标准重大危险源控制措施Word文档下载推荐.docx

1、目 录一、编制目的 1二、编制依据 1三、适用范围 3四、危险源监控措施 3一、编制目的为保护公司员工及本项目现场施工人员人身安全，确保在意外情况发生前，能采取最有效的预防措施，完善应急工作机制，同时最大限度地降低伤亡程度和减小经济损失，特制订本控制措施。二、编制依据5、本1、建筑施工安全检查标准（JGJ592011）；2、建筑机械使用安全操作规程（JGJ332001）；3、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462012）；4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ802011）；5、龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ882010）；6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ13

2、02011）；7、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ1462004）；8、公司环境和职业健康安全管理方针；9、公司环境和职业健康安全管理目标和指标；10、公司发布的重要环境因素清单；11、公司发布的重大危险源清单；12、项目部实际情况。三、适用范围 本工程项目施工区、加工区及材料堆放区、生活区和办公区范围内存在的坍塌、高处坠落、物体打击、触电、油品、起重伤害、火灾、机械伤害等重大危险源适用于本措施。四、危险源监控措施1、危险源：高处坠落，物体打击 、机械伤害、吊装伤害、触电监控措施：1.1、高处作业施工遵守现行建筑施工高处作业安全技术规范的规定。1.2、从事高处作业的职工，经专门安全技术教育和

3、体检检查，合格才能上岗。1.3、从事高处作业的人员，按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。1.4、冬季施工时，按规定做好职工防寒保暖工作，根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。在夏季施工时采取降温与预防中暑措施。1.5、高处作业施工前，逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手架材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后使用。1.6、高处施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。1.7、高处作业的走道、通道板和登高用具，随时清扫干净，废料与余料集中放置，并及时清除，严禁随意乱

4、放或向下丢弃。1.8、在2m以上的高度从事支模、绑扎钢筋等施工作业时具有可靠的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。1.9、高处施工时物料堆放平稳，临边和洞口附近不堆放物料，以免妨碍作业、通行。1.10、高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2米。2、危险源：坍塌 2.1、护壁砼强度达到设计要求才允许继续挖孔。2.2、基坑周边按照建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2011）的有关规定在基坑周边采用48.3X3.6mm的架子管搭设护栏，护栏高1.2m，距基坑边口距离不小于50cm。2.3、基坑四周1.5m范围内，严禁堆放材料和土方，车辆进出场，设专人指挥，按规定路

5、线行驶。2.4、为防止地表水流入基坑，在基坑四周筑设1.0m宽散水护坡，为排出坑内雨水或施工用水，在基坑底四周设排水沟，排入四周集水井中由潜水泵统一抽排。2.5、基坑夜间连续作业，在坑内照明用36V低压照明，临进线路架设在脚手架上的木横担上。并夜设红灯警示，专人值班负责安全。3、危险源：触电 3.1、施工所用电气设备绝缘必须良好，凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区，都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设栏设施。3.2、施工用电的线路及设备，应按施工组织设计安装设置，并符合供电部门的规定。3.3、严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。3.4、手持电动工具应由专人管理，手柄

6、绝缘良好，凡不符合要求的机具严禁使用。3.5、变、配电室严禁使用易燃的材料建筑，建筑结构应符合防火、水、漏、盗、防小动物串入及通风良好的要求；在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防止两个电源的连锁装置。3.6、施工现场工程和生活用电要统一规范，布局合理，并保持接地装置可靠，做到“三级控制”，“两级保护”。3.7、电焊机必须接地，电焊机用毕必须切断电源。3.8、接地线应用不小于25mm的多股软铜线，装接与撤除接地线必须戴绝缘手套，穿绝缘靴和设监护人。3.9、直接向洞内供电的馈线上，严禁设自动重合闸，手动合闸时必须与洞内值班人员联系 4、危险源：火灾 监控措施：4.1、认真做好

7、防火知识教育，提高干部、员工、临时工的防火意识。4.2、春秋两季防火为重中之重，必须定人、定位。4.3、动火必须办理动火许可证，并配备好消防器材。5、危险源：起重作业5.1、吊车工、指挥人员要了解起重机械性能。5.2、起吊时必须专人指挥。5.3、起重工持证上岗。5.4、具体起重控制措施见施工安全生产规定实施细则6、危险源：脚手架工程 6.1、该工程主体脚手架外侧使用密目式安全网全封闭。 6.2、 主楼采用双排钢管落地脚手架，外架采用无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢材。钢管脚手架的杆件连接使用合格的马钢扣件，不使用铅丝和其它材料绑扎。 6.3、脚手架的操作面满铺脚手板，离墙面不大于20厘米，操作

8、面外侧设一道护身栏杆和一道18cm的挡脚板。施工操作层应围网封闭，主要出入口及沿楼通道应设双层防护棚，脚手架、安全网必须按规范选材、搭设和验收。脚手架验收合格后，需挂验收合格牌，并有记录，挂在脚手架外侧。 6.4、脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时，设置一道水平安全网，脚手架里口与结构外墙间水平网无法防护时铺设脚手板。架体用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间连接牢固，封闭严密，并与架体固定。 6.5、结构脚手架立杆间距不大于1.5米，大横杆间距不大于1.2米，小横杆间距不大于1米。装修脚手架立杆间距不大于1.5米，大横杆间距不大于1.8米，小横杆间距不大于1.5米。 6.6、脚手架

9、按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4米，水平距离不超过6米，拉接使用钢性材料。 6.7、脚手架按要求设置连续的剪刀撑，保证结构整体不变形，剪刀撑宽度不超过7根立杆，斜杆与水平面夹角控制在45-60度内。 6.8、脚手架的结构用荷载不超过3000N/m2，装饰用荷载不超过2000N/m2。 6.9、脚手架基础牢固、平整坚实，搭设前经计算，并编制专题施工方案，提交监理工程师审批后方可按其实施。 6.10、脚手架搭设完毕后，严格按照中华人民共和国行业标准，JGJ59-2011建筑施工安全检查标准进行检查，并同时满足公司安全手册的要求。 6.11、脚手架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间，按

10、规范保持安全操作距离。特殊情况，采取有效可靠的防护措施。 6.12、搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。 6.13、按照规范要求搭设卸料平台，并悬挂平台操作警示标制。 6.14、脚手架拆除时，先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推（拉）倒的方法拆除。 6.15、搭拆脚手架，设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。 7

11、、危险源：深基础土方 深基础土方工程是指挖掘深度超过1.5m的沟槽和深度超过5m（含）的土方工程，易发生土方坍塌事故。7.1、土方工程易发生土方坍塌事故的环节 深度超过1.5米的沟槽和深度超过5米的基坑土方开挖施工作业；土方施工采用挖空底脚的方法挖土；积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定；坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求；深基坑末设专项支护设施、不设上下通道，人员上下坑槽采踏边坡；料具堆放过于集中，荷载过大；模板支撑系统末经设计计算；基坑施工未设置有效排水等。7.2、预防控制措施 7.2.1 严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。7.2.2 基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照

12、土质的情况设置安全边坡或固壁支撑。基坑深度超过5m有专项支护设计。对基坑、井坑的边坡和固壁 支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。7.2.3 施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或物料堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载。7.2.4 基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。8、危险源：塔式起重机8.1、塔吊出轨与基础下沉、倾斜 8.1.1 应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动；8.1.2 根据情况设置地锚，控制塔吊的倾斜；8.2、

13、塔吊平衡臂、起重臂折臂 8.2.1 塔吊不能做任何动作。 8.2.2 按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。8.3、塔吊倾翻 8.3.1 采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。8.3.2 选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。8.4、锚固系统险情 8.4.1 将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住； 8.4.2 将塔吊锚固系统加固； 8.4.3 如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件。8.5、塔身结构变形 8.5.1

14、 将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。 8.5.2 根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。 8.5.3 落塔更换损坏结构。9、危险源：起重吊装作业 9.1、防止高空坠落 9.1.1 吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。 9.1.2 吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。 9.1.3 运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 9.1.4 高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取阿嚏安全措

15、施。9.1.5 登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以6070为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。 9.2、防止物体打击 9.2.1 高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。 9.2.2 构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。 9.2.3 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。 9.2.4 构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。9.2.5 风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措