危险因素辨识与防范指导docxWord格式.docx

1、火灾（）工业炉必须设置危险气体超敏度气工业企业天然气安设置燃气危险气其他爆炸体报警器。全规程体超敏度气体报中毒和窒息（）超敏度气体报警器半年送检一次，（ ）警器。并张贴有效标识。（ 2） 加热炉未（）加热炉必须设置煤气、天然气快设置天然气快速速切断阀和有效隔断装置。切断阀和有效隔（）使用、 检查、 维护到位， 并确断装置。保完好。（ 3）工业炉窑没（）工业炉窑必须设置各种安全回路的有各种安全回路仪表装置和自动警报系统，以及使用低的仪表装置和自压燃油、 燃气的防爆装置。动警报系统， 以及使用低压燃油、燃气的防爆装置。（）未确认主主烧嘴点火前必须确认：天然气阀开启的（）输入的天然气压力是否正常。6

2、 个条件， 就实（）现场确认：点火烧嘴燃烧是否正施加热炉主烧嘴常。点火。（）气体配管的渗漏试验，气密试验是否完成。（）炉压是否处于正压状态。（）主风机工作是否正常。（）计算机程序控制是否正常。（）加热炉及（）确保天然气加热炉设施和安全报警冶金企业安全生产连续退火炉中易设施点巡检到位，发现天然气泄漏，立标准化评定标准燃易爆气体泄即处置。（轧钢）漏（）处理天然气泄漏必须至少两人以上佩戴空气呼吸器进行泄漏处置。（）停炉时，停炉时必须按以下操作：未按要求操作。（）关闭加热炉所有烧嘴。（）关闭加热炉上气天然各自动阀和手动阀。（）关闭加热炉的“零”阀。（）各天然气管道系统打开末端放散管进行放散。生产 -原

3、料库区序号场所 环节 部位（）吊钩危险起重伤害（）每天对吊钩进行一次点检。断面出现裂纹、（）每 年定期对吊钩危险断面进行断裂； 未设置安一次探伤检测。全销或失效。（）吊钩必须设置安全销或其他防脱钩装置， 并确保有效。1（ 2）运输车刹车车辆伤害（）落实运输车检查、保养、 大修、机动车运行安全技库区年检， 确保设备完好。术条件失灵。（）出车前必须确认车辆刹车系统完（ ）好， 方能出车。（ 3）钢坯存放运物体打击（）运输车车上的钢坯存放鞍座固定完输车鞍座未固定坍塌好。或松脱。（）吊运钢坯、（）吊运的钢坯、 钢卷严禁在操作室、钢卷在操作室、操作台、人员、易燃易爆气体管道及设2原料吊运施上方通过。危险

4、气体管道上方通过。生产 -冷轧岗位1 钢管轧制2 动火作业（） 轧管机、机械伤害（）穿孔机、 等主要设备与辅助设备之轧钢安全规程等主要设备与辅间， 必须设置可靠的电气安全联锁。（AQ-2003）助设备之间， 未设置可靠的电气安全联锁。（ 2）钢坯存放运（ 3）轧管机液压（）严禁轧管机液压系统、 传动系统和系统、传动系统电器部分未断电和锁定，进入轧管机机和电器部分未断内检修。电和锁定， 进入轧管机机内检修。（ 4）吊运管坯在（4）严禁吊运管坯在人员上方通过。人员上方通过。（）维修中危（）危险区域动火必须办理动火证，采生产区域动火作业险区域动火。取防范措施；动火前，必须清理动火部安全规范位易燃物，

5、用防火毯、 石棉垫或铁板覆（）盖动火火星飞溅的区域。（）易燃区域动火时，派专人现场监护和及时扑灭火星。（ 3）动火后应派专人到动火区域下方进行确认， 并继续观察 分钟确认无火险后， 动火人员方能撤离。生产 -冷拔岗位（） 拔管机、（）拔管机、 等主要设备与辅助设备之触电（）冷拔管（）冷拔管机，必须设置防止钢管断机，未设置防止裂和管尾飞甩的措施。钢管断裂和管尾飞甩的措施。钢管拔制（）拔管机未（1）拔管机必须设置挡板，防止钢管冲设置挡板， 防止出事故的措施。钢管冲出的措施。（1）严禁吊运管坯在人员上方通过。（ 5）刚拔制的钢灼 /烫伤（1）严禁不戴手套， 直接接触高温钢管。管表面温度较高液化气瓶漏

6、气、（）气瓶口 / 阀不得有油污。钢管烧头回火、氧气瓶防爆炸（2）气管不得漏气。护不当、气焊枪灼伤（3）规范使用焊枪。使用不当。其它伤害生产 -切管岗位（）切管机及（）切管机及圆盘锯机换刀片、切片或圆盘锯机换刀维修时，必须切断电源。标准化评定标准（轧片、切片或维修钢）时， 未切断电源，（）切管机，（ 2）切管机，必须设置防止切片或砂轮钢管切管未设置防止切片片破碎飞甩的措施和装置。或砂轮片破碎飞甩的措施。（）吊运管坯 起重伤害 （）严禁吊运管坯在人员上方通过。 冶金企业安全生产在 人 员 上 方 通 标准化评定标准过。 （轧钢）生产 -矫直岗位（）矫直机维（）矫直机维修时，必须切断电源。修时， 未切断电