1、无框架柱支撑,板厚0.12米,因此支模架搭设高度高达8米。该放映室东西方向跨度最大(柱中)达30.39米、26.19米,南北方向跨度(柱中)达16.8米,其余四处东西跨、南北跨(柱中)均为16.8米。为超高大跨度支模架,8.15米标高处中间部分纵横框架梁截面为400mm1200mm、400mm1300mm,间距均为4.2米;四周框架梁主梁截面为400800mm,其余次梁均为350mm750mm。本工程为超高大跨度支模架,对模板支架强度、刚度、稳定性都有较高的要求,因此编制本专项方案,施工时严格按方案施工,确保支模架安全。(附图) 二、编制依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130
2、-2001)、 建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008、 建筑施工安全检查标准JGJ59-99、 三、梁板模板高支撑架的构造和施工要求 1.模板支架的构造要求:在支撑架的顶部(梁底、顶板纵向横杆部位)和底部(距地300以内)必须满设纵横方向水平横杆,每步也必须满设纵横方向水平横杆。2. 剪刀撑的搭设:2.1沿高支架四周满设剪刀撑;2.2中部框架梁按间隔不超过6米设置纵横剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接斜杆杆端的距离不小于100mm。3. 顶部支撑点的搭设: 3.1梁
3、底和顶板的纵向支撑横杆与梁底立杆的连接扣件必须采用双扣件。 3.2梁底均匀设置2根承重立杆,横距450;纵距均为900,立杆上设置纵向支撑钢管横杆,在横杆上按300间距设置横向钢管,上铺三排5080方木做梁底板支撑。4. 支撑架搭设的要求: 4.1严格按照设计尺寸搭设:所有架体均采用483.0钢管搭设,满堂支模架立杆纵横间距为900,步距1500,所有两根相邻架杆(立杆或纵横水平杆)的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不大于纵横间距的1/3。梁底顶板按照全跨度的3起拱,底部留设清扫口。 4.2确保立杆的垂直偏
4、差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求:均按高度10米以内要求:垂直度误差不超过25,20。 4.3确保每个扣件都牢固固定住连接部分的纵横架杆,扣件螺栓拧紧扭力矩值不小于40Nm,也不大于65Nm,用力矩扳手检查扣件总数的10。4.4拆模要求: 因该支模架较高,跨度较大,必须在屋顶层结构混凝土浇筑完毕,强度达到100后,再拆除支模架。在搭设施工过程中由专人负责搭设过程中的安全。由技术负责人负责方案的落实,且分别进行安全、质量的技术交底。5.施工使用的要求: 5.1.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,拟采用汽车泵由中部向两边扩展的方式浇筑混凝土。 5.2严格控制实际施工荷载
5、不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,多余材料不能在支架上方堆放;在混凝土浇捣的过程中,禁止无关人员站在操作面上;振捣时不得漏振、过振。 5.3浇筑过程中,必须安排专人检查支架的支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。6.其他事项要求详见模板工程专项方案 8.1m梁模板(扣件式钢管)支撑计算书 高支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、混凝土结构设计规范GB50010-2002;建筑结构荷载规范(GB 50009-2001);钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。因本工程梁支架高度过高米,根据有关文献建议,如果仅按
6、规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术2002(3):扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。 一、参数信息 模板支撑及构造参数1. ;梁截面宽度 B(m):0.4D(m):1.3 梁截面高度 ;立杆纵距(沿梁跨度方向间距)La(m):0.90 a(m):0.20;立杆上端伸出至模板支撑点长度 (m):1.50;脚手架步距 ;H(m):6.85梁支撑架搭设高度 ;梁两侧立柱间距(m):0.9 :木方支撑梁截面;承重架支设 ;立杆横向间距或排距Lb(m):0.9 ;采用的钢管类型为483.0 扣件连接方式:单扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减
7、系数:0.80;梁底纵向横杆采用双扣件。脚手架扫地杆距地300mm;2.荷载参数 模板自重(kN/m2):钢筋自重(kN/m3):施工均布荷载标准值(kN/m2):1.5;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):24.0;倾倒混凝土侧压力(kN/m2):4.0;振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0 3.材料参数 木材品种:马尾松;木材弹性模量E(N/mm2):10000.0;木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):13.0;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):面板类型:木胶合面板;面板弹性模量E(N/mm2):4000.0;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):30.0;4.梁底模板参数
8、梁底模板支撑的间距(mm):400.0;面板厚度(mm):15.0;5.梁侧模板参数 外龙骨间距(mm):600;内龙骨间距(mm):300;穿梁螺栓水平间距(mm):穿梁螺栓竖向间距(mm):400;穿梁螺栓直径(mm):M14;外龙骨材料:钢管;钢管类型为48外龙骨合并根数:2;内龙骨材料:木方,宽度50mm,高度80mm;二、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中 c 混凝土的重力密度,取25.000kN/m3;t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示
9、无资料)取200/(T+15),取8.000h;T 混凝土的入模温度,取10.000;V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.000m;1 外加剂影响修正系数,取1.200;2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。F1=24.000kN/m2 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 实际计算中采用新浇混凝土侧压力0.9,考虑结构的重要性系数24.000=21.600kN/m2 F1=0.9标准值 0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值考虑结构的重要性系数 。F2=0.94.000=3.600kN/m2 三、梁侧模板面板的计算模板面板的按照
10、需要验算其抗弯强度和刚度。面板为受弯结构, 简支梁计算。 。面板的计算宽度取0.30m0.300+1.403.600= 值 q 1.221.600算荷载计0.300=9.288kN/m : W分别为面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩: 分别为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W 1.501.50/6 = 11.25cm3;W = 30.00 1.50/12 = 8.44cm4;I = 30.001.501.50 9.29kN/m BA 300 300 300 计算简图 0.084 0.067 (kN.m) 弯矩图 1.671.391.11.11.391.67(kN) 剪力图变形的计算按照规范要求采
11、用静荷载标准值,受力图与计算结 果如下: 6.48kN/m BA 300 300 300 变形计算受力图 0.037 0.468变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.115kN N2=3.065kN N3=3.065kN N4=1.115kN 最大弯矩 M = 0.083kN.m 最大变形 V = 0.468mm 抗弯强度计算(1)1000f 算值 = 0.083抗经计算得到面板弯强度计1000/11250=7.378N/mm2 13.00N/mm2;面板的抗弯强度设计值 f,取! 满足要求f f,面板的抗弯强度验算 可以不计算(2)抗剪计算 挠度计算(3)v = 0.
12、468mm 面板最大挠度计算值! 300.0/250,面板的最大挠度小于满足要求 四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计 算。21.60+1.40.30布度龙骨强计算均荷载q=1.20.30内3.60=9.288kN/m 21.60=6.480kN/m q=0.30挠度计算荷载标准值 内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。 9.29kN/m AB 300 400 300 内龙骨计算简图 0.418 0.000 内龙骨弯矩图2.71.860.000.001.86 2.79(kN) 内龙骨剪力图变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结 果如下:
13、6.48kN/m BA 300 300 400 内龙骨变形计算受力图0.174 0.287(mm) 内龙骨变形图M= 0.417kN.m 经过计算得到最大弯矩F= 4.644kN 经过计算得到最大支座 V= 0.287mm 经过计算得到最大变形 内龙骨的截面力学参数为 分别为和截面抵抗矩本算例中,截面惯性矩IW 8.00/6 = 53.33cm38.00;W = 5.00 8.00/12 = 213.33cm4;I = 5.008.008.00 (1)内龙骨抗弯强度计算106/53333.3=7.82N/mm2 抗弯计算强度f=0.417! 满足要求内龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2, (2)内龙骨抗剪计算 可以不计算: 截面抗剪强度必须满足T = 3Q/2bh T 80)=1.045N/mm2 502786/(2T=3截面抗剪强度计算值 T=1.50N/mm2 截面抗剪强度设计值! 内龙骨的抗剪强度计算满足要求 (3)内龙骨挠度计算v =0.
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