完整升级版普森锻压机加装配厂房工程施工组织设计Word文件下载.docx

1、78月；最大冻结深度1.2米；地下水稳定水位：相对标高-5.8米；持力层标高： -1.8米。1.2.3. 结构类型及层数：生活间框架结构，厂房排架结构，钢屋架体系，屋面为彩钢板自防水、保温结构。1.2.4. 主要墙体：内、外墙均为空心砖和粉煤灰烧结砖。1.2.5. 内墙面装饰：混合砂浆抹面，初装修标准。1.3. 相关数据相对标高-1.2米； 1.952.30米。1.4. 编制依据编制依据：设计图纸；国家现行规范和地方法规；沈阳地区自然、气象情况。2. 目标2.1. 质量目标杜绝质量通病和功能隐患，建客户放心工程，所有分部工程保证达到优良。2.2. 工期目标2.2.1. 里程碑工期开工时间： 2

2、006年6月1日；基础工程： 2006年7月5日；预制工程（含养护期）： 2006年7月20日；生活间框架： 2006年8月10日；吊装工程： 2006年8月15日维护墙体砌筑： 2006年9月10日；内、外抹灰： 2006年10月5日竣工： 2006年10月30日2.3. 安全、文明施工目标2.3.1. 达到业主对安全、文明施工提出的的要求。2.3.2. 达到JGJ5999号国家安全标准。2.3.3. 达到沈阳市施工现场管理标准暂行规定沈建管发（2001）6号文件要求。3. 质量控制要点3.1. 质量控制要点3.1.1. 砼预制构件施工精度的控制；3.1.2. 砼强度的控制；3.1.3. 钢

3、屋架质量控制；3.1.4. 预埋件标高、轴线的控制；3.1.5. 吊装工程的构件轴线、标高控制；3.1.6. 成品保护4. 项目部4.1. 项目部组织机构图安全组织机构和保证体系5. 资源配置5.1. 施工总体部署5.1.1. 土方施工阶段5.1.1.1. 对土方工程的施工，进场后测量定位、复核后进行。5.1.1.2. 土方施工由机械完成，验槽以后，基础的施工工作将及时插入。并做好人工清土，保证地基不被扰动。5.1.2. 基础施工阶段5.1.2.1. 基础施工程序为：测量放线做砼垫层基础放线绑独立基础钢筋支模板隐蔽工程检查验收浇筑杯型独立基础砼砼养生回填土。5.1.2.2. 本阶段投入主要机械

4、钢筋和木工机械各2套，电焊机4台。5.1.2.3. 本阶段模板板采用10厚竹胶合板，模板支撑材料9090木方，投放量按两次进行周转考虑。5.1.2.4. 本阶段投入主要劳动力为木工80人、钢筋工50人，砼工36人。5.1.2.5. 按区段划分为两个作业区，每个作业区均配备相应的管理人员、钢筋、木工、电工施工队伍，在项目经理统一指挥下进行流水施工。5.1.3. 预制构件施工阶段5.1.3.1. 预制构件施工程序为：预制场地夯实、铺平支设底模板放线复核检查绑柱钢筋安装预埋件支柱模板隐蔽工程检查验收浇筑砼砼养护。5.1.3.2. 本阶段模板，采用10厚胶合板模定制模板，模板支撑材料采用9090木方。

5、5.1.3.3. 本阶段施工中模板、支顶按10套材料量投入周转。5.1.4. 预制件吊装5.1.4.1. 预制构件吊装施工程序为：杯型基础轴线、标高复核预制柱弹轴线、翻身由牛腿向下返0.000标高用细石混凝土在杯口内找平吊装预制柱临时固定校正固定安装柱间支撑安装吊车梁校正、焊接吊装钢屋架屋架支撑、檩条安装屋面板安装。5.1.4.2. 本阶段投入40吨起重机一台，电焊机两台，起重工10人，测量工2人。5.1.5. 生活间框架施工5.1.5.1. 框架施工程序为：测量放线复核检查柱钢筋支柱模板支设梁底模板绑扎梁钢筋支设梁侧模板支设楼板底模板绑扎楼板钢筋安装水、电管线预埋隐蔽工程检查验收浇筑墙柱梁板

6、砼砼养护外墙砌筑内墙砌筑。5.1.5.2. 本阶段模板梁、柱、板均采用竹胶合板模板，模板支撑材料采用钢管脚手架、游丝顶子和9090木方相结合，按一次投放量考虑。5.1.6. 钢屋架施工5.1.6.1. 施工程序为：钢平台制作放样下料刷防锈漆焊接制作验收补刷防锈漆。5.1.6.2. 本阶段投入电焊机四台，8吨起重机一台，铆工、焊工15人。5.2. 主要施工机械设备表序号机械名称、型号型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注 1塔吊QT402000年64.523门式架1T开原2001年12.54双笼施工电梯76-上海205钢筋切断机GQ40D太原6弯曲机GW-40丹东1

7、999年7调直机GJ63-9山东5.5园锯MJ114沈阳9电焊机BX-500850KVA10砼搅拌机JZ350福州10.055.2.1.1. 外脚手架采用双排钢管脚手架施工，严格控制其垂直度，确保架体与主体结构的连接和地面沉降控制，保证外架的安全度。5.3. 劳动力自然情况及计划表5.3.1. 主要劳动力来源工种负责人技工比例钢筋、木工、砼何书岐21瓦工徐洪财31抹灰张五一11架工郭圆明515.3.2. 主要劳动力计划表见附表5.4. 临时设施布置及临时用地表用途面积（m2）结构形式及位置需用时间办公室160彩钢活动房，施工现场内059506631材料库房200砖、石棉瓦施工现场内生活区200

8、0活动房工人休息室300配电室砖、石棉瓦。木工作业棚60*3钢脚手结构、石棉瓦搅拌站棚50*3水泥库40*3砖、木结构、石棉瓦厕所40*2水冲，设化粪池6. 网络图、甘特图计划6.1. 施工进度计划甘特图详见附图 。6.2. 施工进度计划网络图另行编制网络图计划。7. 重点项目专项方案7.1. 土建主要分部分项工程施工方法7.1.1. 主体结构施工精度控制7.1.1.1. 工程测量定位7.1.1.1.1. 采用J2经纬仪进行现场实测定位，各纵横轴线点用钢筋做标记，经现场联合检查无误后，将各轴线点引测到周围的永久建筑物上。7.1.1.1.2. 各楼层轴线控制根据平面轴线控制网，在地面和周围建筑物

9、上设控制点，用经纬仪从原始点引到楼层内。7.1.1.1.3. 根据规划院提供的水准点和设计院规定的一层内地坪标高，用水准仪把建筑物的0.00标高引测到西侧建筑物外墙上，用红油划出，设半永久性的水准点。7.1.1.1.4. 各层标高控制方法以地面0.00为基点，以楼梯间柱为标杆，用水平仪、钢尺、塔尺直接进行竖向传递。7.1.1.2. 平面控制网的建立和测量7.1.1.2.1. 平面控制网的布设原则，由整体到局部。先测设整个建筑场地的主轴线，然后按各个局部建立方格网，主轴线应尽量位于场地中央，主轴线的定位点应不少于三个，纵横轴线要互相垂直，纵横轴线的长度能控制整个建筑场地的范围。7.1.1.2.2

10、. 建筑方格网测设完后，应对方格网进行全的实地检查测量，边长精度要求达到110000，直线高角或直角误差控制在 10以内采用正侧镜定向。7.1.1.3. 高程控制测量7.1.1.3.1. 基础开挖时，随时注意挖土深度，当基槽挖到离槽底0.500米时，用水准仪在槽壁上每隔3米和拐角处钉一个水平桩，用以控制挖方深度。7.1.1.3.2. 基础完工进入地上部分后，把标高由西侧建筑物外墙引测到电梯井内壁上，以后每层标高均由此往上引测，严禁分段拉尺，以防误差累计。7.1.1.3.3. 在每层柱上弹500线，用以控制每层楼板标高。7.1.1.3.4. 待基础完工后，在建筑物东侧建立一个永久性水准点，深1.

11、5米由混凝土构筑而成。7.1.1.4. 每层垂直度的控制7.1.1.4.1. 当建筑施工到 0.000以后，随着结构的升高，在楼四角将首层轴线通层用经纬仪向上投测，用以作为各层轴线放线和竖向结构控制的依据。用经纬仪把两侧建筑物投测的轴线控制点引测下来，先进行闭合检查，合格后由放线人员进行分尺，弹出轴线及柱子和剪力墙控制线。7.1.1.4.2. 柱子和墙支完模板后，由专人用经纬仪进行垂直度的检查合格后固定。浇注混凝土时，用经纬仪随时监控，发现偏移，立即进行校正。柱子拆模后，四周边柱弹上中线，以便总高垂直度控制。7.1.2. 钢筋工程7.1.2.1. 钢筋的检验7.1.2.1.1. 钢筋进场时检查

12、钢筋出厂合格证，并进行外观检查，如不符要求应限期退场；符合要求后允许进场，并按不同品种和批次送试，复试合格后方可开始下料制作和绑扎。7.1.2.1.2. 已经进场的钢筋按现场的平面图位置和不同的品种，检验状态分别堆放，并用标识牌注明（直径、数量、产地、进场日期、已检或待检等）。7.1.2.2. 钢筋制作7.1.2.2.1. 使用的机械：弯曲机、切断机、调直机等。7.1.2.2.2. 由技术熟练，熟识图纸、会审记录、施工规范及技术交底的人员进行钢筋抽料，按图纸要求填写下料表，包括钢筋的规格、尺寸、形状、数量。7.1.2.2.3. 钢筋下料长度根据构件尺寸，砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑，核对后由班组按表下料。7.1.2.3. 钢筋绑扎7.1.2.3.1. 绑扎部位所有的杂物在安装前清理干净，保护层垫块采用与砼同标号水泥砂浆制作，40厚（用于外墙）、30厚（用于柱） 、25厚