1、生产计划部 考核时间:指标类别分值实际得分备注定性(1)参与销售计划制定情况2.5(2)年、月、周生产计划制定质量情况10(3)生产与销售的协调工作质量情况(4)订单登记与安排情况(5)产能负荷分析工作组织情况5(6)产能余缺协调情况(7)生产计划的分解、落实与下达情况(8)生产日程安排与协调情况定量(1)存货周转率30(2)全员劳动生产率20(3)目标成本实现率合计100参考评分方法 (1)定性指标。 1)“参与销售计划制定情况”:优秀2.5分,良好1.7分,一般0.9分,差0分。 2)“年、月、周生产计划制定质量情况”:优秀10分,良好6分,一般2分,差0分。 3)“生产与销售的协调工作质
2、量情况”: 4)“订单登记与安排情况”: 5)“产能负荷分析工作组织情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 6)“产能余缺协调情况”: 7)“生产计划的分解、落实与下达情况”: 8)“生产日程安排与协调情况”:(2)定量指标。 1)“存货周转率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给25分;每超过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每低于历史最佳水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“全员劳动生产率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给15分;每超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分,20分为上限; 3)“目标成本实现率”:以计划水平为基数,达到计划水平给6
3、分;每低于计划水平1%则在6分基础上加1分,10分为上限;每高于计划水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)2/62技术开发部考核分值表技术开发部 考核时间:(1)参与生产计划制定的情况(2)产品设计计划及日程制定、实施与控制质量情况(3)技术能力负荷分析情况新产品增加值率60 1)“参与生产计划制定的情况”: 2)“产品设计计划及日程制定、实施与控制质量情况”:优秀20分,良好15分,一般8分,差0分。 3)“技术能力负荷分析情况”:“新产品增加值率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给50分;每超过历史最佳水平1%则在50分基础上加1
4、分,60分为上限;3/63供应部考核分值表供应部 考核时间:(2)采购计划及日程的制定、实施与控制情况(3)供应能力分析情况采购成本降低额 2)“采购计划及日程的制定、实施与控制情况”: 3)“供应能力分析情况”: “采购成本降低额”:以期初水平为基数,达到期初水平给50分;比期初每低于1%则在50分基础上加1分,60分为上限;比期初每高于1%则扣1分,扣完为止。4/64机电设备部考核分值表机电设备部 考核时间:(1)参与生产计划制定情况(2) 设备购置与调度计划的制定、实施与控制情况(3)设备负荷能力分析情况(1)设备完好率(2)设备利用率 2)“设备购置与调度计划的制定、实施与控制情况”:
5、 3)“设备负荷能力分析情况”: 1)“设备完好率”: 2)“设备利用率”:5/65品质管理部考核分值表品质管理部 考核时间:(2)质量检验工作日程安排、实施与控制质量情况(1)百元制造成本质量成本(2)百元销售收入质量成本 1)“参与生产计划制定情况”: 2)“质量检验工作日程安排、实施与控制质量情况”:优秀30分,良好25分,一般16分,差0分。 1)“百元制造成本质量成本”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“百元销售收入质量成本”:6/66分厂考核分值表分厂 考核时
6、间:(2)人力负荷分析情况(3)制造日程安排、实施与控制情况(1)分厂劳动生产率12(2)制造费用降低率(3)可比产品成本降低率(4)百元制造成本质量成本(5)产品收率 2)“人力负荷分析情况”: 3)“制造日程安排、实施与控制情况”: 1)“分厂劳动生产率”:以历史最佳水平为基数,达到历史最佳水平给8分;每超过历史最佳水平1%则在8分基础上加1分,12分为上限; 2)“制造费用降低率”:以计划为基数,达到计划水平给8分;每低于计划水平1%则在8分基础上加1分,12分为上限; 3)“可比产品成本降低率”:以上年对比数为基数,达到历史最佳水平给8分;每低于对比数1%则在8分基础上加1分,12分为上限;每高于对比数1%则扣1分,扣完为止。 4)“百元制造成本质量成本”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给8分;每低于历史最低水平1%则在8分基础上加1分,12分为上限; 5)“产品收率”:
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