雨水排管道施工方案Word文件下载.docx

1、UPVC加筋管管径分别为De200、De300、De400；钢筋混凝土管管径有D600、D800、D1000、D1200、D1500、D1800。钢筋混凝土管D600D1200材质为PH-48型承插式柔性接口（口型橡胶密封圈接口）钢筋混凝土管，D1500D1800为企口式柔性接口（橡胶密封圈接口）钢筋混凝土管。根据现场实际情况，需分两种施工方案施工：先施工道路，再施工管道；先施工管道，再施工道路。本方案只针对后者，前者施工时需打钢板桩围护，围护方案另出。二、主要施工机具：斗容量1m3挖土机一台、运输车一辆、装载机一台、降水设备。三、主要施工顺序和施工要点：测量定位井点降水土方开挖检查井及管道基

2、础管道安装检查井回填砂及回填土。1、测量定位：1）根据“室外雨水下水道平面布置图”中各雨水检查井中心座标及场区内已知点座标，定出各检查井位置，并把管道中线引测到挖土边线以外，在施工过程中不易被破坏的地方，做好控制点，并保护好。2）根据管道中线及检查井中线放出挖土边线、放坡线、井点降水管位置线。操作面按每边300mm计算，井点降水管距沟槽700mm。3）高程控制点测设：从厂区引测到施工区域，每个检查井测设一个控制点，以便计算挖土深度，待土方开挖后，再引测到沟底。2、井点降水：为保证管道基土不被扰动，管基干槽施工，沟槽深大于1.5m时，需进行井点降水。1）井点降水管安装顺序：先排放总管埋设井点管用

3、弯管将井点管与总管连接安装抽水设备。2）井点管布置在沟槽一侧，采用单排井点降水管，距沟边70cm。布置好地下水位观察孔，降水时间约1周左右，从观察孔上可知，降水深度达到要求后，即可开始挖土。降水时间持续到管道安装完毕，检查井基础做好时，管道回填土之前，可停止降水。3）井点管埋设： 冲孔：先将高压水泵的射水高压胶管连接到冲孔管上，冲孔管固定在人字架上，利用高压水经冲孔管头部的喷水小孔急速的射击水速度冲刷土壤，形成孔洞。孔洞要垂直，孔径为300mm，冲孔深度比滤管底深500mm左右。 安装井点管：井孔冲成后，随即拨出冲孔管，插入井点管。 灌砂：井点管与孔壁之间立即用粗砂灌实，距地面1m深处用粘土填

4、塞严密，防止漏气。3、土方开挖：根据检查井控制标高，计算出一段管槽挖土深度，基槽设计底标高以上200mm用人工清土，以防扰动地基土。沟槽底宽为基础宽度再加600mm（每边300mm操作面）。在基础两侧挖好排水小明沟，沟槽端头挖好集水井，用水泵把明水排出沟槽。沟槽内的明水必须及时排除，保证干槽施工。如地基土被扰动，或地基土不良，要进行地基处理。4、管道基础施工：1）管道基础砼标号为C20，根据复土深度的不同选用：0.7mH3.5m采用120砼基础和H3.5m采用180砼基础。详见图集95S516第5、6。图中C1C2分开浇筑。C1浇筑的厚度按照图集中的厚度先少浇筑20mm以便调节管道标高。C1砼

5、表面标高允许偏差5mm。2）管道安装：C1砼层浇筑完毕后，并能上人时，即可安装管道。先在砼基础上弹好管道中线一段管线的两头做好标高控制点，拉通线排管，调节管道标至设计标高，用砖块等在管道下方垫好，把管道临时固定好。边安装管道，边复查管道中线和标高。每一节管道安装之前，必须先垫好橡胶密封圈。3）一段管道安装好后，经质检员验收后，方可浇筑C2砼层（即坞邦）。浇筑C2之前，要把C1表剔凿成毛面，用水冲洗干净。按图集中的截面尺寸关好侧面模板，模板验收合格后，方可浇筑砼。5、检查井施工：1）砖砌雨水检查井施工（图集02S515-1227）： C20混凝土井基，厚等于干管管基厚。 井墙用M7.5水泥砂浆砌

6、MU10砖。 抹面、勾缝、抹三角灰均用1：2防水砂浆。 遇地下水时，井外墙用1：2防水水泥砂浆抹面至井顶部，厚20。内墙见图集所示，直径1250的检查井，管口上200以上勾缝其余部分抹灰，直径1000的检查井，内外墙均抹防水砂浆。 井室高度自井底盖板净高一般为1800，埋深不足时酌情减少，井筒底至地面高度不小于400。 接入支管超挖部份用级配砂石填实。 检查井盖板C25混凝土2）钢筋混凝土雨水检查井： 井墙及底板混凝土为C20、S4；钢筋用级钢，钢筋锚固长度35d、搭接长度42d；砼净保护层35。 座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆。 流槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖；1：2防水水泥砂浆抹

7、面，厚20。 井室高度自井底至盖板底净高一般为1800，埋深不足时酌情减少，当D1350时，井室高度为D+t+360（t为壁厚）。 接入的支管超挖部分用级配砂石填密实。 流槽部分在安放踏步的同侧加设脚窝，见02S515-147。 井筒及井盖的安装作法见井筒图，井筒的高度不小于400高。3）盖板施工： C25砼，级钢； 混凝土净保护层：35mm，钢筋放下层。 盖板顶复土不小于0.4m，根据复土深度的不同选择不同的板厚，详见图集02S515-23、27、4044。 700井筒预留孔。4）井盖、井座、井筒及踏步： 井盖、井座为700重型球墨铸铁井盖井座，详见图集97S501-1。 井筒有砖砌井筒和钢

8、筋砼井筒，砖砌井筒做法同井室做法。钢筋混凝土井筒现浇砼：150壁厚，里层配筋6150钢筋网。 踏步为球墨铸铁踏步（TQ），详见图集97S501-1。 当D800时流槽内设脚窝，详见02S515-146。6、回填砂及回填土：管道敷设完毕后，回填砂至管顶以上500，其余回填土。井室周围回填土要等回填砂土要分层夯实，分层厚度不在于250mm。四、质量要求：1、原材料及半成品必须符合规范要求，需取样复检的材料要试验合格后，方可使用。2、预制和现浇混凝土构件必须保证表面平整、光滑、无蜂窝麻面。3、管道安装接头要严密，牢固。4、砖砌体必须砂浆饱满，灰浆均匀。5、抹灰表面要平整光滑，接槎顺直。6、检查井和排

9、水管不得有渗漏水现象。7、检验及评定标准：序号检验项目类别单位质量标准检验方法合格优良1原材料一类必须符合设计要求和有关现行标准的规定检查出厂证件并按规范抽查2闭水试验分段管线闭水试验3坡度偏差二类不超过设计要求坡度的1/3符合设计要求用水准仪、拉线和尺量检查。每100直线管抽查3段，不足100米检查2段4管道连接承插接口平直，环形间隙均匀，灰口应齐整、密实、饱满，并不低于接口2mm小锤轻击，尺量和观察检查，抽查10%不少于5个口抹带接口表面平整，无间断和裂缝，抹带高度和宽度不小于设计规定观察检查，抽查10%，不少于5个口5管线座标偏差三类mm506管线标高偏差107井室断面尺寸和井盖流槽偏差

10、标高井盖水准仪，拉线和尺量检查，抽查30%，不少于两座流槽10断面尺寸圆形井直径20矩形井长与宽五、防止坍塌措施1、按施工方案放坡系数放坡，如土质较差的地方，坡度可适当放缓。2、基槽开挖后，坡顶和沟槽内及时做好排水明沟，及时把明水排走。3、挖土深度在于2m深的沟槽，井点降水要持续到管道安装完毕，开始回填土之前。4、严禁随意削切坡脚。5、工长在挖土时及各工序施工过程中，随时观察基槽土体稳定，发现土体裂等坍塌征兆时，及时采取处理措施。6、施工班组长，在组员进入基槽操作前，要仔细检查周围环境，如有不安全因素，及时处理或报告工长进行处理。周围环境安全后，方可进入施工。7、坡顶堆土不得超过1.5m，重物

11、距基槽边安全距离为3m。六、安全措施：1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用劳动保护用品。2、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。3、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。4、机械设备防护装置一定要齐全有效。5、严禁穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。6、运输材料的通道要畅通，雨天施工防止绊倒摔伤。7、上下班及运送材料时，通过主要交通道路时，要注意交通安全。8、严禁在施工现场或道路上打闹。9、特殊工种（电焊工、电工、架子工等）要持证上岗，无上岗证不得上岗操作。10、施

12、工时，作业人员要随时观察周围环境，基坑内作业注意防止土方坍塌伤人。11、上下沟底要设安全防护合格的梯子或台阶，进入基槽通道要畅通。上下基槽要走安全通道，严禁从基槽内爬上坡顶，从坡顶跳入基槽内。12、井点降水冲孔机操作时安放平稳，防止机具突然倾倒而造成人员伤亡或设备损坏。13、井点降水成孔后及时做下一道工序，否则要将井孔用盖板盖严。14、挖土机作业区域禁止无关人员进入场地内。挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业。15、挖土机行走时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作。16、检查井砌筑时要搭设砌筑架或支设高凳再搭跳板。架子上堆砖不得超过三层，并均匀堆放。17、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方的电线。18、抹灰前要检查砌筑架是否搭设牢固，高度是否满足要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。19、抹灰时应防止砂浆掉入眼中。20、钢筋砼盖板强度达到100%才能进行吊装。吊装时不得把板翻转吊运。21、钢筋砼管安装时，要用绳索慢慢放下沟底，不得从地面直接滚入沟底。放入沟底时，管了正面不得站人，要从管子两头护住，慢慢放下。吊装用的绳索要牢固。七、附图： 基槽土方开挖剖面图七、施工方案交底记录施工方案交底记录表交底部门工程部交底内容雨水管、雨水检查井施工方案（文字9页；附图1张）说明：被交底人职 务日 期