离子膜电解法生产烧碱优质PPT.ppt

1、具有能耗低、三废污染少、成本低及操作管理方便等优点。,离子膜电解生产烧碱,工艺流程图：,化盐工序：用皮带运输机将原盐通过皮带称重计量，将原盐连续不断地送入化盐桶内进行化盐。一次盐水：由工业盐、淡盐水、滤液、再生废水、生产上水、卤水形成的NaCl盐水中，含有离子膜所不能允许的杂质（有机物、菌藻类、SO42-、Ca2+、Mg2+、NH4+、SS等），在盐水中分别加入精制剂BaCl2、NaOH、NaClO、Na2CO3、FeCl3、Na2SO3等以除去盐水中的杂质后，再经过滤器除去悬浮物以保证供给电解岗位所需要的饱和精制盐水。,离子膜氯碱生产工艺,工艺流程：,一次盐水制备流程,二次盐水：利用离子交换

2、树脂塔把过滤盐水中的多价阳离子除去后送去电解工序。自一次盐水来的过滤盐水经加酸调节PH值在8.5-10.5，进入盐水贮槽经过滤盐水泵通过流量调节阀送进离子交换树脂塔，按一定的程序操操作进行除杂，使精盐水达到较高的质量，满足下一工序的要求。电解工序：将二次岗位送来的浓度为300g/L左右的盐水和纯水岗位送来的纯水分别送入电解槽阳、阴极室，阳极侧生成氯气，盐水浓度下降成为淡盐水，阴极侧生成烧碱和氢气。盐水被电解生成32%的成品烧碱溶液，98%（体积）的氯气和99%（体积）的氢气，阴极生成的成品碱送至贮罐销售，氯气和氢气被送至氯氢处理工序进一步处理。,电解工序流程图,脱氢工序：1.将电解岗位送来的淡

3、盐水除去游离氯，处理成合格的淡盐水送至一次盐水制备工序。2.电解阳极液循环泵和阳极泄料泵送来的淡盐水，加入盐酸后，控制PH值为0.81.5，从脱氯塔顶部送入进行脱氢，脱氯后的淡盐水再由淡盐水泵送出。3.送出的淡盐水加电解液调节PH值后，根据氧化还原电位计指示游离氯含量的情况，通过调节加入Na2SO3溶液，使返回淡盐水游离氯为规定值。,纯水工序：以地下水作为原水，经一系列处理后达到电导率0.5s/。本系统专为平煤集团开封东大化工公司设计（系统的产水规模为按各厂实际情况而定）根据功能可分为三个分系统。预处理系统：包括原水箱、原水泵、锰砂过滤器、软化器 等，用于去除水中的悬浮物、胶体，降低原水硬度，

4、为后续的脱盐处理提供条件。RO脱盐系统：包括保安过滤器、RO高压泵、RO膜组等，能脱除水中97%以上的盐份，保障后续系统的进水要求。离子交换精脱盐系统：精脱盐系统包括脱碳塔装置、复床、混床离子交换装置等，作为精处理系统它的主要作用是保障出水水质指标，产出合格的高纯水。,氯气处理：离子膜电解来的氯气温度很高，约在80-90左右，含有盐雾及大量水份，湿氯气具有很强的腐蚀作用，对一般金属材料的输送管道及设备腐蚀严重，不便于输送和利用，所以把湿氯气洗涤、冷却、干燥，变成干燥氯气。高温湿氯气，首先进入氯水洗涤塔进行洗涤，然后经氯水冷却器用循环水冷却，再进入钛管冷却器用冷冻水间接冷却至满足工艺要求，出来后进入水雾捕集器分离冷凝水，分离的冷凝水同冷凝下来的氯水一起进入氯水洗涤塔循环使用，氯气则进入干燥塔干燥后加压输送。,氯氢处理工序：,氢气处理：电解来的高温湿氢气先经阻火器排空，合格后进入氢气前冷却器用循环水间接冷却至一定温度。然后进入氢气压缩机内，加压后经汽水分离器后进入氢气后冷却器被冷冻水间接冷却。冷却后的氢气经水雾捕集器进入氢气分配台送往高纯盐酸岗位、或送往各用户或经氢气放空阀放空。,