15吨锅炉方案书Word文档格式.docx

1、本工程方案设计依据下列文件及资料编制：1） 根据现生产需要最大耗汽8t/h；山于生产不断扩大，计划增一套精炼、分提、储油罐需要最大耗汽7 t/h2） 降低生产成本使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位3） 考虑到新建厂投产初期，作为新厂在负载少时供应4） 满足现有工厂的不断发展需要5） 锅炉大气污染物排放标准6） 污水综合排放标准7） 工业企业厂界噪声标准1.2设计范围本工程包括锅炉主厂房、锅炉基础、扩建煤棚及上煤系统、除灰系统（包括灰仓）、 机械除渣系统、化学水处理系统、循环冷却水系统、供配电、场地界限内道路、排水和 厂区管网、区内其他设施、上述设计范围包括土建工程、主厂房工艺、电气、仪表。

2、1.3企业供热负荷工程拟建一台15t/h快装链条燃煤锅炉一台，以满足生产发展，降低生产成本， 提高经济效益。1.4增15t/h锅炉的必要性1） 提高供热质量，满足生产用汽及新厂的节能需要。2） 提高企业效益，使企业成为粮油龙头。3） 随着能源市场不断上涨，煤块的价格越高，改用燃国内较多的烟煤，燃此煤价 格有优势。4） 响应国家节能减排政策，保护环境，获得良好社会、经济、环境效益的重要途 径。1.5建设规模根据生产需要，本建设规模为：15t/h快装链条燃煤锅炉SZL15-1.6-ALL.2、 锅炉热平衡2热负荷平衡序号项目单位结果1锅炉设计产汽量t/h1X152额定产汽量153用汽设备：精炼车间

3、3. 1分提1.43. 2油罐加热3.23. 3清洗用0.33. 4除氧器0.13. 5新增精炼车间3. 63. 70.53. 8总共用量：14.9根据生产的要求，将正常稳定供汽在第一位考虑。设计计算热负荷平衡如下表：（表一）2.2锅炉主体选择2.2.1主体选型根据生产用汽负荷情况要求，确定主体设备建设方案为:1台15t/h快装燃烟煤链条锅炉，型号（SZL15-1.6-ALL）额定蒸发量额定蒸汽压力： 额定蒸汽温度： 给水温度： 设计锅炉热效率： 排烟温度：设讣燃用煤种：15t/h1.6MPa201 C10575%150无烟煤设讣入炉煤粒度：222热力系统025mm正常运行时锅炉主蒸汽送汽到分

4、汽罐，再根据生产车间需要分配汽送厂区蒸汽管 网。锅炉给水系统采用，采用低压热力除氧器给水除氧。锅炉进水温度105Co设两台 电动泵一用一备，在外部停电时，用公司发电机供电给水泵。给水除氧系统设备如下：1）、大气式旋膜除氧器： 一台出力15t/h（自备）2）、锅炉给水泵： 二台（一用一备）流量15打/h, 扬程188m功率：22KW,釆用机械密封。2.2.3燃烧及风烟系统本工程釆用平衡通风方式，配有省煤器、空气预热器、锅炉配有鼓风机和引风机各 一台。锅炉燃烧系统设备主要山给煤装置均匀给煤，通过调节机控制给煤量大小， 炉排下面有风门调节器，鼓风机、引风机用变频控制，根据负荷大小自动调节风量 达到节

5、能效果。炉膛釆用水冷壁膜式结构，炉膛下部是链条、布风板，经预热后140C热风，经链 条布风板吹入炉膛，给氧助煤燃烧，炉膛温度在850-980C之间，含灰烟气经炉膛出口 进入烟气省煤器、再入过热器、进入除尘脱硫系统入尾部烟道。烟气进入除尘脱硫系统，经引风机排入烟囱排放大气，烟囱高30米，岀口直径1.2 米。主要设备选型1） 、鼓风机 G4-73-11.9DQ=32078 n? /h P=2559 Pa配电动机： N=30KW2） 、引风机 Y5-47 J12DQ=50356 n? /h P=3393 Pa N=75KW引风机配有水冷却轴承,使温度不超过78Co风机进口装有调节门。2.2.4锅炉脱

6、硫系统本锅炉采用水膜除尘脱硫度直径1800mm,烟囱高30m,烟气出口流速8-12m/s,处理 烟气33480-42330 m3 / h,除尘效率96%,脱硫效率30-60%以上。2.2.5锅炉房布置主厂房采用布置，煤仓间、锅炉主设备平行排列，主厂房8x23mo（1 ）煤仓间煤仓间长32m,跨度13m,可存放450吨煤，可用20天量（2）锅炉间锅炉间长16,跨度8m,屋面标高7.5m。在锅炉房尾部布置了水膜除尘器、引风 机和烟囱。3.总体规划3.1锅炉间区域布置总平面布置遵循以下设计的原则：1） 、符合建筑设讣防火规范及其它相关规程规范要求：2） 、满足工艺要求，力求生产流程顺畅；3） 、考虑

7、工厂对周边环境的影响；4） 、尽量减少工程量，降低工程造价；5） 、平面布置追求紧凑合理，尽量减少占地面积，运输通道与公司规划区域道路系统协 调，确保货物运输方便、畅通。锅炉间主要山、操作室、煤灰池、干煤棚等主要建构物组成。锅炉间高有防雨棚，为 敞开散热型，拟锅间紧贴原来的锅炉间、干煤棚利用现有的，再扩大储存面积。煤的运 输从后围墙马路进入到干煤棚、供设备材料运输和消防用。锅炉间占地面积210m2o3.2燃料供应与运输量据调查，无烟煤（烟煤供货市价约700元/吨Q= 5000kcal / kg 算）。锅炉燃煤暂按A、W21%, S、W1%, Q= 5000kcal / kg估算，本丄程物料运输

8、量没计 估算如下表15吨锅炉物料流量估算表（满负荷计算） （表二）物料名称小时流量曰流量年（8160h）流量锅炉燃煤2.0348.716558灰0.245.761632.4渣7.224484脱硫用石灰石0.0852.04693.65合计2.65563.7213324.辅助工艺系统及给排水4. 1上煤系统锅炉用煤采用公路运输，卸入干煤棚，干煤棚占地面积32X13m2o煤棚下弦标高6.5米，储煤量按一台锅炉20天耗煤量考虑。锅炉按二班作业考虑。煤用人工铲进小斗车，倒入煤斗然后经上煤机给入锅炉煤仓 经分布网给20-25mm的煤层链条传送炉膛燃烧。为确保锅炉入炉燃料粒度在0-25mm, 为此需增设台碎

9、煤机。主要设备选型：1）碎煤机：Q=2t/h 1台4.2除灰渣系统锅炉设计采用灰、渣分除。灰渣流入沉淀池共有4个，在最后沉清池加石灰经防腐 循环泵加压入水膜除尘脱硫塔，脱硫水循环用。锅炉釆用人工冷却排渣。沉淀后的水循 环利用。1）循环陶瓷水泵： 2台（一用一备）Q=40m3 /h H=35mN=7.5KW水膜除尘脱硫；循环利用除尘水，在出水口加石灰，控制PH11以上。经防腐泵循环加圧送入塔内喷射形成水膜，将烟气中的灰分离含硫的烟气透过碱性水将硫中和，达 到脱硫效果。灰池内沉下的灰，定期人工清除。4.3软化水处理系统4.3.1设计规模1） 浮动床 15t/h2） 冷凝水回收30% 4.5t/h4

10、.3.2工艺流程根据原水含盐量W5mmol,原水浊度W5ppm,因此本设计采用浮动水处理系统。利用自来水压力进入离子交换器，吸收水中的悬浮物、钙、镁离，达到锅炉给水品质标 准要求。进入软水箱泵入除氧器，再经给水泵进入锅筒。4.3.3软水间布置软水间建筑面积2X3m2,离子交换器反清洗设备和投药设备。4. 4锅炉工程给排水4.4.1工程水量平衡本工程水平衡计算如下表:锅炉工程水平衡表 （表三）耗水项目耗水量（t/h）废水排量（t/h）锅炉用水6锅炉排污水0.0250.05（利用）离子交换再生用水生活及冲洗用水0.05灰渣水2.511.65.55由平衡表可看出，锅炉每小时需外部供水量为9.1t/h

11、,每小时废水排放量为5.55t /h,去污水站处理。自来水给水管管径DN75o4.4.4消防水系统新建锅炉消防给水系统山公司统一考虑。锅炉间消防水从公司消防供水管网上接入。 干煤棚四周设室外消防栓，各处室外消防栓设计用水量10L/so操作室设有1211灭 火器7kg/瓶。锅炉房设移动式的1211灭火器30kg/瓶4.4.5排水排水系统采用雨水、清、污水分流排放。本工程排水基本上为清水，排放量5.55t/h,属废水去污水站处理。锅炉间外道路 边设下水道和雨水检查井。5.建筑结构设计5锅炉间采用轻钢结构，屋面采用保温夹芯彩板屋面，颜色与原厂房协调，操作室用铝合金 窗，做隔音，防火门，磴地面，锅炉间

12、为防雨结构，工字钢为独立柱基，锅炉基础为 0500预管桩或挖空桩及钢筋栓框架基础。5.2采用30m高碳钢烟囱。岀口内径：1.2米。（自备）5.3引风机栓地面，现浇钢筋栓独立柱基及设备基础。5.4煤棚采用现轻钢结构，屋面采用轻钢结构，彩板屋而，1.5米以下现浇钢筋诠挡煤墙。確地而。5.5室外构筑物地沟、坑、水池及设备基础采用现浇钢筋栓结构。6.电力6.1设计依据1配电系统设计规范2建筑物防雷设计规范3低压配电设计规范6.6.2设备控制配电引风机（75KW）采用变频调速器进行调速，鼓风机（30KW）采用变频调速器进行调 速，给水泵（22KW）两台采用星三角起动设备进行起停控制。6.6.3照明部分：

13、锅炉厂房内设置正常照明和应急照明。应急照明电源采用专用的带蓄电池的应急电 源装置（连续供电时间不小于30min）o应急照明设于锅炉厂房。照明广源采用节能型光 源，灯具采用就地控制。24V局部照明及24V以下的检修照明插座设于锅炉本体上及 电缆夹层。6.6.4上要设备选型：低压配电屏采用GKL10APL型一台，6.6.5导线、电缆选择及敷设：一般设备配电线路采用VV-500型电力电缆,控制电缆采用KVV-500型控制电缆, 沿电缆沟、桥架、穿钢管或阻燃PVC管暗埋。普通照明配电线路采用BY-500型导线，穿钢管或阻燃PVC管敷设。沿锅炉敷设电缆采用耐高温电缆YGC-F46型，控制线路采用KHF4B型控制电缆。6.6.6其它：各厂房按三类防雷考虑，按规范要求采取相应的防雷措施，低压配电系统的接地型 式采用TNC-S系统。7.自动化仪表7.1自控仪表设计方案概述本次方案设计包括：一台15T/H快装链条锅炉、一台15T/ H除氧器的自控仪表,7.1.1锅炉水位釆用双冲量水位自动调节系统，7.2燃烧采用自动调节系统：DBC差圧变送器、STGJ型单回路控制器、DF电动 伺服操作器、DTL智能调节器、ZD氧量变送器、P蒸汽母管压力信号、02烟