高炉上料控制系统毕业设计论文_精品文档Word文档下载推荐.doc

1、（1）用STEP7编程软件对S7-300 PLC进行编程、下载和调试。STEP7是一个功能强大的编程软件，尤其是v5.4这个版本支持梯形图、语句表、功能块图编程语言，并采用类似于高级语言的编程模式，把主程序、子程序和中断程序进行了模块化，增加了程序的可读性，使编程人员和现场调试人员一目了然。另外STEP7支持便量表调试，把程序下载到PLC后可以利用便量表认为赋值的方式来模拟现场数据的输入。（2）利用所学电器与PLC控制技术、电路、数字电子技术、模拟电子技术、电力电子技术、工厂供电、电机拖动以及传感器技术在图纸上绘制出可行性的电气连接图。关键词：高炉上料；S7-300 PLC；自动控制Abstr

2、actIron and steel industry is one of Chinas heavy industry, is Chinas pillar industries. Blast furnace iron production is an important part of the perfect feeding reliable control and data acquisition for the smooth stable blast furnace to reduce coke, improve yield and quality play an important rol

3、e. Domestic and foreign steel companies are very concerned about the issue of how to increase blast furnace production, are also active in Blast Furnace Automation System applications. The main blast furnace automation system to solve the following problems: In the process, we should ensure that aut

4、omated systems can feed a single to right in accordance with the ingredients, and safety requirements can be sent in order to feed blast furnaces; in electrical system design to ensure a certain number of test points to ensure that the input to the controller to make an accurate signal processing an

5、d for the external control; the software to ensure the accurate and reliable monitoring system. Modern blast furnace automation mainly refers to the instrumentation and control systems, electrical control systems and process and management of the computer used. The blast furnace, Three integration.T

6、his system is mainly designed to include: （1） with STEP7 programming software on the S7-300 PLC programming, download and debug. STEP7 is a powerful programming software, in particular, v5.4 This version supports ladder diagram, statement list, function block diagram programming language, and uses s

7、imilar to high-level language programming modes, the main program, subroutine and interrupt procedures were modular, increase the readability of the program, so programmers and field testing workers at a glance. In addition STEP7 will scale to support debugging, after the program to the plc scale th

8、at can be assigned to emulate the way the input field data. （2） use established electrical and PLC control technology, circuits, digital electronics, analog electronics, power electronics, power plants, motor and sensor technology in the drawing drag to draw the feasibility of the electrical connect

9、ion diagram. Key words: blast furnace；S7-300 PL；automatic controII河北联合大学轻工学院毕业设计说明书 目录摘要IAbstractII引言11 高炉上料控制系统概述21.1 高炉自动化介绍21.2高炉上料系统在高炉的地位与作用21.3高炉上料系统工艺简介31.4上料系统的工艺与设备41.5高炉卷扬的基本结构71.6高炉卷扬机的工作特点81.7控制系统的实现81.8高炉上料控制系统设计方案91.8.1 系统功能及性能指标91.8.2 系统结构102 可编程逻辑控制器（PLC）的应用122.1 step7 编程软件介绍122.2编程方

10、法介绍142.2.1经验编程法介绍142.2.2 顺控编程法介绍152.3 可编程控制器的结构152.4 PLC的工作原理162.5 可编程控制器（PLC）的特点162.6 可编程控制器（PLC）的主要功能和应用182.7 PLC与其他工业控制的比较183 PLC的选型和其他硬件配置223.1 PLC的选型223.2 西门子S7-300系列PLC特性及主要模块介绍233.3 配料部分给料机的配置293.4 称量斗的电器配置293.5 高炉卷扬部分电器配置313.5.1 交流调速系统313.5.2 西门子MICROMASTER 440 系列通用变频器介绍323.5.3 本系统的变频控制电路333

11、.5.4 卷扬电机的选型343.6 高炉探尺353.6.1直流调速简介353.6.2 高炉探尺系统363.6.3 直流电机选型373.7其它电器元件的配置374 系统设计394.1 系统硬件设计394.1.1 系统设计原理394.1.2 通道分配404.1.3变频器线路设计414.1.4 变频器主要参数设置414.1.5 PLC外部接线434.2 系统软件设计434.2.1 工艺要求434.2.2 PLC程序设计444.2.3 系统工作过程51结论53参考文献54谢辞55河北联合大学轻工学院毕业设计说明书 第 55 页 共55页引言 与国外先进水平相比，我国炼铁技术还存在较大差距，主要表现：（

12、1）工艺装备水平落后，首先是炉容方面大型高炉少。（2）风温比国外低150-200，顶压低 80-100Kpa，检测技术和自动控制差的更多。特别在高炉长寿方面， 我们的差距尤为突出。生产技术指标较低，原因除工艺装备和生产管理落后外，主要是料不精。日本精料最先进，品位高，烧结矿的品位一般为 56-58%，质量好，尤其是还原性好。钢铁厂建有中和料场，原料成分十分稳定。而我国钢铁厂大多数无中和料场，原料成分波动大，烧结矿还原性差，品位只有 52%左右。尤其是燃料消耗高，无论在节焦上， 还是在余热余能回收上都有很大差距。300 立方米级以下的高炉由于劳动生产率偏低、能耗高、污染环境等缺点越来越不适应当今

13、社会的发展。根据国家的技术政策，限制建设 1000 立方米以下高炉，逐步淘汰 300 立方米级以下的高炉。目前我国 300立方米级高炉还较多，特别是 300 立方米级高炉其许多指标优于大高炉，加上较低的 投资、区域资源和市场的优势使这些在成本上有一定的竞争力。企业的生产规模和合理的高炉座数（34 座为宜）也是当前制约高炉扩容的一个客观因素。要全部淘汰 300 立方米估计 5-10 年内很难实现。因此，对 300-1000 立方米高炉进行大修改造就成为近期探讨的一个紧迫而重要的课题。 在新世纪初，检测技术的现代化和高炉自动控制发展到一个新的阶段。高炉的技术进步与检测技术进步密切相关，特别是要实现

14、高炉自动控制，没有良好的检测技术是不可想象的。由于高炉是一个封闭的冶炼设备，而且是连续生产，因此用电子计算机控制的必要性和重要性更大，但难度也大。自 1958 年美国首次把电子计算机应用于高炉配料控制以来，已逐步发展到以下几方面的应用：（1） 上料系统：包括原料配料、称量以及装料程序的自动控制。（2） 热风炉系统：包括燃烧过程控制及自动换炉。送风系统的风量、风温、湿度 和原料喷吹的自动控制。（3）高炉过程控制：包括象征高炉热制度的生铁含硅控制，炉料和煤气运动的检 测与控制，冷却制度的检测与控制，炉衬侵蚀的控制等。1 高炉上料控制系统概述1.1 高炉自动化介绍 高炉上料系统的设计包括：（1）高炉炼铁生产工艺的设计（2）系统硬件设计（包括 PLC 部分设计和数字仪