1、 不含着色物质的一类涂料,常作面漆使用,能形成具有保护、装饰或特殊性能的透明漆膜。2.4磁漆enamel 涂覆后,所形成的漆膜坚硬、平整光滑,外观通常类似于搪瓷的一类涂料。2.5底漆或底层priming coat 多层涂装时,直接涂覆于钢材表面上的涂料。2.6二道底漆surfacer 多层涂装时,用来修正不平整底漆表面的一类涂料。2.7中间漆或中间层intermediate coat 介于底层与面层之间的涂层,其主要作用是较多地增加防腐蚀涂层的厚度,且能与底漆和面漆良好附着。2.8面漆或面层top coat 多层涂装时,涂覆于最上面的一层涂料,一般为l2道。2.9附着物adherend 主要包
2、括焊渣、焊接飞溅物,可溶性盐类、油脂、污垢、氧化皮、铁锈和旧漆涂层等。2.10遮盖力covering power 在物体表面均匀地涂覆一层涂料,使物体表面被完全遮盖而不再呈现原来的状态。此时,每平方米所用的涂料克数称为遮盖力。单位:g/m2。2. 11 附着力adherence 附着力表示漆膜与被涂物两种物质表面通过物理和化学力的作用结合在一起的牢固程度。一般用“级”来表示。2.1 2难溶解介质slightly soluble medium 温度20时,在水中的溶解度小于2g/L的碱、盐类介质。2.13易溶解介质soluble medium 温度20时,在水中的溶解度等于或大于2g/L的碱、盐
3、类介质。2.14难吸湿介质 slightly hygroscopic medium 温度20时,相对平衡湿度等于或大于60%的碱、盐类介质。2.15易吸湿介质hygroscopic medium 温度20时,相对平衡湿度小于60%的碱、盐类介质。 计3设 -般规定3.1 3.1.1涂料的选用,应遵守下列原则: 1与被涂物的使用环境相适应: 2与被涂物表面的材质相适应; 3各层涂料正确配套; 4安全可靠,经济合理; 5具备施工条件。 3.1.2碳素钢、低合金钢的设备、管道及其附属钢结构表面应涂漆。漆膜附着力测定法宜选用现行国家标准3.1.3涂装在钢材表面上的底层涂料, 级的底漆。GB/ T172
4、0中测定附着力为1 除设计另有规定外,下列情况不应涂漆:3.1.4 奥氏体不锈铜的表面: 1 : 2镀锌表面; 已精加工的表面: 3 涂塑料或涂变色漆的表面: 4 铭牌、标志板或标签。 5 在制造厂制造的静止设备、管道及其附属钢结构应按设计要求涂底漆。3.1.5 3.1.6下列情况应在施工现场涂漆: 在施工现场组装的设备、管道及其附属钢结构:在制造厂已涂底漆,需在施工现场修整和涂面漆的设备、管道及其附属钢 2 结构;管道在制造厂已涂面漆,需在施工现场对损坏的部位进行补涂的设备、 3 及其附属钢结构。3.1.7埋地设备和管道应进行涂料防腐蚀。3.1.8大气中腐蚀性物质对钢材表面的腐蚀,可按其腐蚀
5、程度分为强腐蚀、中等腐蚀、弱腐蚀三类,见表3.1.8。 表3.1.8 腐蚀性物质及作用条件 腐蚀程度 类别 作用量 空气相对湿度(%)强腐蚀 中等腐 蚀弱腐蚀 腐蚀性 气体 60 6075 75 酸雾无机酸 大量75 少量75 有机酸 大量 颗粒物 难溶解 易溶解、难吸湿 易溶解、易吸湿 易溶解、易吸湿 难溶解滴溅液 体 工业水3 PHPH3 盐溶液 无机酸 有机酸 碱溶液 一般有机液体A.0.1;注:腐蚀性气体分类见表A.0.2 颗粒物类别见表 表中“”表示所在备件下的腐蚀程度 。B3.1.9设备和管道防腐蚀常用涂料的性能、用途及其配套方案见附录 。3.1.10涂料使用量的估算见附录C 3.
6、2表面处理钢材表面锈蚀等级和除锈等级,应与国标涂装前钢材表面锈蚀等级和2.1 3. GB8923除锈等级中典型样板照片对比确定。 钢材表面的锈蚀等级,分为下列四级:3.2.2 专业文档供参考,如有帮助请下载。 1 A级全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面; 2 B级已发生锈蚀,且部分氧化皮已经剥落的钢材表面; 3 c级氧化皮已因锈蚀而剥落或可以刮除,且有少量点蚀的钢材表面: 4 D级氧化皮已因锈蚀而全面剥离,且已普遍发生点蚀的钢材表面。3.2.3钢材表面的除锈等级,分为下列四级: 1 St2-彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附
7、着物。 2 St3-非常彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,除锈应比St2更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽。 3 Sa2-彻底的喷射或抛射除锈 钢材表面无可见的油脂和污垢,且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应是牢固附着的。 4 Sa2.5-非常彻底的喷射或抛射除锈 钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂屡等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 3.3地上设备和管道防腐蚀 3. 3.1地上设备和管道防腐蚀涂料I可按表3.31选用。 表3.3.1 防腐蚀涂料性能和用途 涂料种类涂料性能和用途 酚醛树脂 涂料沥青 涂料醇酸树脂 涂料过氯乙烯涂料 烯树脂涂料 环氧树脂涂料 聚氨酯涂料 元素有机硅涂料 橡胶涂料 无机富锌涂料 一般防腐 耐化工大气 耐无机酸 耐有机酸酸雾及飞沫 耐碱 耐盐类耐 油 汽油、煤油等机油 耐溶 剂 烃类溶剂脂、酮类溶剂 氯化溶剂耐潮湿 耐水 耐温( ) 常温100 101200 201350 351500 耐候性 附着力
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