第六章定性定量分析危险有害程度的结果Word格式文档下载.docx

1、根据危险度评价，生产装置单元中的沸腾炉岗位属高度危险；硫酸装置中的转化岗位、磷酸装置、磷酸净化装置、生态缓释肥、氟硅酸铵装置属低度危险，企业应对危险度程度较高的设备重点加强管理，尽可能减少事故的发生。总之，在本项目建设过程及正常运行过程中，企业应完善各项管理制度，制定详细的安全操作规程，提高职工安全意识，配备完善的安全设施，采取合理的防护措施，制订行之有效的应急救援预案，加强管理，防止各类事故发生，确保安全生产。4）公用工程单元评价结论用预先危险性分析法，对消防、供热系统单元存在的主要危险、有害因素进行综合评价，得出本单元存在的主要危险因素是机械伤害、噪音和振动、触电、淹溺，其危险等级均为“级

2、”。用预先危险性分析法，对电气系统单元存在的主要危险、有害因素进行综合评价，得出其存在的主要危险因素是火灾、机械伤害、触电，其危险等级为“级”；其他危险有害因素的危险等级为“级”。5）储存设施单元评价结论用预先危险性分析法，对储存设施存在的主要危险、有害因素进行综合评价，得出储存设施单元存在的主要危险因素是火灾爆炸，其危险等级为“级”；6.1.2建设项目中具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品的数量、浓度（含量）、状态、和所在的作业场所及其状态本项目具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品基本情况见下表。表6.1.2-1 项目涉及主要可燃性、毒性、腐蚀性的化学品基本情况生产装置化学品名称及特

3、性存在部位数量（t）浓度（含量）状态温度（）压力（MPa）硫铁矿制硫酸装置五氧化二钒（剧毒）转化工段8.962合格品固体常温常压库房不储存柴油（可燃）6100%液体二氧化硫（有毒、腐蚀）焙烧工段、干吸工段、转化工段99.9%气体3509003.82MPa三氧化硫（有毒、腐蚀）硫酸（腐蚀）干吸工段141磷石膏制硫酸装置干吸工段、转化工段350900湿法磷酸装置成品罐区12000 92.5反应工序190磷酸（腐蚀）148004245.0%氟硅酸（腐蚀）浓缩和氟回收工序、酸贮存工序1600氟化氢（有毒、腐蚀）浓缩和氟回收工序四氟化硅（有毒）湿法磷酸净化装置预处理工段33甲基异丁基甲酮（可燃、有毒）萃

4、取净化工段、有机溶剂回收63.6罐区179双氧水（腐蚀）后处理工段35氢氧化钠（腐蚀）180硫化氢（有毒、腐蚀）硫化钠（腐蚀）50碳酸钡（有毒）活性炭（可燃）*氟化铵（有毒）预处理工段、后处理工段盐酸（腐蚀）1033%工业级磷酸4900 85%wt生态缓释肥装置反应工段116106氨（有毒、可燃）44液体、气体281MPa595氟硅酸铵生产装置合成工段25氟硅酸铵（有毒）包装工段1300*表示可研不详.6.1.3建设项目固有危险程度定量分析6.1.3.1具有爆炸性的化学品的质量及相当于梯恩梯（TNT）的摩尔量表6.1.2-2 具有爆炸性的化学品的质量及相当于TNT的摩尔量一览表化学品存在场所质

5、量（单套装置）物质的燃烧热（kJ/kg）相当于TNT的摩尔量（mol）TBP35838611971758萃取工段21858柴油硫铁矿制酸装置4350010215氨生态缓释肥装置、氟硅酸铵生产装置186003203118200液氨罐区3989356.1.3.2具有可燃性的化学品的质量及燃烧后放出的热量表6.1.2-3 可燃性化学品的质量及燃烧后放出热量汇总表作业场所单罐（装置）质量物质的燃烧热（kJ/kg）燃烧放出的热量（kJ）有机溶剂罐区13.81092.462.611088.24.710.26.1.3.3具有毒性的化学品的浓度及质量本项目具有毒性的物质有TBP、硫化氢、氟化氢、硫化钠、碳酸钡

6、、五氧化二钒（钒触媒）、四氟化硅、氟化铵、氟硅酸铵等。表6.1.2-4 具有毒性的化学品的含量及质量一览表品名最大质量（）温度（）压力（MPa）类别硫化氢磷酸净化装置气高度危害氟化氢湿法磷酸装置、磷酸净化装置磷酸净化装置、罐区422液中度危害硫化钠固碳酸钡五氧化二钒硫铁矿制硫酸装置、磷石膏制硫酸装置35.84二氧化硫三氧化硫氟硅酸铵氟化铵四氟化硅生态缓释肥、氟硅酸铵生产装置；16.1.3.4具有腐蚀性的化学品的浓度及质量本项目具有腐蚀性的化学品为二氧化硫、三氧化硫、硫酸、磷酸、氟硅酸、双氧水、氢氧化钠、硫化氢、氟化氢、硫化钠、盐酸等。表6.1-5 项目涉及主要腐蚀性化学品质量一览表序号最大质量（t）