冷轧轧机安装方案详解Word文档下载推荐.docx

1、2005年3月25日 页数目录 1一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工准备 2四、设备安装常规方法 3五、轧机设备安装 3六、步进粱、开卷机、卷取机安装 6七、质量保证措施 7八、安全保证措施 8九、施工机具 11十、劳动力分配 12十一、施工进度计划 14一、 编制依据本施工方案依据国家和冶金行业颁发的施工及验收规范，工程质量检验评定标准，公司质量程序文件及我单位以往类似工程的施工的施工经验和所到的图纸、技术文件资料编制。二、 工程概况1680冷轧板工程是济钢重点工程。整套机组重约1600t，包括进出口步进粱、开卷机、卷取机、冷轧机等，其中轧机牌坊为最重单件，重63t。双机架可逆轧机设备

2、水平达到国际先进水平，具有高度自动化的特点，工程量大，工期紧，设备安装精度高，测温、测厚等高技术对安装人员的要求高。三、 施工准备1.作好图纸的自审、会审，认真掌握有关技术文件和规范，编制管道安装方案及技术交底。2.在施工前作好技术交底，作好中间交接验收，让施工人员清楚设计意图，掌握安装技术要求及施工程序和安全注意事项。3.设备进厂验收、清点，认真核对型号、规格、数量，发现缺件和质量问题作出记录，并要有关人员签字认可。4. 设备开箱后，随机技术资料、图纸、工具等要妥善保管。四、设备安装常规方法 1.设备基础验收 已施工完的基础应达到冶金机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定，经质检、监理等部

3、门的确定认可后方可进行基础交接。在收到基础交接资料后，应根据土建单位的交接资料和设备安装图的要求进行复查，符合要求方可验收。 2.埋设永久中心标板、基准点 埋设永久标板及基准点是轧机安装过程中的重要环节之一。在验收基础后，对土建交工线复查无误后，按施工的需要进行埋设工作。标板布置见附图一。 3.轧机设备基础座浆及垫板布置（见垫板作业设计）五、轧机设备安装 1.地脚板安装 基础座浆完毕后，在基础上安放垫板，垫板要加以研磨，以确保垫板与设备得接触面积， 接触面积要超过垫板面积得3/4。 实际安放垫板，通常以与设备找平同等精度的要求进行垫板的初步找平和标高测定，并且根据经验将垫板标高提高约1mm，以

4、补偿由于地脚螺栓紧固时的标高降低。垫板布置完后，将地脚板进行安装，地脚板分为入口侧和出口侧，安装时应以出口侧为基准，通过基准点和水平仪等调整地脚板的中心位置、标高、水平度、平行度等，然后进行地脚螺栓的紧固。2.牌坊的吊装 轧机牌坊的吊装、运输、吊装就位是本工程施工的难点和重点。轧机牌坊63t，牌坊的卸车及就位采用冷轧跨80/20t天车将牌坊垂直吊起，横移至基础上方，然后安装就位。 牌坊吊装前应将其下部的收集坑清扫干净，为了便于牌坊的安装操作和安全防护，应在收集坑上设置隔栅式临时操作平台。对于安装后不便二次灌浆支模的部位，可事先用钢板做模板围封灌浆处，灌浆后则可不予拆除。牌坊的吊装程序：卸车翻转

5、、调整吊起、立直冷轧跨内水平运输回落就位牌坊吊装选择6*37、1570MPa、 d48mm，两根四股钢丝绳承重进行吊装，由于天车最大起升高度约12m，而牌坊高度为6.8m，起升高度很小，所以选用2根8m长的钢丝绳即可。牌坊吊装要按照程序进行，起吊过程应缓慢，底部用枕木垫实，减小牌坊起升到垂直位置时，由于惯性产生的突然冲击。3.牌坊的调整 检查调整牌坊的垂直度、水平度、平行度、同心度，调整至允许偏差范围内，经监理及有关人员检查确认后，方可进行其它部件的安装。4.轧机的安装精度5.压下装置、换辊装置等轧机附属设备安装 机架安装调整完毕后，按照轧机安装程序进行安装其它附属设备，这些设备安装精度要求高

6、，要严格按照安装图和生产厂家现场的要求安装。6.轧机安装程序（见表一）7.轧机机架配管 在安装轧机机架附属设备的同时，同步进行机架上的配管工作。轧机主体的管墙是国外进口的设备，在安装过程中要将管口封闭好，严禁任何杂物进入。在机架上焊接关卡及支架时，要参看机架配管图，仔细考虑其它管线的走向，避免发生管线打架，管线走向也可根据现场实际情况征得设计同意后做适当更改。六、步进梁、开卷机、卷取机的安装1.步进梁安装 步进梁分为进料侧步进梁和出料侧1、2#、3#步进梁,其基础也采用座浆法,先安装步进梁支架,找平找正支架后再安装其框架及行走机构.2.开卷机、卷取机安装 开卷机安装在轧机进料侧，1#和2卷取机

7、分别位于1、2轧机的外侧。开卷机和卷取机都为整体设备，设备整体放置在基础上，按照安装要求找平、找正。安装的同时，安装各自的运卷小车及其轨道3.一般设备的安装精度 卷取机、开卷机、步进粱都属于一般设备，其安装精度如下： 七、质量保证措施1.强化质量意识，加强施工管量，严把质量关，确保工程质量。工程开工前，认真搞好图纸自审、会审记录，技术负责人向参加施工人员进行技术交底及安措交底，并做好交底记录，否则不得开工。2.严格按照设计图纸及施工规范和验收标准进行施工，严禁盲目和随意更改图纸，按照自己的意图进行施工。3.施工过程中，质检人员对每道工序的施工质量进行严格监控，严格按各工序相关作业方案，技术措施

8、要求进行监督落实，经严格检查确认后方可进行下道工序施工。4.接受并执行上级有关部门的各项施工指令，加强科学管理，加强质量预控，提高施工质量优良率。5.组织有经验的技术管理人员和施工班组进行施工。6.安装前，参战施工人员应按照施工图纸要求对设备形体的几何尺寸、焊缝质量、变形、锈蚀等进行外观检查并确认是否符合规范及图纸要求，若发现与图纸不符或偏差超出规范要求，应及时提出，经整改或认可后方可进行施工作业。7.做好施工过程中的质量管理，不合格原材料、半成品加工件不准使用到工程上，凡上道工序不合格的不准下道工序施工，做好班组自检、互检、专检，中间工序交接检查，严把质量关。8.施工过程中，严格按照施工要求

9、，进行施工原材料设备报验（向施工监理），每道工序施工完毕，应向主管监理进行质量报验，经监理认可后，方可进行下道工序施工。9.施工过程中的技术资料必须齐全且应完好保存。八、安全保证措施1.施工人员进入制作场地必须戴安全帽，非施工人员不得擅自进入。施工作业时遵守安全技术操作规程，不得违章作业2.作业范围内正在生产使用设施须采取保护措施，并标记挂牌，检查好所用的工机具索具，确保安全可靠3.对施工人员要做好安全交底工作。4.施工用电源按照规范配置。开关必须带漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏保”。用电设备，机具按照要求接地接零。5.施工用焊机一二次线必须双线到位，严禁将周围设施作为导体，且绑扎牢固，裸露出用绝缘胶布包扎。6.高空作业人员要系好安全带，在摘卸钢绳时必须注意钢绳的弹起方向，防止出现意外；高空所用的工具必须用工具袋传递，不得从高空下扔。7.起吊时，上下必须有专人用哨或旗传递指挥，指挥要协调统一 ，起重机作业半径内部准站人。8.起吊时，先将物件吊起离地面100高，此时检查吊具起重机有无异常，确认无误后方可起吊。9.由于吊装的部件较大，在起吊前，要计算好载荷，确定好安全可靠的钢丝绳。10.施工前清理易然易爆物品，做好防火措施，配备来火器材，作业后及时清理废品废物。九、施工机具（见表二）十、劳动力分配（见表三）十一、施工进度计划