地下2层地上11层综合楼地下室工程施工方案文档格式.docx

1、（五）、模板拆除 33（六）成品、半成品的保护 34（七）、安全文明施工 34（八）、受力验算计算书（另附页）混凝土工程（一）、本工程砼施工特点35（二）、混凝土工程施工35（三）、混凝土结构允许偏差 40（四）、砼质量通病的防治41（五）、泵送砼过程中的注意事项 44一、工程概况商贸交易大厦位于市区*路与*路交叉口，西邻交通大厦，是一栋高档办公综合楼，地下2层，地上11层，框架剪力墙结构。本工程结构为框架剪力墙结构。抗震设防类别为丙类，建筑抗震设防烈度为7级。钢筋砼结构的抗震等级见下表：部位抗震等级地下室二层四级地下室一层上部结构之外 三级上部结构之下同上层（框架三级，抗震墙二级）地下室混凝

2、土强度等级见下表：混凝土等级墙柱C35（1-12/C-F轴为C45）梁板C35后浇带、膨胀带C40地下室混凝土强度抗渗等级见下表：抗渗等级地下室底板及外墙S8地下室地面以外地下室顶板二、编制依据1、商贸交易大厦建筑施工图2、商贸交易大厦结构施工图3、混凝土结构工程施工与验收规范4、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-1）5、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇砼板式楼梯）（11G101-2）6、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）（11G101-3）三、方案设计概况1、本方案覆盖范围为：除地下室底板以外的所有混凝土结构

3、。2、工程特点：本工程地下室柱距、梁跨度有8m、8.5m、9.3m、9.6m等，为大跨度梁。本工程地下室1层为5.97m、地下室2层设备用房为5.95m，层高大于4.5m高，属高支模施工。板筋直径均较大主要集中在18、20、22、25、28。地下室局部存在圆柱。基坑西边地下室外墙离护坡很近，无操作空间。1#车道与2#车道下部老土已挖出，需特殊处理。3、所有施工人员必须按照施工方案进行施工，不得擅自修改本方案的设计内容和规定，否则按质量奖罚条例的规定严厉处罚。根据实际情况确需修改，技术部将以修改通知的形式发放。4、本方案共由三部分构成：钢筋工程、模板工程、混凝土工程施工，现分述如下：（一）、施工

4、准备1、加工场地准备钢筋加工场地硬地化（根据文明施工方案）并用18槽钢制作支架，支架间距为3米，12米原材场地并排4个，以做钢筋原材垫枕用，以利于钢筋原材分规格堆放，防止钢筋受到地面油污、泥污等污染。每种规格钢筋必须做好标识牌，上面有钢筋直径、产地、检验单编号标注栏，以便钢筋进场后有明确的标识。2、施工机具准备鉴于此工程的平面布置特点以及施工用地狭窄，在施工现场入口处布置一个钢筋加工场地，其具体位置见施工平面布置图，地下室施工过程中在，根据工程特点和钢筋加工量，共配备3台钢筋切断机、3台钢筋弯曲机、1台对焊机和1台直螺纹连接设备。3、钢筋保护层垫块制作地下室楼板的上层筋（包括负筋）支撑定位采用

5、与楼板相同强度等级的砼垫块，柱、墙、梁及楼板的底层筋保护层采用塑料垫块,因承受来自钢筋自重、施工荷载等压力，砼垫块必须具备一定强度后才能用于现场施工，所以砼垫块必须至少提前半个月制作，并得到有效养护，以保证使用时垫块砼强度。受力钢筋的砼保护层厚度（mm）纵向受力钢筋其混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径，且符合下列规定：环境 类别一类三类砼强度C35（ C45）地下室柱梁板剪力墙地下室外墙水箱水池墙暗墙筋内侧外侧保护层厚度30252020 504、上层钢筋固定楼板采用与其同强度的砼垫块固定。5、梁二排筋垫铁的加工梁二排筋垫铁采用25钢筋（各层钢筋之间的净间距取25和d之中的较大值），长度为梁

6、宽减30mm。此铁不准采用钢筋原材，一律用加工半成品剩余的短钢筋加工。6、扎丝梁、柱采用20号铁丝，板筋和墙筋采用22号铁丝，并根据所扎钢筋的大小确定适当的长度。7、钢筋的翻样提料技术员必须熟悉图纸结构设计说明及砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1）、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现5浇砼板式楼梯）（03G101-2），并根据施工图中钢筋尺寸并结合砼保护层、钢筋弯曲、搭接要求和锚固等规定准确无误的计算钢筋加工尺寸，填写加工料表，提出加工申请，并经技术负责人审批后方可加工。加工料表注明工程部位和钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸、接头位置及重量

7、等内容。（二）、钢筋原材1、材料进场钢筋进场必须具有出厂质量证明书和出厂合格证，物资部门必须检查此两证，以确定是否为同一炉批的钢筋。每捆（盘）钢筋均应有标牌。钢筋进场时，质检部和材料部要进行外观检查：表面不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，不符合规范的不得进场。钢筋取样不大于60T为一批，自每批中随机抽取两根钢筋，每根离端部500mm各取试样3根，取样应及时，要做到钢筋原材随到随取。取样时必须有监理见证，送检合格后方可使用。2、钢筋堆放进场的钢筋必须分批、分级堆码在型钢架上，且标识牌明确标明钢筋的生产厂、生产日期、钢筋级别、直径等标记。半成品钢筋同原材堆区分开

8、，且标识明确，以免钢筋混用。钢筋的发放严格执行二次领料制度，以加强钢筋原材、半成品管理。3、领料制度在领料的过程中质检员必须严格检查钢筋原材、钢筋加工的质量，不合格的钢筋原材和加工半成品都不得使用。一次领料：钢筋在进场后，经过质检员、材料员、加工房和工长检查质量、数量后签字，再发放到加工房（领料表见附表-1）。二次领料：钢筋原材被加工成半成品后，经过质检、主管工长、加工房和绑扎班组检查质量、数量后签字，再发放到绑扎班组中（领料表见附表-2）。补料制度：在加工房不得私自加工材料。现场需要补料时，要有工长的签字，再由提料人员签字确认补料方能加工。（三）、钢筋加工钢筋加工包括钢筋调直、钢筋切断下料、

9、钢筋弯曲成型、钢筋的连接预制等内容。钢筋加工前后，对于、级钢筋，要用标识牌严格区分开。加工所产生的废料和现场绑扎所剩余的的钢筋要集中堆放和管理，加工房进行回收利用，尽可能用于其它部位上，最后的钢筋废料要经过材料部和加工房确认后方能处理。钢筋在加工使用前清除表面油渍、漆污和铁锈。钢筋切断、弯曲时必须保证长度、角度的准确，弯曲后无翘曲，弯曲点不得有裂纹，钢筋加工过程中，级以上钢筋不能回弯。加工成型的钢筋要按现场钢筋工长的要求分区、分规格堆放整齐，要把先施工的钢筋放在上面，以便于现场使用，否则，由加工房重新进行顺序调整后再运至现场。加工成型的钢筋形状、尺寸必须符合设计要求，允许偏差符合规范要求。加工

10、好的钢筋，加工工长必须检查加工的数量和质量，不合格的钢筋重新加工，并派专人负责清料和发料工作。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯起位置箍筋内净尺寸51、钢筋除锈：钢筋表面要求洁净，油渍、漆污和铁锈在使用前应清洗干净，除锈方法可采用机械除锈与人工除锈相结合。在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时将其剔除不用。2、钢筋调直：采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：级钢筋不宜大于4%，如所使用的钢筋无弯钩弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽，级钢筋不得大于6%。保证钢筋平直，无局部曲折。在调直时发

11、现有过大弯曲的钢筋将不得使用。3、钢筋切断：将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，先长后短，减少短头，降低损耗。断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板，切断过程中如发现有断口、劈裂、缩头、翘曲、严重弯头或断裂成马蹄形时必须切除。4、钢筋半成品加工划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线时注意：根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（如下表），其扣法是从相邻两段长度中各扣弯曲调整值一半；钢筋弯曲角度4506009001350钢筋弯曲调整值0.5d0.85d2d2.5d钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5

12、d;划线工作从钢筋中线开始向两边进行;两边不对称的钢筋,也可从钢筋一端开始划线；第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍，完全符合后再成批生产。钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。弯钩弯折的有关规定：级钢筋末端需作1800弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍（见图a）；对于轻骨料砼结构，其弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的3.5倍。、级钢筋末端需作900或1350度弯折时，级钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍，级钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的5倍（见图b、c），平直部分长度应按设计要求确定。、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的5倍（见图d）。划线方法举例：1、弯起钢筋的形状和尺寸。2、钢筋划线：在钢筋中点划第一道线；取中段4000/2-0.5d/2=1995划第二道线；取斜段635-20.5d/2=625划第三道线；取直段850-0.5d/2+0.5d=855划第四道线。曲线形钢筋