天合光能实习周记Word文档格式.docx

1、在三电池的丝网印刷岗位实习。至今在五电池丝网印刷工作。平时实习成绩考核纪律、卫生实习情况实习内容提要成绩考核人职工行为标准95王雪莹2010.12.2厂级培训90张玉婷车间级培训96于丹EHS培训E：环境、H：健康、S：安全982010.12.55S培训972011.1.3PECVD工序卸电池片下片合格3车间2011.1.6PECVD工序搬框2011.1.12PECVD工序测膜厚和折射率2011.1.18PECVD工序写流程单2011.1.24PECVD工序上电池片2011.2.5丝网印刷第1道工序银铝浆印刷5车间2011.2.11丝网印刷第2道工序铝浆印刷2011.2.17丝网印刷第3道工序

2、银浆印刷2011.2.23电子秤称片重以及片重的控制2011.2.24工艺卫生、PM2011.2.25消防演习2011.2.262011.6.10转正考试，至今在五电池丝网印刷工作2010年12月1日 星期三这是我大学毕业后选择的第一份工作，也是我人生中的第一份工作，很高兴的是今天第一天上班，天气还不错，心情也很不错。今天并不直接到车间各岗位上去工作。而是先要进行一些关于安全，关于公司常规常识的培训及考核，可能要连续几天，可我早就迫不及待的要进车间参与生产了，但还是先沉下心来慢慢的学习吧，我想多了解一点应该对我之后的工作会很有帮助的吧！耐心！坚持！我早上8点钟到了公司上班，听他们讲那个职工行为

3、标准，我认真的做好笔记，这种感觉好似又回到了学校，回到了课堂，虽然他们讲的让我听起来感觉很枯燥，但是我还是静下心来听了，我想这对于一个刚走出校门的学生不是什么难事吧！呵呵！给我们培训的那个人水平还不错，除了一些语言的表述之外，还带有一些肢体语言。她给我们讲的职工行为标准，我们都能明白，都知道应该怎么做？我觉得我们学生和那些社会工相比还是比较算是听话的吧！很自然的事，接下来，我们都通过了考核。我的成绩还不错，因为对于考试，我们可是“行家”不是吗？我们一直培训到了下午5点才结束，然后在公司食堂用了晚餐，就这样结束了一天的培训，因为不是正式上班进车间，所以不用加班工作到晚8点，所以我们就这样回到职工

4、宿舍，洗洗漱漱，各自忙事，各自休息，准备迎接新的一天！一句话概括：常州天合光能第一印象还不错，超出想象，意料之外！2010年12月7日 星期二按照闹铃设置好的时间我们起床，比公司上班时间提前半个小时，我匆匆忙忙的，早餐也很随便，在路边的小摊买了点早点应付一下，边吃边往公司赶。这真不像学校的生活节奏，永远都是悠闲自在，看来我是要慢慢适应工作的节律了。今天和昨天差不多，只是今天的主题是厂级培训，荣幸的是我又通过了考核，真的是很开心，不过也没什么，因为这根本就不算什么。今天还有一个变化就是我已经在慢慢寻找工作的感觉了，不断地学习新的东西，努力克服自己的缺点，克服困难，跨越障碍，超越自己，完善自我，快

5、速适应新的生活，迎接新的挑战，实现学校与社会的角色转变，虽然很难，但我在做，相信，坚持就一定会成功！加油！培训内容纪要：一、常州天合光能简介1998年成立，美独资企业，注册资金1.2亿美元，总投资3.075亿美元，公司总部在中国江苏常州市新北区，2006年12月19日美国纽交所上市，CEO高纪凡，CFO王士连，属光伏行业，垂直一体化生产，产品为太阳能光伏组件，生产流程为硅材料、单晶硅棒/多晶硅锭、硅片、电池片、组件，企业文化：敢为人先、海纳百川、知难而上、团结拼搏，价值观：正直、品质、责任、创新、团队、热情。二、公司职工工资福利待遇，职工休息休假、转正、离职等流程三、公司的组织机构以及管理四、

6、从业人员权利与义务，安全生产与环境管理体系五、公司成立背景及发展前景观看天合10周年纪念影视2010年12月13日 星期一今天的培训应该说是所有的培训当中最关键的一次，并不是说其它的都不重要，而是这一次和我们具体的工作更靠近，它主要是车间级培训。一、着装注意点无尘服、无尘鞋、无尘帽的穿戴，厂牌的佩戴二、安全1、由于误操作导致不良或安全事故当月绩效为0.2、由于人为误操作导致石墨矿、石英舟损坏的当月绩效为0 。3、车间内所有工艺、机台参数任何生产操作人员不得擅自修改，如有违反，一经发现，立即开除，并且停发一切工资。4、严格按照WI标准作业指导书标准作业，标准操作。5、车间内红色按钮均为紧急按钮，

7、不可乱按。 三、请假制度及出勤考核规定四、质量控制，过程控制，体系整合五、树立正确的客户观念客户需求四大要素：质量、成本、服务、交期2010年12月19日 星期日今天将进行EHS内容的培训，以下是我的培训记录。EHS培训纪要： E：Environmental环境 H：Health健康 S：Safety安全一、职工在安全生产方面的权利与义务权利：1、享受工伤保险待遇 2、危险因素和应急措施的知情权 3、安全管理的批评检控权 4、拒绝违章指挥、强令冒险作业权 5、紧急情况下的停止作业和紧急撤离权义务：1、遵守规章制度，服从管理的义务 2、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务 3、接受培训，掌握安全生产

8、技能的义务 4、发现事故隐患及时报告的义务二、化学品安全知识三、消防安全知识四、刀具安全一般规定五、环保节能一般规定2010年12月25日 星期六今天进行5S的培训，记录如下。5S培训纪要：5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养。5S是一种协助组织建立及维持品质和环境的技术，可以帮助企业建立持续改善的文化，提升职工素养。5S简史：200年前日本江户时代的人以捕鱼为生，渔船上生活空间狭小，不得不随时抛掉不需要的东西，以追求环境的整洁及空间的合理利用，这套管理哲学应用于今日，成为企业管理的5S。整理：工作现场区别要与不要的东西，只保留有用的，撤除不需要的东西。整顿：把留下来的有用的物品按规定位置摆放整

9、齐，加以标识。清扫：将工作场所内看见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所的干净、亮丽。清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得清洁卫生。素养：通过以上4S活动，每位成员养成的良好习惯，并遵守规则，培养主动积极的精神。5S的三个发展层次：形式化、行事化、习惯化。5S的作用：提升企业形象、减少浪费、安全有保障、节约空间、提升职工归属感、品质提升、激励士气。最终目标：效率提升。2011年1月3日 星期一电池片车间工序流程： 前清洗 扩散 后清洗 PECVD 丝网印刷 测试分选PECVD工序下片，使用有吸力的吸笔头又快又稳又准又好的将盛放在石墨框中的电池片吸入片盒内，到达一定数量之后，整

10、齐并轻放入箱内，石墨框内每框是30片，片盒内放的电池片不超过100片，待一批料结束了，就将写好流程单，然后发料，送到下一个工序，最后我们继续到上一个工序，也就是后清洗领料。见附图PECVD主要工作：将硅片镀上蓝膜，主要气体为氮气、氨气、硅烷，测量膜厚和折射率。 下片2011年1月6日 星期四PECVD工序搬框：戴上特制的手套，为什么是特制的呢？因为对于搬框对手套有一定的要求，主要是因为刚从机器内搬出的石墨框有很高的温度，比较容易伤手，戴好手套之后，我们主要负责将石墨框搬进搬出，什么时候搬进，又什么时候搬出呢？将上好的片子搬框架上，然后看架子下面是否有框出来，假设有，按一下开门按钮，将框送入机器

11、内，再然后将架子下面载有镀好膜的电池片的框搬到桌上，要小心，轻拿轻放，让下片的人卸片，卸片完了，将框子搬到架子上让上片之人上片，就这样重复下去。石墨框很贵重很值钱的，好似是几万块钱吧，所以要特别小心，一旦打碎，将会被公司开除！ 搬框2011年1月12日 星期三PECVD工序测膜厚和折射率，这是关键性的工作，虽然很简单，但却很重要。如果膜厚和折射率不在要求的范围内，将会影响片子质量，必须立即通知工艺和设备，查找问题根源，快速给予彻底解决，正常生产。每批料需要测5片，我们将挑选出的5片电池片拿到电脑控制的测量仪上进行测量操作，并作好记录，将其记在膜厚和折射率登记簿上，并选出一组具有代表性的数据填到

12、流程单上，测过的片子在放入那一批料就可以了！膜厚范围8595折射率范围在2左右2011年1月15日 星期六领料和发料，这是每一道工序都要做的事情，必须做到快而有序，不影响产量的输入与输出。本工序从上一工序领取料，并在领料单上签字，将本工序做好的片子送到下一工序，让其在发料单上签字，谁领料谁签字，谁签字谁负责。特别要强调的是领料的人一定要仔细查看核对片子有无少片、缺损片、脏污片等不良片，要做到及时发现，及时反映，对于有问题的片源一定不要盲目签字。要求：1、不私藏电池片；2、不偷盗；3、不伪造数据；4、职工在进出公司时，应按照公司物资进出管理政策、内部交通管理程序和人员进出管理政策执行；5、职工在

13、进入车间进行生产操作前，应严格按照公司规定，检查并佩戴相对应的劳保用品，注意劳保用品的保管；6、工作时，应集中精神，按照作业指导书和安全相关规定进行作业。2011年1月18日 星期二写流程单，这是每道工序都要做的事情，流程单从第一道工序开始，从上一个工序流到下一个工序，直至测试分选处，流程单上所有数据已全部完成，最后将每一批填写完整的流程单送到数据员那里，数据员将流程单上重要数据录入到电脑中去，以便查看享用数据。流程单上所有的数据必须真实，不得随意涂改、伪造数据，一经查出并将受到严格处罚，班组长连带责任！公司要求：填写表单：不得涂改，如果错误，需用划除，并将正确的写在旁边，并注明更改人。2011年1月24日 星期一PECVD工序上片，上片一般是由2个人来配合完成，只有中途吃饭的时候由一个人完成。上片就是将从上一个工序，也就是从后清洗那里领来的料，将其从盒子中用吸笔头吸出，然后轻轻放入石墨框内，不要相互摩擦，导致划痕片，不要碰撞，导致碎片，直至石墨框内放满30片，将框推入机器内完成镀