401101综采工作面末采措施解析Word格式文档下载.docx

1、（1）工作面进入末采期前，及时调整回采工艺，使工作面机头、 机尾保持同步;（2）工作面正常推采至距停采线 20m时，停止放顶煤作业，工作 面进入末采期。工作面推采要坚持正规循环工艺，机头、机尾差距尽 量减少；工作面推采严格按照两巷控制工作面层位， 工作面推采过程中做到“三直、两平、两畅通”。为便于工作面撤架，在末采过程中 可适当对工作面状态进行调整，推采至停采线20m处时先将工作面微 调至仰采状态，扩回撤通道前（至停采线 8m处）让工作面处于俯采 状态。末采期间必须确保工作面工程质量达标， 不得出现鼓包、洼坑。米咼3.5米，顶板、底板必须割平，抬、落刀幅度不得大于 50mm 确保挂网、锚杆支护

2、工作顺利完成。（3）前后部溜子搭接适中，机头、机尾差距尽量减小，保证至停 采线20m时错距为零，避免末采期间频繁加刀。（4）避过周期来压，确保工作面顶板完好，不切顶。2、铺网作业（1）在铺网期间，厂家进行现场指导。（2）推采距停采线15m时，开始在支架前梁处铺设单层高强度聚酯纤维柔性网（规格18mx 92.5m）,直至推采结束。运网方式为采 煤机或前部刮板输送机运网。为防止拉移支架时挂网，因此铺设高强度聚酯纤维柔性网时，在支架前梁前端打设一排 20X 2300mn锚杆, 配合铁托片将高强度聚酯纤维柔性网固定在顶板上， 锚杆距网边距为 300mm（3）两张高强度聚酯纤维柔性网的搭接为 3000m

3、m联网时采用14#铁丝错茬连接。（4）铺设高强度聚酯纤维柔性网的同时，在网上部沿工作面方向开始铺设风筒布。风筒布规格为：10nrK 1.2m，高强度聚酯纤维柔 性网和风筒布一同用锚杆固定在巷道顶板上， 以达到阻止采空区漏风 的目的。风筒布在距离停采线 7.5m处停止铺设。（5）采煤机割煤时，将网用手动绞盘绞紧，使网片贴紧在前梁上。防止采煤机割到网片上。3、铺设板梁在工作面铺网的同时在支架前梁上方架设木板梁， 板梁必须铺设 在两支架架逢正中间，板梁规格为 1500mn长*150mm半圆木，每推采 一刀架设一茬板梁，每根板梁要架设在相邻两个支架上，用铁丝连接 在顶网上，直到推采结束。4 、锚杆支护

4、推采至距停采线10米时，开始在顶板上沿工作面方向每推进茬打设一排锚杆，采用 20 X 2300mn锚杆，间排距900mM 800mm 每支锚杆二支药卷（一支快速，一支中速）。高强度聚酯纤维柔性网、风筒布、板梁最终铺设如图 1所示。图1高强度聚酯纤维柔性网、风筒布、板梁示意图5 、回撤通道施工（1）施工方式1）、工作面距停采线4米处开始扩宽回撤通道，支架停止前移。将工作面支架调整为一条直线，前后差距不得大于 50mm并将所有 支架的推移杆与前部溜子脱离。2）每3-5架在前部溜槽与支架之间打设一个单体支柱， 采用远 程供液方式，将前部溜子推出。工作面安装单体柱顶工作溜子时，跟 班队长现场指挥，至少

5、两人同时作业，其中一人扶住柱头对准支架底 座，另一人扶住柱脚对准溜槽固定十字头的耳朵处， 伸柱时给液必须 均匀缓慢，防止支柱滑脱伤人。待单体顶实后人员撤离，采取远程供 液。使用单体支柱推移溜子时工作面通道内禁止人员滞留。3）、施工回撤通道前要将支架后部、侧部浮煤彻底清除干净，通过转载机运出，然后将后溜断开，后溜机头完全缩入 1#支架内，并 且把支架供回液管路、照明电缆在1#架处延长4m以上的距离并吊挂 整齐，拆除后溜机头、机尾的高低速电缆。为推移转载机、端头架做 好准备。4）、将运顺超前架、端头架随转载机及前溜一起向前推移，推出 足够撤出后溜机头的空间（转载机尾距离 1#支架3米处）。（2）支

6、护方式回撤通道高3.5米，宽4米，采用锚杆、锚索支护，锚杆支护为 20X 2300mn锚杆，间排距800mM 800mm并配规格为：400mM 250mX 50mn的木托板，每眼两支药卷（一支快速，一支中速），锚 索支护用 21.6 X 7100mn钢绞线，配20#槽钢托梁，锚索间排距1600X 1600mm共三排锚索支护，采用“三三”布置，每支锚索 3支药卷（1支快速，2支中速）。回撤通道巷帮采用“锚、网”支护，锚杆规格为 20 X 2300mm 配以高强聚脂纤维柔性网，锚杆间排距 700mrX 700mm每根锚杆采 用2支药卷（一支快速，一支中速）。当回撤通道巷道顶板比较破碎 时，顶板支护

7、除正常“锚、网、索”支护外，采用架设单体、工字钢棚梁加强支护，工字钢棚梁间距控制为 800mm回撤通道完成后，工作面如顶板压力大，及时利用工字钢对其进 行加强支护，方式为每架1-2根工字钢支护，要提前备用足够数量的工字钢（5.5m）。回撤通道支护及铺网示意图见图 2工作面回撤通道支护及铺网示意图。401101工作面末采回撤顶板支护示意图401101工作面回顺R=5000800木板梁S =90,n0 *57500高強聚酯纤维柔性网说明：1、401101工作面在距停采位置前15米开始铺设规格为高强聚脂纤维柔性网，在支架上架设木板梁，每推采一刀架设一茬木板梁 ，木板梁规格为长 1 500mm*15厚

8、，每根板梁要架设在相邻两个支架上。2、在距停采线10米处时顶板开始打锚杆，采用 20-2300的螺纹钢锚杆，铺网期间锚杆间排距为900mm X 800mm顶部锚杆采用一节KS236和一节ZS236CW脂药卷锚固，锚杆锚固力均不小于 50KN3、在距停采线4.0米位置时开始扩回撤通道，回撤通道采用“锚、网、索联合支护，锚杆采用 20-2300的螺纹钢锚杆，锚杆间排距为800mmX 800mm扩帮到位后帮部采用 20-2300mr锚杆支护，锚杆间排距为700 X 700mm巷道帮部锚杆配规格为400mm X 250mmX 50mr的木 托板支护；顶部锚杆采用一节KS236和-节ZS236树脂药卷锚

9、固，帮 部锚杆采用一节KS236和一节ZS236树脂药卷锚固，锚杆锚固力均不 小于50KN在回撤通道巷道顶板布置3排锚索，锚索采用三三布局， 锚索间排距为1600mm X 1600mm锚索采用 26.1-7100的钢绞线配20#槽钢支护，每个锚索采用一节KS236和两节ZS236树脂药卷锚固，锚 固力不小于100KN绞车硐室及联巷三岔口处锚索采用 21.6-7100的钢绞线配20#槽钢支护。4、当回撤通道巷道顶板比较破碎时，除正常的 “锚、网、索支 护外，采用架设单体、工字钢棚梁加强支护。锚索401101工作面运顺r -IISSi1DIHlUUUliiWirJ L-El* U 11 B_ _

10、f rr rr rr rTf 古忖dm巾巾;I*Ir JI- -80ifDQ图2工作面回撤通道支护及铺网示意图6、煤墙支护工作面停采时，煤墙不得留有伞檐。煤墙铺设单层高强度聚酯纤 维柔性网，并采用20X 2300mm苗杆支护，锚杆间排距800mrH 800mm, 配以规格为：400mX 250mX 50mn的勺木托板;7 、工作面回顺及转角抹角、支护管理（1）工作面转角抹角、支护管理工作面设备回撤期间，为便于运输车辆能顺利进出回撤通道， 需 要对回撤通道与回顺交叉点处巷道进行抹角处理。当回撤通道扩完推 采至停采线处时，工作面从93#架处机尾加刀两茬扩宽通道，并人工破煤对回顺转角改造，转角最终为

11、一半径为 5000mm的圆弧。巷道抹 角后造成后端头空间跨度较大，该范围又处于应力集中区内，为加强 回撤期间巷道的顶板管理，对该区域巷道采取如下支护方式加强顶板 支护:1）、巷道抹角处三角区范围内（93#-102#支架）采用“锚、网、 索”支护并配以 W型钢带，采用密集锚索布置，锚索间排距控制为 1400mrX 1400mm 钢带每 800mn铺设一道。2）、巷道抹角处三角区范围内架设单体、工字钢棚梁加强支护, 范围为93#支架到102#支架所对应的区域，用11#矿用工字钢梁一端 担在支架前梁上，另一端顶住转角处的煤壁，梁下用3.5米单体柱子进行支撑（工字钢梁在支架前梁上的搭接长度不少于 20

12、0mm。采用“一架两梁，一梁两柱”的形式进行布置，单体靠煤墙布置，确保行车通过。（2）工作面回顺超前支护在工作面设备回撤过程中，回顺超前架将先行进行回撤，超前架 回撤后，为弥补巷道超前支护的缺陷，需要对原有超前架支护范围内 的巷道架设单体、工字钢加强支护。末采前对回顺巷道进行抬棚支护，停采线向里12m棚距500mm;停采线向外20m棚距为800mm支护形式为一梁三柱，回撤时为保 证行车通道，改为一梁两柱。工字钢采用矿用 11#工字钢，具体支护 形式布局详见图3。图3工作面回顺超前支护及抹角支护示意图&工作面运顺及前端头支护管理由于401101工作面端头架结构形式的特殊性，在拓宽回撤通道 过程中

13、，前移前部刮板输送机的同时，端头支架要同步前移。端头支架前移后，将使原端头架支护段失去支撑，给工作面回撤后部刮板输送机机头装置带来困难，为有效维护原端头架支护空间，给后期设备回撤创造条件，对工作面下隅角进行加强支护，见图5。,*h.哥 fc| I可jJ Tih图5工作面运顺及端头支护示意图（1）在末采前，提前对工作面运顺巷道进行加强支护，为末采及 回撤期间前端头的顶板管理做好准备，用单体配合工字钢进行抬棚支 护，停采线向里12m棚距为500mm停采线往外20m棚距为800mm 前期为一梁三柱，至超前架处改为一梁两柱。扩回撤通道时，待端头架前移后，工字钢靠副帮侧用单体支护，工作面侧架在 1#过渡

14、架前 梁及顶梁上。（2）为降低对采空区的漏风，采取每天对下隅角通道采用袋子墙 封堵并进行喷浆处理（或在 401101泄水巷施工防灭火钻孔，进行注 凝胶）的方法。（3）工作面运顺超前架、转载机（破碎机）、端头支架在向顺槽外段拉出过程中，及时在撤出空间内打设双排“ #”型木垛。9、运回顺联巷、泄水巷、灌浆巷顶板管理如果在末采及回撤期间工作面运回顺联巷、 泄水巷、灌浆巷出现顶 板破碎、下沉等现象，要加强支护。联巷支护用单体、工字钢进行“一 梁两柱”支护，支护后不能影响设备的回撤路线。泄水巷及灌浆巷压 力显现处采用木点柱进行支护。10、绞车硐室施工为回撤工作面后部刮板输送机，需要在回顺靠灌浆巷保护煤柱内后部刮板输送机正对位置施工