某广场转换层模板方案secretWord格式.docx

1、3）模板：梁底模、侧模均采用50厚松木板，木楞采用6080、80100木枋。底模采用80100木枋组合成单片定型木板，底模木枋为水平纵向布置，木枋间距为367mm。侧模内楞为6080木枋（水平布置），木枋间距为400mm；外楞为80100木枋（垂直布置），木枋间距为500mm。4）对拉螺杆：采用直径14园钢筋（级钢），加工成螺杆做对拉杆，在模板内焊上梁截面宽度控制栓，沿梁高度布置4道，水平间距为500mm。螺杆外采用边长100mm，厚10mm铁块与外楞扣牢，螺杆端部采用两只螺帽并拧紧，。5）为了考虑转换层梁施工荷载对下层结构的影响，在转换层模板施工前，对涉及到梁截面大的部位下层模板全部拆除。层

2、层按照KZL65、KZL36梁的支模立杆位置，设置483.5焊接钢管作垂直支撑，上下垂直支撑布置在同一垂直线上，将上部施工荷载通过各层支撑传递于地下室底板。立杆上下采用宽200mm，厚50mm木板，分别垫于结构层板面和板底，立杆设置水平拉杆，板底、板面第一道水平杆距板底、板面均为300mm，中间各道水平垂直间距均为1200mm，立杆与水平杆均设剪刀撑。三、施工方法：1、支模架搭设前，应在下层垂直支撑搭设后进行。2、下层支撑搭设，先由测量员按照KZL65、KZL36梁支模体系的位置，进行对下层垂直支撑进行定位，定位结束经检查无误时，方可铺放立杆下垫板，搭设支撑立杆、水平杆、剪刀撑。3、下层支撑搭

3、设应下而上进行，先从地下室搭设，逐层向上进行，支撑上下垫板安装，立杆下先垫木板，立杆上应先计算好垫板尺寸，待立杆搭设后再安放垫板。立杆上垫板安装时，不得用力过猛，以手扳不动为宜，避免给上层结构受到反力影响。4、支撑立杆与上部垫板如有间隙或松动时，应用对口木楔楔紧，然后用铁钉将两块木楔钉在一起。5、支模架立杆搭设应按方案进行，上下立杆不得错位，模板安装技术、质量要求，应根据本方案结合（原）模板施工专项方案内容要求进行操作和控制。四、安全措施：1、模板安装及支模架严格按照本方案进行。2、支模架应进行层层检查，发现上下层支撑立杆有错位时，应立即整改，不留隐患。3、对本方案中的KZL65、KZL36梁

4、混凝土浇筑，采用汽车泵输送混凝土分层浇筑，每道梁分四层下料，每层下料厚度控制在400500mm内。4、在该处混凝土浇筑前，应对下层楼板进行测量，做上标记，在浇筑时应检查变形情况。如变形过大，应及加设支撑。5、在混凝土时，对有支撑的楼层，应安排每层不少2名专业木工，并配备相应数量的松园木，以便采取应急处理措施。6、夜间浇筑时，应有支撑处安装电灯，每处不少2只，并确保明亮。三、支模体系计算： 1、 计算依据：1）高支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范范编制。2）因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术2

5、002（3）：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。2、KZL65计算： 2）参数信息（1）模板支撑及构造参数梁截面宽度 B（m）:1.00；梁截面高度 D（m）:2.00混凝土板厚度（mm）:0.10；立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La（m）:0.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度a（m）:脚手架步距（m）:1.20；梁支撑架搭设高度H（m）：4.30；梁两侧立柱间距（m）:1.50；承重架支设:多根承重立杆，木方支撑垂直梁截面；梁底增加承重立杆根数:3；立杆横向间距或排距Lb（m）:采用的钢管类型为483.50；扣件连接方式:单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系

6、数:0.80；（2）荷载参数模板自重（kN/m2）:0.35；钢筋自重（kN/m3）:施工均布荷载标准值（kN/m2）:2.5；新浇混凝土侧压力标准值（kN/m2）:18.8；倾倒混凝土侧压力（kN/m2）:2.0；振捣混凝土荷载标准值（kN/m2）:2.0（3）材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E（N/mm2）：10000.0；木材抗弯强度设计值fm（N/mm2）：17.0；木材抗剪强度设计值fv（N/mm2）：1.7；钢材弹性模量E（N/mm2）：210000.0；钢材抗弯强度设计值fm（N/mm2）：205.0；面板弹性模量E（N/mm2）：9500.0；面板抗弯强度设计值fm（N/m

7、m2）：13.0；（4）梁底模板参数梁底模板支撑的间距（mm）：300.0；面板厚度（mm）：50.0；（5）梁侧模板参数主楞间距（mm）：500；次楞间距（mm）：400；穿梁螺栓水平间距（mm）：穿梁螺栓竖向间距（mm）：穿梁螺栓直径（mm）：M14；主楞龙骨材料：木楞,，宽度80mm，高度100mm；次楞龙骨材料：木楞,，宽度60mm，高度80mm；2）梁模板荷载标准值计算：梁侧模板荷载：强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:其中 - 混凝土的重力密度，取25

8、.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取3.000h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 24.250 kN/m2、18.750 kN/m2，取较小值18.750 kN/m2作为本工程计算荷载。3）梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产

9、生的荷载；计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图（1）抗弯验算其中： - 面板的弯曲应力计算值（N/mm2）； M - 面板的最大弯距（N.mm）； W - 面板的净截面抵抗矩，W = 50.005.05.0/6=208.33cm3； f - 面板的抗弯强度设计值（N/mm2）；按以下公式计算面板跨中弯矩：q - 作用在模板上的侧压力，包括: 新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.20.5018.750.90=10.13kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.42.000.90=1.26kN/m；q = q1+q2 = 10.125+1

10、.260 = 11.385 kN/m；计算跨度（内楞间距）: l = 400.00mm；面板的最大弯距 M= 0.111.39400.002 = 1.82105N.mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 1.82105 / 2.08105=0.874N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13.000N/mm2；面板的受弯应力计算值 =0.874N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13.000N/mm2， 满足要求！（2）挠度验算： q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = 18.750.50 = 9.38N/mm； l-计算跨度（内楞间距）: E-面板材质的弹性模量:

11、 E = 9500.00N/mm2；I-面板的截面惯性矩: I = 50.005.005.00/12=520.83cm4；面板的最大挠度计算值: = 0.6779.38400.004/（1009500.005.21106） = 0.033 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =400.000/250 = 1.600mm；面板的最大挠度计算值 =0.033mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.600mm， 满足要求！4）梁侧模板内外楞的计算（1）内楞计算内楞（木或钢）直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度60mm，截面高度80mm

12、，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 608080/6 = 64.00cm3；I = 6080/12 = 256.00cm4；内楞计算简图（2）.内楞强度验算强度验算计算公式如下: - 内楞弯曲应力计算值（N/mm2）； M - 内楞的最大弯距（N.mm）； W - 内楞的净截面抵抗矩； f - 内楞的强度设计值（N/mm2）。按以下公式计算内楞跨中弯矩：其中，作用在内楞的荷载，q = （1.218.7500.90+1.42.0000.90）0.400/1=9.11kN/m； 内楞计算跨度（外楞间距）: l = 500mm； 内楞的最大弯距: M=0.19.11500.002= 2.28经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值 = 2.28105/6.40104 = 3.558 N/mm2； 内楞的抗弯强度设计值: f = 17.000N/mm2；内楞最大受弯应力计算值 = 3.558 N/mm2 内楞的抗弯强度设计值 小于 f=17.000N/mm2，满足要求！（3）.内楞的挠度验算其中 E - 面板材质的弹性模量： 10000.00N/mm2； q