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1、中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。1.7.2 培训教师培训初、中、高级涂装工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室；具备涂装工具、设备的实习场所。1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。1.8.2 申报条件初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业

2、初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。（3）本职业学徒期满。中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结

3、）业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本职业（专业）或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业

4、生，连续从事本职业工作2年以上。高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。1.8.4 考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考

5、生配比为1：5，且不少于3名考评员。1.8.5 鉴定时间理论知识考试时间不少于 120 min；技能操作考核时间按实际需要确定，一般将工件工时定额的80左右作为考件的考核时间；论文答辩时间不少于45min。1.8.6 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在具有必备的工具、设备的现场进行。2. 基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定。（2）爱岗敬业，具有高度的责任心。（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。（4）工作认真负责，团结合作。（5）爱护工具、设备。（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁

6、有序，文明生产。2.2 基础知识2.2.1 基础理论知识（1）识图知识。（2）电工知识。（3）化学知识（酸碱中和反应、氧化还原反应、PH值浓度、各种化学处理液及电泳液中化学物的测定、树脂的化学知识、金属腐蚀原理等）。（4）色彩知识（三原色、复色、补色、色立体等）。（5）涂装工安全卫生、防毒知识。（6）涂装工安全防火、防爆知识。（7）安全生产、环境保护知识。2.2.2 专业基础知识（1）涂料基础知识（涂料的分类、组成、性能、质量检验等）。（2）涂装基础知识（表面预处理、各种涂装方法、工具、设备、配色、涂料的选择及配套、质量鉴别与处理、各种化学处理液及电泳液的配制、涂装工艺等）。2.2.3 质量管

7、理知识（1）企业的质量方针。（2）岗位的质量要求。（3）岗位的质量保证、措施与责任。2.2.4 相关法律、法规知识（1）劳动法相关知识。（2）合同法相关知识。3. 工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。3.1 初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、涂装前工件表面预处理（一）机械法表面处理1.能用砂布、钢丝刷、铲刀、尖头锤等工具进行手工除锈、除旧漆等操作2.能用风动砂轮、风动钢丝刷等手工机械工具进行除锈等操作3.能使用喷砂、喷丸设备，对工件表面进行除锈等操作4.能对已清理的工件表面进行防锈处理5.能维护和保养喷砂设备和工具1.表面预处理的重

8、要性2.金属脱脂、除锈、除旧漆等表面处理的主要方法3.手工除锈方法4.喷砂、喷丸除锈方法及设备维护、保养方法5.涂料的名称及使用方法（二）化学法表面处理1.能用有机溶剂清洗法、碱液清洗法及表面活性剂清洗法对工件表面脱脂2.能用酸洗法对黑色金属表面除锈3.能对已处理的工件表面涂刷、浸底漆4.能维护、保养酸洗设备1.有机溶剂、碱液、表面活性剂等化学脱脂方法2.化学除锈法的原理及常用的酸3.化学法表面处理工艺4.酸洗设备操作及维护、保养知识（三）塑料、木材及水泥制品的表面处理1.能对木制品表面进行干燥处理2.能对木制品表面进行除毛刺处理3.能对塑料制品表面进行物理处理4.能对水泥制品表面进行处理1.

9、木制品表面干燥处理的知识2.木制品表面除毛刺处理的知识3.对塑料制品表面进行物理处理的知识4.水泥制品表面处理的知识二、及产品（一）刷涂1.能正确使用各种漆刷并能维护、保养2.能按指定的材料调配漆液施工黏度3.能按刷涂基本操作方法涂漆，并能达到漆膜均匀等质量要求1.刷涂的基本操作方法2.各种漆刷及其维护、保养的知识（二）浸涂1.能用手工浸涂涂料2.能用浸涂设备浸涂涂料3.能正确使用、维护和保养常用浸涂设备4.能调配常用涂料黏度1.浸涂的方法及优缺点2.浸涂设备和工具的操作、维护及保养方法3.涂料的分类、命名、型号及调配施工黏度等基本知识（三）淋涂1.能进行手工淋涂和浇淋2.能操作幕淋、喷淋等淋

10、涂设备3.能对淋涂设备进行维护、保养1.淋涂设备的操作方法2.淋涂设备的维护、保养方法3.淋涂涂装的优缺点（四）辊涂1.能用辊涂工具进行手工辊涂2.能操作自动辊涂设备3.能对辊涂设备及工具进行维护、保养l.辊涂设备和工具的结构原理及其操作方法2.辊涂设备的维护、保养方法（五）喷漆修补l.能稀释和刮涂常规腻子2.能手工或用腻子打磨机打磨腻子3.能正确选用砂布、砂纸4.能稀释常规涂料的黏度5.能使用常用喷漆枪完成简单工件的喷漆6.能维护、保养常用设备和工具1.常用腻子的种类、性能及调配方法2.常用腻子的刮涂和打磨方法以及刮具、砂布规格、打磨机等知识3.喷漆枪及喷漆设备的型号4.喷漆枪的使用原理及操

11、作方法5.喷涂设备的维护、保养方法（六）高压无气喷涂1.能操作气动式或电动式高压无气喷涂机2.能维护、保养气动式或电动式高压无气喷涂机3.能调配涂料黏度1.高压无气喷涂的优、缺点2.高压无气喷机的操作使用知识3.高压无气喷涂设备的维护及保养知识（七）静电喷涂1.能正确使用手提式静电喷涂设备2.能判断静电喷涂设备的常见故障3.能在生产间隙中对喷具进行常规的清洁工作1.静电喷涂的基本原理2.静电喷涂的优、缺点3.手提静电喷涂设备的基本结构4.自动静电喷涂设备的常见故障（八）粉末涂装1.能操作粉末涂装设备进行涂装2.能维护、保养粉末涂装设备1.粉末涂装的基本原理2.粉末涂装的优、缺点3.粉末涂装设备

12、及其基本操作知识4.粉末涂料的种类、名称、性能（九）电泳涂装1.能检查和监视电泳工艺过程2.能进行保养、维修电泳设备的配合作业1.电泳涂装的分类及原理2.电泳涂装的优、缺点3.电泳漆的种类三、安全生技术管安全文明生产l.能遵守涂装工安全卫生规程、防毒规程和防火、防爆规程2.能执行涂装工文明生产规定1.涂装安全知识2.涂装安全措施3.涂装防火4.涂装防爆5.个人防护6.涂料的贮存与保管3.2 中级1.能根据工件表面状况，正确选择处理方法2.能合理选择砂、丸的规格和调整气压压力3.能排除手动工具及喷砂、喷丸设备的一般故障4.能正确选择防锈方法及施工工艺1.风动砂轮、喷砂、喷丸、抛丸、高压喷水等各种

13、机械除锈方法2.喷砂、喷丸设备的原理及使用、维护知识3.排除喷砂、喷丸设备一般故障的知识1.能对锌、铝及其合金等有色金属进行表面化学处理2.能排除化学处理设备的一般故障3.能正确选择防锈方法及施工工艺l.锌、铝及其合金等有色金属的表面处理方法2.化学处理设备的结构及维护知识3.化学处理液的配制和检验知识1.能对木制品表面进行去松脂、去污物处理2.能对木制品表面进行漂白处理3.能对塑料制品表面进行化学处理1.木制品表面去松脂、去污物的知识2.木制品表面漂白处理的知识3.塑料制品表面化学处理的知识1.能涂刷形状复杂的工件，并达到高装饰性要求，漆膜表面平整光滑，不需漆面处不得有漆沾污2.能正确调配涂料3.能调配复色颜色1.形状复杂、表面高装饰性要求的工件的刷涂方法2.调配涂料施工黏度的知识3.涂料配色基本知识l.