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1、社会调查显示，目前我国存在着广阔的节能服务市场。美国是节能服务产业的发源地和最发达的国家，每年有高达10亿美元左右的节能业务，中国能耗总量仅排在美国之后，居世界第二位，且能源利用率低于国际平均水平的2.5倍，节能产业具有广阔空间。大力推行节能，提高能源的利用率已越来越收到我国政府部门的重视和支持。第十届全国人大四次会议审议批准的国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出，到2010年，国内生产总值能源消耗比“十五”末期降低20%，并被列为约束性指标。国家发改委颁布的关于印发“十一五”十大重点节能工程实施意见的通知中，合同能源管理作为要求大力推广的市场节能机制被列入其中。自1998年始，合同能源

2、管理（ENERGY MANAGEMENT CONTRACT ，简称EMC）模式在我国成功登陆。从此，国内开始提倡以“合同能源管理”模式为主的节能服务产业。中国节能促进项目办公室主任王树茂向中国投资介绍：目前，节能协会下面已经有了260家会员单位、47家节能服务公司,“合同能源管理前景非常好”。 在此背景下，发改委又推出了“千家企业节能行动”，在全国选择了一千多家高耗能重点企业作为开展节能工作的重点企业，要求企业主要负责人亲自挂帅成立节能工作领导小组，并与政府主管部门签订节能目标责任状。这些都为节能服务产业带来了巨大的发展机遇。EMC模式，是20世纪70年代在西方发达国家开始发展起来一种基于市场

3、运作的全新的节能新机制。它是一种以盈利为目的的专业化节能服务模式。在国外，特别是在北美，ESCO的发展已经有20余年的历史。北美的ESCO的业务市场主要是在政府楼宇、商业写字楼、医院、学校等公共建筑。1997年相关部门同世界银行、全球环境基金共同开发和实施了“世行/全球环境基金中国节能促进项目”。运行几年来，3个示范合同能源管理公司项目的内部收益率都在30%以上。三个公司已有的经验表明，在我国实施合同能源管理需要切合我国的实情，或者说，应创造中国模式的EMC 。正式在这样的节能服务市场蓬勃发展，钢铁行业节能潜力巨大，政府政策大力支持节能降耗，EMC商业运作模式快速发展得巨大背景下，我们成立了“

4、绿诚能源服务有限公司”。二、 行业分析随着世界各国开始重视节能产业的发展，工业尤其是钢铁企业作为能耗最多的行业，要求其生产模式从最初的粗放型逐渐向集约型转变。在各种工业节能技术逐步发展起来的同时，以合同能源管理机制为商务模式的工业节能服务公司也日益壮大起来。伴随着政府的重视和技术的提高，工业节能服务行业在全球飞速的发展。我国的工业能源消费量居世界第二，能源利用效率低，节能潜力和市场需求都比较大。未来几年工业节能服务行业在我国将迅速由幼稚期向发展期迈进。根据所依托的关键资源存在明显的差异，节能服务公司形成了不同类型的发展模式。主要有以下三种：资金依托型、技术依托型、市场依托型。技术依托型：以某种

5、节能技术和节能产品为基础发展起来的节能服务公司（EMCo），节能技术和节能产品是公司的核心竞争力，通过节能技术和节能产品的优势开拓市场，逐步完成资本的原始积累，并不断寻求新的融资渠道，获得更大的市场份额。这种类型的节能服务公司（EMCo）大多拥有自主知识产权，实施节能项目的技术风险可控，项目收益较高。这种类型的节能服务公司（EMCo）目标市场定位明确，有利于在某一特定行业形成竞争力，如果既能保持技术不断创新，又能很好地解决融资障碍，企业的发展速度将十分可观。绿诚节能服务有限责任公司正式在强大的技术背景支撑下，为钢铁冶炼类节能企业提供节能服务，降低能耗，提高效益，同时我公司成立有专门的研发部，保

6、持技术上的创新与跟进是我公司在同行业中保持先进的不竭源泉。 三、机会分析（缺乏同类型行业对比）过去的几年既是中国钢铁工业高速发展也是节能降耗工作取得长足进展的重要时期，钢铁企业通过生产流程的工艺结构调整，淘汰落后工艺，优化用能结构及节能新技术的开发应用，并通过采取能源的“梯级利用、高效转化”等措施，实现了能源消耗大幅下降。吨钢综合能耗已经由2000年的920公斤标准煤降低到2008年的630公斤标准煤，国内一些先进的大型钢铁联合企业已达到或接近世界先进水平。但根据国际钢联对欧洲钢铁业1976年到2000年的统计数据，25年间欧洲钢铁业每吨成品钢的能源消耗降低了53.1%；而根据来自国家发改委能

7、源研究所的数据，目前我国钢铁的单位产品能耗和国际先进水平的差距为21.4%；根据国家能源总局的统计，目前我国的总体能源利用效率为33%左右，比发达国家低约10%，大量能源在开采、加工转换、储运和终端利用的过程中损失和浪费。这些数据表明，我国钢铁产业的节能空间巨大。2008年全国重点钢铁企业吨钢综合能耗为629.93kgce/t，比上年度上升0.3，这是进入21世纪以来8年所没有发生过的现象，说明我国钢铁工业节能工作已是处于十分严峻的态势。据统计，2008年重点企业之中有37个企业的吨钢综合能耗是高于上年度水平。特别是首钢、唐钢、宝钢集团、北台、通钢、南京、新余、三明、济南、日照、安阳、柳钢和酒

8、钢等年产钢在500万t以上的单位，吨钢综合能耗在上升，对于全国钢铁工业能耗的上升是起较大作用。专家认为，我们与发达国家在能源利用率方面的差距，原因主要在于我国钢铁工业产业集中度较低，企业规模小而分散，钢铁企业的大型化装备同发达国家差距明显，先进的节能技术、节能装备普及率低等重要原因。绿诚节能服务公司，公司以为钢铁冶炼行业节能为主要业务，为各大钢铁冶炼企业提供能源审计、可行性研究、项目设计、项目融资、设备和材料采购、工程施工、人员培训、节能量监测、改造系统的运行、维护和管理等“一条龙”服务。四、公司概况绿诚节能服务公司采用EMC的运作模式，发展初期专门针对钢铁冶炼行业从事节能服务，与有着节能改造

9、需求的业主企业签订一份能源服务合同后，为业主企业的节能改造项目进行投资，并向客户提供能源审计、可行性研究、项目设计、项目融资、设备和材料采购、工程施工、人员培训、节能量监测、改造系统的运行、维护和管理等“一条龙”服务。在能源服务合同期限内，我节能服务公司与业主企业按照双方事先在合同中的约定，共同分享节能效益，并由此收回项目投资并获取合理的利润。合同结束后，所有的节能设备和节能效益全部归业主企业所有。绿诚节能服务有限公司业务定位。它是一家发展初期针对钢铁冶炼行业企业进行系统节能的服务公司，公司结合其服务对象的现状，全面回顾钢铁企业系统节能的发展现状，现代计算机仿真技术，以及氧气平衡问题的最新研究

10、成果，向各钢铁企业提供专业的钢铁能源节能技术及完善的服务，以此达到节能、盈利、环保、和可持续发展的目的。绿诚节能服务公司技术力量雄厚。公司核心技术采用安徽工业大学建筑工程学院陈光院长博士论文钢铁企业能源模型及其氧气系统动态仿真为技术核心，本论文在陆钟武院士的指导下完成，上世纪八十年代以来，对企业系统节能理论研究贡献最为突出的应首推陆钟武教授及其同事。他在近二十年里，提出了一系列概念和方法，建立了系统节能理论和技术体系，极大地推动了中国钢铁工业系统节能工作的发展。绿诚节能服务公司的核心节能思想是通过数学建模及软件仿真，分析工艺冶炼流程，发掘节能潜力，提出节能方案，为钢铁冶炼行业节能降耗。公司技术

11、顾问陈光院长在钢铁节能领域的成果颇丰。近几年来，他在HeattransferEngineering、哈工大学报、冶金能源等报刊杂志上发表了20多篇论文。他主持了安徽省教育厅重点项目“罩式炉应用数学模型研究”并通过省级鉴定，达到国际先进水平；在读博士期间参与了973项目一项。横向课题方面他先后主持了“宝钢罩式炉退火数学模型优化研究”、“宝钢连铸大方坯加热工艺研究”、“南钢加热炉在线二级控制模型开发”“宝钢彩涂钢板加热模型研究”、“宝钢连续退火炉内热功能测试研究”等多项课题，为企业节能和提高产品质量做出了很大贡献。陈光老师的加盟为我公司奠定了雄厚的技术基础，注入了强劲的技术活力。在陈光老师的带领下

12、，运用我公司的节能技术，现已存在一项正处于方案执行阶段的价值30万的节能项目，本项目的合作方为金隆铜业，预期为该企业节能 万。（项目详情见附录1）绿诚公司坚持现代化、人性化管理理念，借鉴国内外高科技企业的创建和管理模式，创造了“绿色中华，信诚天下”的企业文化。绿诚公司在人们的期待中，在社会的呼唤中,立足钢铁冶炼行业,致力于全社会节能事业的发展。五、公司战略？先从钢铁冶金行业入手，逐步扩展到整个节能领域六、投资与财务？七、社会效益与经济效益八、结 论第二章 技术与产品绿诚节能服务有限公司是一家采用EMC的运作模式，发展初期专门为钢铁冶炼行业提供节能服务，对服务对象进行能源审计、提供可行性研究报告

13、，根据其节能改造需求与业主企业签订能源服务合同，对业主企业的节能改造项目进行投资，并向客户提供项目设计、项目融资、设备和材料采购、工程施工、人员培训、节能量监测、改造系统的运行、维护和管理等“一条龙”服务。在能源服务合同期限内，该节能服务公司与业主企业按照双方事先在合同中的约定，共同分享节能效益，并由此收回项目投资并获取合理的利润。 我公司运用先进的节能理念,依托先进节能技术，针对钢铁行业供能、耗能的特点，深入研究分析了钢铁行业的冶炼流程、工序能耗、主生产系统能耗等企业能耗问题，利用数学分析手段建立了一系列工序能耗分析、工序能耗的神经网络、主生产系统能耗等模型，为钢铁企业能源转换系统建立了氧气

14、系统动态数学模型 、氧气动态Simulink仿真系统 、氧气系统决策模型，建立了一套完整的钢铁行业节能服务体系。 在钢铁冶炼行业，我公司根据服务对象的实际工况、各种生产设备的运作情况及企业自身的节能服务条件和要求，为其提供先进的节能方案。我公司可以提供以下核心节能服务： 利用工序能耗分析模型可以讨论不同生产状态生产指标对工序能耗影响；根据能耗模拟要求和神经网络特点而建立的工序能耗神经网络模型可以较好地预测了钢管工序能耗随产量、成材率和作业率的变化规律；建立了主生产系统能耗模型，在主生产系统任何单元的任一股物流变化时，利用该模型可以分析其它物流的变化规律和主生产系统能耗的变化规律；建立了企业能源

15、平衡模型、转换系统能源优化模型和企业能源优化模型，这些模型反映了各种条件下物流对能耗影响的规律和转化系统缓冲和调整功能对能耗的影响，为企业能耗分析、评价以及决策提供了理论依据，企业能源平衡模型可以用于物流结构对企业能耗影响的分析，转换系统能源优化模型可确定转换系统最合理的能源发生量，企业能源优化模型可确定转换系统最合理的能源发生量和得到优化的物流结构；为钢铁企业能源转换系统建立的氧气动态仿真系统克服了以往氧气系统研究应用软件适应性较差、认机界面交互性不强等缺陷，具有友好的图形界面（GUI）,可人机交互调试等优点，利用该模型系统可以深入研究氧气发生量、使用量、储存量和放散量随时间变化的规律，选出较为合理的生产方案;利用均衡用氧评价模型及其软件可以快速、方便地计算用氧均衡度指标和画出用氧均衡状况图，为氧气决策者提供了有效的管理