出了中心角的使用上限 ，其下限可根据工件在滚轮上的静载稳定性确定 ，即根据不发生倾覆的必要条件确定，。这是理论推导结果，实际应用中，即或很小 （e相对于 R很小），也不能使过小。通常，为了使工件稳定转动，又不使驱动功率增加，在满足工件不烦覆的条件下中心角应大于并接近 30为宜。2.4 型号标志方法焊接滚轮架型号以名称、额定载重量、结构类型、传动形

11、式、沿工作轴线移动功能以及速度稳定程度分级等代号编制。图2-2 滚轮架型号表示方法2.4.1 GHJ表示焊接滚轮架名称。2.4.2表示焊接滚轮架额定载重量代号，直接以吨数表示。2.4.3表示结构分类代号，表2-1。表2-1 结构分类代号结构分类代号结构分类名称1长轴式滚轮架2基本式滚轮架3交换式滚轮架4自调式滚轮架5可调中心滚轮架6可偏转轴线滚轮架2.5 正常使用条件及技术要求焊接滚轮架在下列使用条件下应能正常工作。2.5.1 海拔高度不超过1000 m。2.5.2 周围环境空气温度不应超过下列限值：a）最高温度40；b）最低温度0。2.5.3 空气相对湿度在日平均温度不大于25时，最湿月份的

12、平均最大相对湿度为90%。2.5.4 焊接滚轮架使用场所应无严重危害或影响滚轮架正常使用的爆炸性或腐蚀性工业气体、水蒸气、盐雾和化学性沉积物等。2.5.5 供电电网品质JB/T 91871999.8电压波动（当频率为额定值时）%；频率波动（当电压为额定值时）%。2.5.6 焊接滚轮架两地轨上平面的平面度应达到GB/T 1184的有关要求。两地轨的平行度应符合GB/T1184 的有关要求。2.5.7 使用环境如有特殊要求，用户可与制造厂协商，作特殊防护设计。2.5.8 技术要求2.5.8.1 主动滚轮应采用直流电动机或交流宽调速电动机通过变速箱驱动。2.5.8.2 主动滚轮圆周速度应满足焊接工艺

13、的要求，在660 m/h范围内无级可调。如有特殊要求，制造厂和用户协商确定。2.5.8.3 滚轮圆周速度应稳定、均匀，不允许有爬行现象，其允许的速度波动量v 按不同的焊接工艺要求划分为A、B两级（见表2-2）。表2-2 速度稳定性能代号速度稳定程度速度允许波动百分比AB2.5.8.4 焊接滚轮架制造和装配精度要求2.5.8.4.1 焊接滚轮架的蜗轮副、齿轮副等传动零部件应符合GB/T 1356、GB/T 10095 和GB/T 10089中8 级精度要求。2.5.8. 4. 2 焊接滚轮架所有中心高必须相等，允许公差为GB/T 1800.31998中IT8的要求。2.5.8.4.3 滚轮两头和

14、中部圆跳动应符合GB/T 1184的有关要求。2.5.8.4.4 工件两侧滚轮装配后或调整中心距后两轴线平行度、滚轮轴线与基座底面的平行度以及滚轮轴线与基座上和地轨侧面配合面的平行度在滚轮全长上测量应符合GB/T 1184的有关要求。2.5.8.4.5 工件两侧滚轮中心距在滚轮装配后或调整中心距后允许公差为GB/T1800.31998中IT8精度要求。2.5.8.5 焊接滚轮架必须配备可靠的焊接电缆旋转接地器，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。2.5.8.6 滚轮工作面的材料建议按滚轮额定载重量选取。2.5.8.6.1 滚轮架额定载重量10 t，采用橡胶轮面。2.5.8.6.2 滚轮架额定载重量10 t而60 t，采用金属橡胶组合轮面，金属轮面承重，橡胶轮面驱动）。2.5.8.6.3 滚轮架额定载重量60 t，采用金属轮面。2.5.8.6.4 长轴式滚轮架的滚轮工作面的材料由供需双方商定。2.5.8.7 滚轮直径、滚轮架的额定载重量及筒体类工件最大、最小直径应符合表7 规定。2.5.8.8 焊接滚轮架每对滚轮的中心