金属材料的性能优质PPT.ppt优质PPT.ppt

1、钨,按熔化难易分类,易熔金属（320 以下）,难熔金属（1800 以上）,熔断器和防火安全阀等,飞船外壳、火箭、导弹、燃气轮机和喷气飞机等,导热性,金属材料传导热量的能力,分类,热的良导体：金属,热的不良导体：非金属,热导率（导热系数）,表示金属材料导热性能的优劣,导热率大的金属材料导热性好,4，热膨胀性,金属材料在受热时体积会增大，冷却时则收缩，这种现象称为热膨胀性,线胀系数l,如铁在0100时l=11.7610-6-1,实际工作中需要考虑热膨胀的影响的,铺设铁轨,架设桥梁,测量尺寸,5，导电性,金属材料传导电流的性能,分类,导体,绝缘体,导电性好的用作导电材料,导电性差的用作电阻、电热元件

2、,用作绝缘材料,金属材料中导电性能最好的是,银,铜,铝,6，磁性,金属导磁的性能,分类,铁磁性材料,无（顺）磁性材料,能被磁铁吸引,如铁、钴等,用作变器、电机的铁心和测量仪表零件,如锰、铬、铜、锌等,用作要求避免磁场干扰的零件,注意,磁性不是固定不变的,讨论并回答下面问题,1、银的导电性比铜好，为什么电线一般用铜不用银制？,2、为什么灯泡里的灯丝用钨制成而不是用锡制成？如果用锡制的话，可能会出现什么情况？,答：因为灯泡亮的时候要产生大量的热,灯丝的温度很高,只有钨的熔点才高于此温度,而锡的熔点很低,不能做灯丝.如果用锡，点亮一段时间后就会因为发热融化就会断。银的价格高于铜；此外银在自然界中的含

3、量少。,二，金属材料的化学性能,1，耐腐蚀性,金属材料在常温下抵抗氧、水蒸气及其他化学介质腐蚀作用能力,腐蚀对金属材料的危害,2，抗氧化性,金属材料在加热时抵抗氧化作用的能力,会发生氧化情况,锻造,热处理,焊接,避免氧化方法,还原保护气体,3，化学稳定性,金属材料的耐腐蚀性和抗氧化性的总称,热稳定性,金属材料在高温下的稳定性,用于制造在高温下工作的零件的金属材料，要有良好的热稳定性,课外小知识,金属之最,三，力学性能,定义,是指金属材料在外力的作用下所表现出来的性能（抵抗能力）。,力 学 性 能,强度,塑性,硬度,韧性,疲劳强度,载荷（负荷）,机械零件在使用和制造过程中受到的力的作用,载荷分类

4、,静载荷,变载荷,交变载荷,冲击载荷,变形,弹性变形,塑性变形,应力,单位截面上的内力,应力分类,静应力,变应力,1，强度,金属材料在静载荷作用下抵抗变形和破坏的能力,单位,Pa、Mpa,单位换算,1Mpa=106 Pa,分 类,抗拉强度,抗压强度,抗扭强度,抗弯强度,抗剪强度,2，塑性,金属材料在静载荷作用下产生永久变形而不破坏的能力,塑性指标,伸长率,断面收缩率,、值越大，表示材料的塑性越好,注意,工程上通常把常温、静载下伸长率大于5%的金属材料称为塑性材料，如低碳钢；而把伸长率小于5%的金属材料称为脆性材料，如灰口铸铁等。低碳钢是一种塑性极好的材料，在汽车制造业中常用这种材料通过冲裁、拉

5、延、翻边等压力加工的方法来加工出汽车的车身覆盖件。,压力加工,汽车覆盖件,3，硬度,金属材料抵抗其他更硬物体压入其表面的能力,硬度是衡量金属材料软硬的指标，是金属材料表面抵抗变形或破坏的能力，是材料塑性、强度等性能的综合体现,最常用的硬度,布氏硬度（HB）,洛氏硬度（HRC、HRB、HRA）,维氏硬度（HV）,硬度的应用,布氏硬度用于测定铸铁、有色金属、低合金结构钢以及结构钢调质件的硬度,洛氏硬度应用最广，常用于测定工件的表面硬度,维氏硬度由于测试手续较繁、应用较少,4,韧性,金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力,常用指标：,冲击韧性（k）,k=Ak/A,单位J/cm2,k值越大，冲击韧度越

6、高,5，疲劳强度,金属材料在无限次交变载荷作用下而不破坏的最大应力,疲劳强度的测试,试样承受交变载荷,钢的循环次数107,有色金属的循环次数108,疲劳断裂的特点,突然性,危险性大,提高疲劳极限的途径,改善零件的结构形状,降低表面粗糙度值,采取表面强化,四，金属材料的工艺性能,1.铸造性能 铸造性能就是指反映金属材料熔化浇铸成为铸件的难易程度，表现为熔化状态时的流动性、吸气性、氧化性、熔点，铸件显微 组织的均匀性、致密性，以及冷缩率等。,典型铸造件,2、锻压性,金属材料能否用锻压的方法制成锻压件的性能,影响锻压性的因素：塑性、塑性变形抗力,常用钢铁材料的锻压性：低碳钢的锻压性最好、中碳钢次之、

7、高碳钢则较次,常用压力成型工艺,3.焊接性能 一般是指两块相同的金属材料或两块不同的金属材料，在局部加热到熔融状态下，能够牢固地焊合在一起的性能。,焊接质量评价：焊缝裂纹、焊缝气孔、夹渣,常用钢铁材料的焊性：较好：低碳钢 较差：中高碳 差：铸铁,常用焊接形式,4.切削性能 切削加工性能是指金属材料在用切削刀具进行加工时，所表现出来的难易程度。通常灰铸铁有良好的切削加工性，钢的硬度在HBWl60-200范围内时，具有良好的切削加工性。,可加工性评价依据：切削速度、加工表面光洁度和刀具磨损,影响可加工性的因素：硬度（过高、过低都不好）切屑（是否易折断）,常用切削加工方式,小结1，力学性能强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度2，工艺性能铸造性、锻压性、焊接性、可加工性四、布置作业 习题册,