注塑部主要岗位工作职责_Word文档下载推荐.doc

1、10、 制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行；做好注塑设备和、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命；11、 制订注塑员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升生产部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率；12、 制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本；13、 积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑部的现场“

2、5S”管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐不序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象；14、 贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订生产部的各项管理制度/运作流程等，加大其执行九度，督导属下员工严格遵守执行；15、 制订生产部各级员工的岗位工作职责，并监其履行职责。B、 生产部生产工程师（PE）工作职责1、 直接对生产部经理负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排；2、 严格遵守生产部及公司的各项管理制度；3、 跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率；4、 跟进每台机水口料中的废品量，并分析产生大量不良品的原因，提出改善方案；5、 跟进生产中每套模

3、具的生产效率、出模率；6、 跟进送修模部报修模具的维修进度和维修效果；7、 分析生产过程中模具结构及制做的合理性，对有问题的模具提出改善方案；8、 分析生产中过程中出现的品质异常原因，提出改善对策；9、 分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因，提出改善对策；10、 分析生产过程中螺杆头或螺杆断裂的原因，提出防范措施；11、 跟进生产过程中工装夹具的使用效果，并提出新增/改良工装夹具的方案；12、 跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善方案；13、 跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性，逐步实现调机科学化；14、 对生产中困难的产品，编写/制订加工规范和特别的作业指

4、引；15、 及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果；16、 整理/编写有关技术的培训资料，并对技术人员进行培训工作；17、 重点跟进急件生产过程中模具、品质问题处理情况；18、 协助检查/监督生产过程中各有关技术人员在上/落模、模具/机器保养、开/停机操作、安全生产、调机等方面的工作情况及相关规章制度的执行力度；19、 跟进机位产品的后加工情况，并对后加工量大、人手多的产品提出修模或品质标准的检讨；20、 不断学习注塑行业新的知识，引进新的注塑加工技术，推动注塑技术进行，满足公司未来发展的需要。C、 生产部主管工作职责1、 直接对生产经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理；2、 带

5、头遵守生产部及公司的各项管理制度，并监督下属员工严格执行；3、 全面负责本车间的生产运作安排、组织和管理工作；4、 根据生产部的工作目标，制定本车间的工作目标，并组织实施；5、 根据生产部的生产任务，合理地做好本车间的生产计划安排，并跟进生产计划的完成情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期；6、 根据实际需要提出本车间新增人员的招聘申请，并按要求考核、筛选、录用各级员工；7、 严格控制本车间的产品质量，坚持“三不准”的原则，确保胶件质量满足客户需要；8、 负责本车间的安全生产管理工作，严格执行注塑部制订的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患，确保生产安全；9、 严格控制

6、“料、工、费”及各种物料的损耗，增强成本观念，不断采取有效措施降低物耗和生产成本；10、 搞好本车间的现场“5S”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标识/摆放整齐；11、 做好注塑机、模具、周边设备、工装夹具的使用/维护/保养及故障报修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命；12、 做好试模/注塑生产过程中的工艺条件记录工作，科学合理地设定注塑工艺参数，并对模具结构提出改良建议；13、 随时掌控本车间班/组的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常；14、 做好本车间

7、各岗位员工的绩效考评工作，坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对属下员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性；15、 对生产过程中出现的问题，从模具、机器/设备、原料、工艺等方面进行分析，积极提出改善建议，以提高效率、提升品质、降低料耗、减少机位人手；16、 搞好机位水口料的控制和本车间人员劳动纪律的管理工作；17、 对属下各岗位人员进行岗位技能、品质标准、安全生产、“5S”管理等方面的培训，不断提高其工作质量和工作效率；18、 勇于创新、力求持续改善，积极推动生产部在生产技术和管理方面的进步；19、 做好交接班工作和文件资料/生产报表的审批及管理工作；20、 积极参加培训，

8、努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，与时俱进，适应公司未来发展的需要！D、 生产部文员工作职责1、 直接对生产部经理/主管负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排；3、 熟悉生产部的运作体系及生产、品质、仓管等方面的相关工作流程；4、 按要求打印部门文件资料、报表或复印相关资料，并按程序要求发放给有关部门；5、 搞好生产部文件资料的分类、标识、建档及管理工作；6、 收集、统计、整理相关生产资料、工程资料及报表数据等；7、 做好会议记录工作，并整理、打印会议记录，发放给有关部门或人员；8、 协助做好原料、生产辅料、办公用品、工具的领用统计/管理工作；9、 接听电话并做好电话记录工作（

9、对方的姓名、地址、电话号码及事由），将接收到的信息及时告诉相关人员（重要的事情需书面表达）；10、 搞好员工招聘申请和办理新员工的入厂手续工作（如：宿舍、工衣、厂牌等），并做好人事记录及档案管理工作；负责新员工入厂教育培训、部门规章制度培训、职业道德培训工作，协助搞好本部门其它的培训工作，并做好员工培训记录；11、 搞好客户来生产部的接待工作和介绍宣传工作；12、 协助主管跟进/检查/监督生产部各项规章制度及工作要求的执行情况，对生产部所存在的问题或违规现象应及时向主管反映（必要时开“违规罚款单”给违规人员）；13、 工作需认真负责、一丝不苟、积极主动、精益求精，并按上司的要求去做好每一件事情

10、，当天的事当天完成，当天完成不了的事情需向上司讲明原因及完成时间；14、 搞好办公室内的“5S”工作，样板、文件资料、报表及工作台面上的办公用品需摆放整齐；15、 对公司的业务/工程资料负责保密，不得将公司的文件、技术资料带出外；16、 不断学习的知识（如：礼仪、电脑、外语等），适应公司未来发展的需要；E、 生产部计划员工作职责1、 直接向生产部经理/主管负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理；2、 严格遵守公司及生产部的各项管理制度3、 负责生产部的生产订单审核、发放和计划安排，并合理排机；4、 跟进生产部生产所需物料的到位工作各每日生产进度的完成情况，出现影响生产进度的情况时，需立即向生

11、产部经理/主管反映，并协助其处理；5、 跟进“急件”生产的原料、色粉、包装材料的供应情况及模具维修的进度；6、 做好注塑生产数量的统计工作，并及时与PMC保持良好的沟通；7、 工作需认真负责，熟悉有关生产要素（如：模具、机器、原料、品质状况），根据生产部的实际生产能力安排生产计划；8、 做好生产资料、生产报表的管理工作，确保生产数量的可靠性和准备性；9、 积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。F、 配料员工作职责1、 直接对领班负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理；3、 配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉（色种）、水口料配比及每日配量；4、 配料时必须按规定使用原料、水

12、口料、色粉（色种）及配比进行混料；5、 转料/换色时，需将混料筒内剩下的原料、色粉（色种）彻底清理干净；若换浅颜色或透明料时一定要将混料筒内、外擦干净，并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等；6、 掺混水口料时，按各机台实际所产生的水口料量来配混，并按所加新料量多少来添加色粉（色种）用量，不可用错水口料！7、 向混料桶中加料时，不可加得过多，严禁将料弄洒于地面上（应及时盖上混料桶顶盖）；8、 倒入原料前，须将料袋外面的灰尘用气枪吹干净；倒入原料后，先加适量的白矿油（25克/包）混和3分钟后，再加色粉开机搅拌10分钟以上（色种不需加扩散油）；9、 配浅色或白色时，须将料袋外面的灰尘彻底清理干净，倒料

13、时勿将料底袋伸入混料筒内，不要抖动料袋；混好料后，须及时将料袋口封好，防止灰尘落入；10、 拉运原料时，须将料袋摆放稳妥，速度不要过快；勿急拐弯或急停，以防止原料袋倒下，料粒洒落于地面上；11、 配好的料必须用原来的料袋包装，并标明其颜色及原料名称，以防弄错；12、 严格用错原料、加错水口料、用错色粉、防止造成原料浪费；13、 每次配料后需记录下配料量和配比（水口料/色粉用量）；14、 搞好配料房的环境卫生与“5S”工作，一切物品需分类摆放整齐；15、 做好交接班工作，将每台机的配料情况向接班人员交接清楚；16、 积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。G、 生产部组长工作职责1、 直接对主管负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理；2、 带头遵守生产部及公司的各项管理制度；3、 需提前10分钟上班，到车间了解各机台生产情况，做好交接班工作；4、 上班前需开会点名报到，做好员工的出勤记录，并根据机台生产情况，合理安排机位接机人员；5、 上班后第一时间对各机台进行全面检查，接机人员是否已到位，新产品机台要指导员工作业，培训加工方法，质量要求、包装方式及注意事项，以后每隔12小时必须跟进/检查1次；6、 跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要够数的机台应及时上报；7、 将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、送检，并填写生产日报表，经组长核对/领班审