纸箱厂适合用什么对策计划进行成本核算Word文档格式.docx

1、1。手工作业方式；2。手推式半自动糊箱机；3。全自动糊盒（箱）机；4。DK系列流水线式糊盒（箱）机；大家对 DKH系列半自动糊箱机应该都不会陌生，此机的主要突出特色在：操作简单、节约人工、提升效率、节约胶水。AAAAAA第一，手工作业方式：这类方式是最传统的、占用空间最大、占用人工最多、效率最低（均匀 200个小时。人）、废品率最高（常常出现纸箱粘花、出胶等不良现象） 、用胶水量最大（人工用毛刷或胶瓶涂胶， 用量大，厚薄不均匀）、生产成本最高（产值低、胶水用量大，成本自然就高） ；目前小规模的企业一般采纳这类劳动力密集型的方式生产，其长处是无需固定财富的投入，对产品无特别要求；第二，手推式半自

2、动糊箱机：这类糊箱机在好多纸箱厂已经获得广泛的应用，其特色是：1）占地空间小、换单快、生产效率比人工快 2倍左右。2人一组均匀生产8001000张小时）、胶水均匀且用量比人工少、投资成本低。其弊端是：没法生产小规格纸箱，没法生产异型箱，对线位不精准（易成喇叭口、偏线等现象）；第三，全自动糊盒（箱）机：部分大规模的纸箱企业有使用此机，日本入口的为多，合适生产大量量定单。 弊端是：调试时间长，粘口简单走位，短单、小单不合适使用此机生产，由于调试的时间人工就可以粘完，一次性投入机械成本高（近180万左右）；因此这类作业方式使用的企业还是较少。长处是：生产效率高，占用人手少。其余市场上大部分生产卡盒的

3、全自动糊盒机，目前还不太适用于生产瓦楞盒，简单出现对线错误的问题。对于要求严格的产品目前还没有很好的解决方案；第四，DKH系列自动进纸式半自动糊箱机： 此机种可实现一机多用，可生产异型彩盒、小规格纸箱、大规格纸箱、两片接纸箱，长短单皆合适生产，换单快捷，可满足各种品质要求，节约胶水（比人工涂胶节约 50%），涂胶均匀，粘合坚固，生产效率高（比方：啤酒箱6工位每小时可糊 60007000个左右，均匀每人 1000个人小时），占地空间适中，依据机型大小一般在 3065平方，人均效率为手推式半自动糊箱机的 2倍、人工的4倍以上，此时机到了众多客户的喜爱。另配 UV研磨器可有效的将粘口位 UV油进行破

4、坏，一保证的粘盒的坚固强度，二可使用廉价的白胶来取代昂贵的UV胶水，降低了生产成本。纸箱企业在粘合关节上广泛存在的问题人力在纸箱行业，还存在以下大问题：一，资源问题：自然这不是只有纸箱厂的问题，基本上整个行业都存在这样的问题。二，生产成本问题：原资料涨价、市场又不停地在压低销售价，利润已经没有那么可观，企业为了可以保证足够的利润空间从自己生产的各个环节来控制，提升生产效率，降低生产成本等各环节提升利润率。 如粘盒员工少用 10个人，年节约开销近 15万元；粘箱胶水节约 50%用量，也是很可观的一笔成本；如废品率降低 80%，各生产环节都降低了很多的开销。三，生产效率问题：此问题在纯手工生产的企

5、业里就显得特别严重，工人的生产率等情绪受主观要素影响，没法有效的将质量和效率控制好。办理突发事件能力差：如客户要求在3天内完成 10万个纸箱，纸箱企业能否保证质量准时交货。假如没有机器配套来完成，纸箱企业在暂时招聘人工是最让其悲伤的事情：第一新工人能否保证产质量量；其次能否在短时间内即可能招聘到足以解决问题的人工数目；所以中间存在好多的不坚固性要素在里面。综上所述，固然经过印后糊盒的工艺改进不可以让纸箱彩盒企业的利润翻番，但这道工序的改进倒是最简单做到和控制的，不但降低了生产成本，保证了的产质量量，同时也提升了企业的竞争力。以上就是深圳万德给大家介绍的纸箱厂适适用什么方法进行成本核算相关信息。

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