1、3.3施工机具 93.4 材料103.5 施工组织机构 103.6施工总进度计划113.7施工总平面图11四、 主施工技术工艺措施114.1钢管安装技术工艺措施 114.2钢管防腐工艺措施154.3管线拉运安装措施174.4试压及清管措施174.5管沟开挖及回填措施194.6顶管施工方案224.7钢筋砼施工措施244.8脚手架方案304.9阀门、法兰施工措施31五、 雨季施工措施 325.1沟槽开挖防雨措施325.2管道安装防雨措施325.3其它注意事项33六、质量保证及控制措施336.1质量管理措施 336.2建立材料检验体系、确保原材料质量 346.3施工过程质量控制 34七、 确保安全生
2、产技术组织措施377.1安全管理方针 377.2安全管理目标377.3建立项目经理部安全保证体系387.4安全管理体系组织机构397.5、安全技术措施、具体措施41 7.6、主要危险评估表44 7.7、环境因素识别与评价467.8、环境保护措施47八、 确保工期的技术组织措施488.1加强组织领导、确保工期目标实现 488.2工程工期的施工管理 48九、质量通病与防治499.1管道位置偏移或积水509.2管道渗漏水,闭水试验不合格509.3检查井变形、下沉,构配件质量差529.4回填土沉陷53十、应急预案5410.1 总则 5410.2 机构设置 5510.3 范围及分工 5510.4应急抢险
3、资源储备分布 58一、 工程概况1.1、工程简介1.1.1、本工程为XXXX电厂淡水供水(螺旋钢管)输水管道安装。本工程2根输给水管道属于螺旋钢制管道(成品管采用埋弧焊)公称直径(600mm),局部加附属阀门井、流量计井、排气井、排水(泥)井等服务电厂淡水供应。1.1.2、本工程从位于XX市引水二期XX水厂的自来水泵站畜水池接通供至XXXX电厂、生活用水、厂内补给水系统相连。1.1.3、本管道沿途XX大道XX西侧公路XX路XX路XX沿海大道埋地敷设,地形畸岖复杂,管线全长8902.05m,采用双根6308mm钢管,管道试验压力为0.9MPa(水压),管线埋地敷设。1.2、主要工作量1.2.1、
4、DN600钢管安装 17804.1米(主管);1.2.2、DN200钢管安装 172米(支管排水、泥污用);1.2.3、DN80钢管安装 3.6米(排气进气用);1.2.4、三通DN600/600 4个,600/200 18个,600/800 24个;1.2.5、弯头DN200 18个,DN600-45、30、20各16个。1.3、工期为82天二、 编制依据2.1 依据如下表;序号资料名称版本出版单位1福建石狮鸿山热电厂淡水供水工程设计图纸福建省水利水电勘测设计研究院2给水排水管道工程施工及验收规范DL50286-973电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031-944电力建设施工及验收
5、技术规范(火力发电厂焊接篇)DL5007-965电力建设施工及验收技术规范(火力电厂化学篇)DLJ58-816电力建设施工及验收技术规范(管道焊缝超声波检验篇)DL/25046-957电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)DL/750065-968焊接工艺评定规程DL/T868-20049工程建设标准强制性条文2006版10火力发电厂焊接技术规程DL/T869-200411电力工程安全技术手册三、 施工总体布置3.1施工前准备3.1.1认真了解施工现场及红线外周边环境条件,摸清地上障碍物及地下各专业管线等情况,拟订相应的保护方案、临时交通组织方案等,经业主、监理工程师同意
6、后,根据施工需要尽早实施完。3.1.2 复核业主提供的测量控制点坐标、高程,经业主、监理工程师签字认可后,接引现场施工测量控制桩,进行单位工程定位放线。3.1.3 进行图纸审查,详细了解工程地质资料,参加业主组织的设计交底、图纸会审及现场环境等情况交底,编制详尽的施工组织设计、关键及特殊工序施工作业设计。3.1.4 组织前期所需的设备机具、材料及施工人员进场,办理开工手续。3.2施工人员3.2.1现场专职人员名单姓名工 种证件编号发证单位123.2.2特殊工种人员名单序号工种代号有效日期3.3、施工机具3.3.1主要施工机械设备机具配置设备名称型号制造年份现状数量吊车25T2007.10性能良
7、好1台电焊机(交流)13X1-500A2008.22台逆变焊机(直流)2X7-400S5台焊条烤干箱ZYH-202008.04空气压缩机3W-0.9/7-C2007.03切割机J3G-SW-4002008.02磁力切管器J3G-3002007.04硅整流碳刨机2X5-500K2008.03角向磨光机GWS8-125CE2007.093台倒链3T/2T2007.02各5台共10台空压机潜水泵SE-4”2006.0113配电箱13X500a2009.0214值班车五十铃2003.021辆15打压泵2007.0616手提砂轮机2007.113.3.2主要仪器配置水准仪D30158全站仪S54552钢
8、卷尺H-017个3.4、材料3.4.1、钢管及管件3.4.1.1、施工所用管材,须有制造厂的产品质量证明书,管件必须有产品合格证。3.4.1.2、管材管件外观检验符合质量要求。 表面不得有裂缝,折迭,扎折,离层,发纹及结疤等缺陷。 无超过壁厚负偏差的锈蚀麻点,凹坑及机械损伤等缺陷。 钢管规格尺寸偏差符合钢管制造标准要求。3.4.1.3、管件质量符合下列要求:管件不得有裂纹,疤痕,过烧及其它有损强度和外观的缺陷,内表面应光滑,无氧化皮,锻制管件无影响强度的麻点,结疤,缺肩,重皮等缺陷。弯头,异径管,三通和管帽等其外径,壁厚,椭圆度等尺寸其偏差符合其制造允许值。3.5、施工总体方案:本工程钢管和管件的防腐在现场进行,并且对管道内外漆和焊接缝及两侧进行涂刷。钢管由吊到沟槽边(内)进行安装施工。3.5、施工组织机构3.5.1、工地主要负责人:吴中心(项目经理)3.5.2、施工劳动力组织(1)、本工程设置施工队二个:管道安装队、防腐队。(2)、管道安装队:管(全部)工4人,电焊6人,起重1人,电工1人,火焊工2人,司机1人,力工4人。(3)、防腐队:技术工人4人,力工4人。3.5.3、施工组织机构示意图3.6施工总进度计划(见图一)3.7施工总平面图(见图二)四、主施工技术工艺措施
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