电厂维修部年度工作总结2017年文档格式.docx

1、负责事业部所有技改项目建设、日常改造、设备检修焊接等维修工作开展。检修二队：负责事业部运转设备类日常维护保养及大型运转设备类检维修工作开展。检修三队：负责事业部电器与仪表类设备改造、检维修及日常缺陷处理。成立东区、西区、中区、化水、零排放装置维保队伍，负责日常各装置内部设备消缺及定期维护保养工作。设立维保调度职能，负责动力事业部内各维保队的日常检修计划管理、现场作业安全管控、检修计划执行及工作效率监督考核、直线技能培训教育、各项检修计划工期节点落实，做好装置维保力量的协调、平衡,实现资源整合。1.2动力维保分部成立后，各维保队迅速制定队伍建设方案、评审制定维保团队组织架构细化人员分工，制定岗位

2、职责，将设备包机到人。编制了设备分级管控实施细则，对设备按装置、专业、维保、巡检四个类别进行分级管控。1.3为充实维保力量，做好维保运行两条线管理，9月30日前已抽调任务45人进入维保队伍，正在按前期制定的维保人员业务能力提升方案进行培训学习。截至11月底，维保人员由229人增加至274人，并在队伍的责任分工、专业化管理、技能提升、规范检维修、维保力量的统一调配方面有序开展工作。2、运行管理：2.1成立维保分部后，制定下发维保管理办法，对维保团队检维修作业的安全、清洁文明、作业规范化、效率提升等进行具体要求，制定考核细则，通过监督落实各检修队、维保队执行情况和对现场作业点的检查，不断促进维保作

3、业的安全化、标准化和规范化。2.2继续推行派工单制，量化维保人员每天工作量推行分值管理考核办法与绩效工资挂钩。让能干、会干、肯干的员工付出收到回报，推行计划性检修提升工作效率。维保人员根据派工单检修项目内容开展检维修作业。2.3树立安全第一的理念，加强安全意识培训引导，提高现场作业安全风险辨识能力。以现场作业JSA分析质量提升为总抓手，积极响应事业部号召开展安全标准化推广和“安全标准化优秀班组”建设活动,要求副科级以上管理干部带头开展安全行动，并制定各自的行动计划。为提升全员JSA分析能力，每月组织全员开展JSA活动两次，评选出分析最差和最好员工，对最好员工下奖励通报，对最差员工采取再培训，采

4、取一对一帮扶，直至验证合格。2.4推行清洁文明检修的理念，推行清洁文明检修是维保队伍建设的一项重要内容。首先在制度上进行明确要求，在日常工作中实施相互借鉴的引导、引领的方法对检修现场三不落地、工具备件的摆放和维护、维修现场废旧物料的处理以及作业完工后现场清理等方面规范提升，取得较好的效果。同时施工现场的整洁有序，减少现场作业的潜在风险，为安全作业创造了环境条件。2.5鼓励各检修队建立专业化维保作业小组，通过专业技能培训、实操训练、外部学习、对标找差等手段提高专业小组技能水平，通过实践不断积累经验，与理论相结合，逐步实现维保人员由熟练工人向技术工人的转变。2.6利用智慧化工园区平台对各维保团队作

5、业计划进行管控，汇总作业计划数据，制定下发关于规范设备检修计划录入的通知要求。通过数据分析掌握检维修作业类型、维保力量的分布和维保作业效率，不断优化维保管理过程管控，调度协调维保检修力量，充分发挥维保团队的保障作用。通过维保作业计划完成率的统计，分析完成率较低原因，有针对性制定预防和整改措施检修计划完成率逐步提升目前每月计划完成率在92%以上。各事业部维保团队8-11月维保作业完成率事业部名称8月份9月份10月份11月份动力事业部66.1%92.8%95%94%2.7作业效率提升：针对现场作业效率提升，下发关于加强检维修作业效率管控的通知，针对各维保队作业效率提升采取多种管控措施，如统一作息时

6、间、维信群发布开工和收工时间照片、实行工分制管理、对作业小组计划完成率进行评比，加强对作业过程的监督、检查，通过制度落实达到提升作业效率的目的。维保分部统一检修大队和作业班组的作息时间。维保团队作息时间统计表事业部早会或班前会上午进入作业现场时间上午开工时间上午收工时间中午就餐时间下午开工时间下午收工时间动力7:40558:1511:5013:17:452.8、创新管理：积极发动全员创新，大胆创新，全年共计完成技术创新58项、管理创新10项。尤其是中区3#机汽泵轴封改造创新荣获集团二等奖，提高机组运行效率。改造后运行至今，运行良好，解决了机组长期存在的轴封泄露的问题。下半年自行研究设备静平衡测

7、算法，通过多次盘动转子，观察转子停留位置确定叶轮需加配重块位置；然后把需配重的位置盘到水平位置，根据叶轮回转力的大小确定配重质量。时间一般在2到3小时即可完成，这种方法大大缩短了检修时间，提高工作效率，同时节约了外协维修费用。引进先进工具降低维修人员劳动强度，提高工作效率。3月份引进了硬度计、充电式磨光机，水冷壁坡口机、应用于水冷壁受限空间的更换、自动焊机应用于技改项目管道预制、轴承检测仪应用于各运转设备的轴承故障及磨损寿命检测。为方便汽轮机检修引进气封调整装置，提高了工作效率，降低了维修人员的劳动强度。2.9、直线培训：根据年度培训计划，对法律法规、规章制度及典型事故案例坚持每月按计划开展两

8、次月度培训工作，并进行培训考试验证。全年各队共计开展培训72次, 并对培训效果进行了验证;开展技能比武6次，安全演讲一次，定期对触电、高处坠落、高温处置预案进行演练，全年共演练12次；每月搜取以往典型案例开展事故回头看活动，现场进行实地讲解事故经过和预防安全措施,提高全员的安全技能及责任意识；组织学习安全生产责任制管理办法，辨识各自的安全职责，实施鲁西安全标准化，根据B级要素内容建立61个台账， 每月制定实训基地人员实训计划，并要求实训人员对个人实训情况进行总结，并发布至微信群。让实训人员自己查找自身技能不足、持续改进。目前检修一队：共计44人，其中高级焊工9人、初级焊工5人、高级钳工1、中级

9、钳工2人、初级钳工2人。检修二队共计39人，汽轮机检修高级工7人、技师1人，钳工高级工9人，钳工中级工3人，焊工初级工2人。电器维修高级工19人、中级10人、初级5人。仪表维修：26人、中级12人。2.9、综合评定：2017年推行维保人员分值激励管理模式，要求各队根据自己工作的特性编制完善考核办法，根据工作量的大小、检修质量完成情况、计划内外工作的开展、技术创新、修旧利废及培训验证等方面进行分值考核；要求各队严格根据分值考核管理办法要求对员工进行考核，考核过程数据公平、公正、准确，让能干、会干的员工提高工资收入，切实发挥考核的激励作用。根据月度员工评定结果，于次月召开A、C类员工沟通交流会，让

10、员工畅所欲言，充分及时掌握了解员工的思想动态，并做好针对性引导工作，疏通个别人员思想症结问题。3、设备管理及大型技改项目建设：3.1、全年严抓物资出库管理工作，截止前11个月维修费用5136万元，单耗2.78元/吨产汽。对现场存放的物资检查6次，针对无使用计划的物资督促各装置进行退库，退库金额83万元。3.2、对日常生产运行中发生的设备异常组织职能、属地及维保人员进行研究分析，制定整改措施；对发生的17个设备事故进行分析、对相关责任人进行追责考核，并形成了事故案例，组织全员进行学习对比排查，对存在的问题进行整改彻底消除设备运行隐患。3.3、9月份下发了关于设备分级管理的通知和关于规范关键设备及

11、辅机管理的通知，根据设备的重要性把设备分三类、四级进行管控，并明确了对关键设备和重点辅机的管控措施，确保管控到位。3.4、严格对设备定期工作执行情况进行监督考核，全年对定期工作执行情况抽查10次，对缺陷管理检查5次，对隐患录入检查评比13次，对查出的问题下发通报督促进行了整改。坚持每月对各装置备机情况进行检查，对设备备用状态进行落实，全年下发检查通报16个，考核1250元，奖励100元。3.5、加强数字化平台建设，主要对完善设备信息档案、检修记录、故障记录、维修计划、定期工作、隐患台账、事故记录等检查维护情况进行检查考核。全年下发检查考核通报42次，录入隐患2514项，整改完成2480项，未整

12、改34项，整改率98.64%，3.6、特种设备管理，9月份开始组织各单位根据山东省特种设备使用管理规范完善基础档案，目前已初步建立完成；组织对新上项目设备注册工作，完成压力容器注册55台，东区新上机组的49台压力容器正在进行注册；完成了4、5#煤粉炉的注册，取得了叉车、电梯管理等证件，组织开展安全阀校验工作，目前安全阀校验率94%，主要是中区汽机26台安全阀超期问题，目前装置正在组织校验。3.7、强抓漏点治理工作，不定期对各装置漏点管控情况进行检查，共计下发通报28份，考核750元，鼓励各装置对需停车的漏点进行处理，通过设备管理部验收5个，事业部内部奖励2000元。漏点数量从4月份的165个下

13、降为目前挂牌登记的3个，均需停机处理的漏点。3.8、为确保园区电网安全，根据柴油机现状，组织确定了新上柴油机的技术参数，完成西区柴油发电机的招标，对有关厂家进行现场考察。4、锅炉检修:4.1、2017年至今动力事业部共停炉检修25次，其中计划停炉检修18次，非计划停炉7次。主要因水冷壁管、过热器、省煤器泄漏导致锅炉停炉检修次数较多。4.2、8月份根据锅炉检修情况，结合行业标准，编制签发了循环流化床锅炉检修规范、煤粉炉本体检修规范、除尘检修规范、球磨机检修规范等4个文件，下发执行，指导现场检修作业。4.3、8月份组织成立了锅炉电除尘检修小组，把检修项目分解落实到人，跟踪协调各个项目的检修进展，及

14、时组织过程验收；坚持每天召开检修协调会，落实各检修项目的执行情况，对需协调的问题当场进行协调解决；统筹安排锅炉检修项目，避免交叉作业，24小时不间断施工，确保了检修工作的顺利开展。8月份成立锅炉检修小组后，组织完成了西区6-8#炉和3#与5#煤粉炉的检修工作，完成检修项目86项。根据检修标准，提前辨识锅炉检修项目，策划实施步骤和工作标准，编制检修方案，对每个检修项目明确责任人。停炉后，组织按系统细致检查检测，分析异常，研究演变趋势，根据检查情况完善检修项目，严格过程落实和完工验收。为延长风帽和护瓦的运行周期，组织对3台二期锅炉的风帽和过热器护瓦更换为Cr25Ni20材质，改善了运行效果。通过检修，锅炉最长运行周期已超过1年半，达到较好水平。4.4、大型技改项目建设：新上了中