通风与空调设备安装施工工艺标准论述Word文档下载推荐.docx

1、（3）与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验。设备所带备件、配件英齐备完好。随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检验记录。7.2.2 材料要求 设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书和质量鉴定文件。（1）地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸和讲明书要求。（2）垫铁的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。 1）垫铁材料和规格铸铁垫铁，厚度在20mm以上。钢垫铁，厚度为0.320mm。2）垫铁的形式a. 平垫铁：平垫铁形状见图7.2.2-1。其厚度h可按实际情况和材料材质决定；lxb（mm）为：90x60

2、平1，110x70平2，125x85平3。b. 斜垫铁：斜垫铁形状见图7.2.2-2。其厚度按材料材质与实际需要而定。斜垫铁的斜度宜为1/101/20。其尺寸见表7.2.2。图7.2.2-1 平垫铁示意图图7.2.2-2 斜垫铁示意图（3）橡胶减振垫材质、规格，单位面积承载力，安装的数量和位置应符合设计及设备安装有关规范的规定。斜垫铁规格表表7.2.2项次代号lbca1斜110050342斜2120606些3140708（4）阻燃密封胶条的性能参数、规格、厚度应满足设计和设备安装讲明要求。（5）密封胶的粘结强度、固化时刻、性能参数（耐酸、耐碱、耐热）应能满足设备安装讲明书要求。（6）其他辅助材

3、料，如耐热片、密封液、硅橡胶、滤料、型钢、垫圈等应符合相应的产品质量标准。7.2.3 要紧机具（1）施工机具：卷扬机、倒链、冲击电钻、汽车吊、手电钻、扳手、风铲、麻绳、滑车、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、套丝板、手压泵、钢丝钳、撬棍、拔杆、皮老虎等。（2）测量检验工具：角尺、钢直尺、钢卷尺、水平尺、水平仪、百分表、千分表、赛尺、线坠、水准仪、经纬仪等。注：施工机具配备以工程性质、施工条件及设计图纸要求合理配置。7.2.4 作业条件（1）土建施工主体完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。（2）安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。应清理洁净设备安装地点，要求吴影设备安装的障碍物及其他管道、设

4、备、设施等。（3）设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已预备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 7.3 材料和质量要点7.3.1 材料关键要求（1）设备的地脚螺栓的规格、长度以及平、斜垫铁的厚度、材质和加工精度应满足设备安装要求。（2）设备安装所采纳的减振器或减振垫的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。7.3.2 技术关键要求（1）设备安装前应对设备基础进行复验，其预埋铁件、地脚、螺栓孔的位置和尺寸应正确。依照土建的轴线，在基础上弹出设备安装的纵横向中心线。（2）依照现场的实际情况，制定合理的设备运输方案和设备吊装方案。7.3.3 质量关键要求（1）地脚的螺栓孔的

5、二次灌浆，所用的细石混凝土或水泥砂浆的强度等级，应比基础强度等级高12级。灌浆前应将螺栓孔内清理洁净，每个孔洞灌浆必须一次完成，分层捣实。灌浆料的强度达到70%以上，方可拧紧地脚螺栓。（2）设备找平找正后，应将设备垫铁及时电焊牢固，防止垫铁滑动、脱落。74.4 施工工艺7.4.1 工艺流程设备基础验收设备开箱检验设备运输设备安装风机盘管机组安装整体式空调机组安装装配式空调机组安装单元式空调机组安装除尘器安装消声器安装检查验收中间交接7.4.2 施工操作要点（1）通风机的安装：1）工艺流程：试运转、检查验收就位、找平、找正清 洗 搬 运 开箱检查基础验收2）基础验收：a. 风机安装前应依照设计图

6、纸对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。b. 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合。 3）通风机检查及运输：a. 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的要紧尺寸，进、出风口的位置方向是否符合实际要求，做好检查记录。b. 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。c. 进、出风口应由盖板严密遮盖。检查个切削加工面，机壳的防锈情况和转子有无变形或锈蚀、碰损的现象。d. 搬运设备应有专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。4）设备清洗：a. 风机安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，使其转动灵活。b. 用煤油或汽油清洗轴

7、承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。5）风机安装：a. 风机就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设计基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除洁净。b. 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后，有垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。c. 风机安装在无减振器的支架上，应垫上45mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。d. 风机安装在有减振器的机座上时，地面要平坦，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取爱护措施，防止损坏。

8、e. 通风机的机轴应保持水平，水平度同意偏差为0.2/1000；风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一支线上，两轴芯径向位移同意偏差为0.05mm，两轴线倾斜同意偏差为0.2/1000。f. 通风机与电动机用三角皮带传动时，应对设备进行找正，以保证电动机与通风机的轴线平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉进程度操纵在可用手敲打已安装好的皮带中间，宜少有弹性为准。g. 安装通风机与电动机的传动皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带轮时不得把手指插入皮带轮内，防止事故发生。h. 风机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装爱护网或其它安全装置

9、。i. 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件同意的情况下，应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸1.52.5倍（图7.4.2-1）。假如受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设倒流叶片弥补。j. 现场组装风机，绳索的捆缚部的损伤机件表面，转子、轴径和轴封等处均不应作为捆缚部位。k. 输送专门介质的通风机转子和机壳内入土有爱护层应严加爱护。l. 大型组装轴流风机，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设计技术文件要求。叶轮与进风外壳的间隙见表4.4.2。图7.4.2-1 通风机接出风管弯管示意图轮与主体风筒对应两侧间隙同意偏差（mm）表7.4.2叶轮直径60060012

10、0012002000200030003000500050008000 8000对应两侧半精间隙之差不应大于0.51.53.556.5m. 通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，应按设备技术文件规定执行。n. 风机试运转：通过全面检查，手动盘车，确认供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前轴承箱必须加上适当的润滑油，并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时刻不得少于2h。运转后，在检查风机减振基础又无位移和损坏现象，做好记录。（2）空调机组的安装： 1）工艺流程：试运转精平调整二次灌浆找平找正设置安装就位清洗搬运2）设备基础的验收：依照安装图对设备基础的强度、外形尺寸、

11、坐标、标高及减振装置进行认真检查。3）设备开箱检查：a. 开箱前检查外包装有无受损或受潮。开箱后认证和对设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求。产品讲明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全。逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮的现象。b. 取下风机段活动板或通过检查门进入，用手盘动风机叶轮，检查有无与机壳相碰、风机减振部分是否符合要求。c. 检查表冷器的凝聚水部分是否畅通、有无渗漏，加热器及旁通阀是否严密、可靠，过滤器零部件是否齐全、滤料级过滤形式是否符合设计要求。 4）设备运输：空调设备在水平运输和垂直运输之前尽可能不要

12、开箱并保留好底座。现场水平运输时，应尽量采纳车辆运输或钢管、跳板组合运输。室外垂直运输一般采纳门式提升架或吊车，在机房内采纳滑轮、倒链进行吊装和运输。整体设备同意的倾斜角度参照讲明书。5）一般装配式空调安装：a. 阀门启闭要灵活，阀叶须平直。表面式换热器应有合格证，在规定其内外表面又无损伤时，安装前可不做水压试验，否则应做水压试验。试验压力等于系统最高工作压力的1.5倍，且不低于0.4Mpa，试验时刻为23min；压力不得下降。空调器内挡水板，可阻挡喷淋处理后的空气夹带水滴进入风管内，使空调房间湿度稳定。挡水板安装时前后不得装反。要求机组清理洁净，箱体内无杂物。b. 现场有多套空调机组安装前，将段体进行编号，切不可将段位互换调错，按厂家讲明书，分清左式、右式，段体排列顺序应与图纸吻合。c. 从空调机组的一段开始，逐一将段体抬上底座就为找正，加衬垫，将相邻两个段体用螺栓连接牢固严密，每连接一个断体前，将内部清洗洁净。组合式空调机组个功能段间连接后，整体应平直，检查门开启要灵活，水路畅通。d. 加热段与相邻段体间应采纳内热材料作为垫片。e. 喷淋段连接处要严密、牢固可靠，喷淋段不得渗水