1、L0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公220-0.1mm九、在六角自动车床上加工一批f18+0.03mm-0.08滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为17.979mm,均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散范围与废品率。尺寸分散范围:17.85918.099mm废品率: 17.3%1工序是指一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。2剪切角增大,表明切削变形(减少);当切削速度提高时,切削变形(减少)。3当高速切削时,宜选用(硬质合金)刀具;4CA6140车床可加工公制,英制,模数和径节等四种螺纹。5不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法)。
2、6当主偏角增大时,刀具耐用度(减少),当切削温度提高时,耐用度(减少)。11定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。112测量误差是属于(随机)误差,对误差影响最大的方向称 误差敏感 方向。13夹紧力的方向应与切削力方向(相同),夹紧力的作用点应该(靠近)工件加工表面。 一、 金属切削过程的本质是什么?如何减少金属切削变形?被切金属在刀刃的挤压作用下,产生剪切滑移变形,并转变为切屑的过程。要减少切削变形,可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度。 加工下述零件,要求保证孔的尺寸B30L 0.2,试画出尺寸链,并求
3、工序尺寸L。60-0.04-0.08mm六、磨一批df12-0.016-0.043mm销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸X11.974,均方根偏差0.005,请分析改工序的加工质量。如何加以改进。废品率等于2.28,改进措施:将算术平均值移至公差带中心,即使砂轮向前移动, 0.0035mm。1刀具前角是指 前刀面与基面的夹角, 用符号表示。 2当工件材料硬度提高时,切削力(增加);3制造复杂刀具宜选用(高速钢); 6精基准的选择原则是基准重合、统一、自为、互为、可靠原则。 7进给量越大,表面粗糙度(愈高);精加工孔时,应选择(拉刀)刀具。11夹紧力作用点应(靠近)工件的加工表面;工件以平
4、面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12完全互换法适用于(大量)生产,所有零件公差之和应(小于)装配公差。 13工艺系统刚度等于(Fy/y),工艺系统刚度大,误差复映(小)。14一个支承钉可以消除(1)个自由度,消除六个自由度的定位称(完全定位)。四、在热平衡条件下,磨一批18-0.035的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得平均尺寸X17.975,标准偏差0.01,试计算工件的分散尺寸范围与废品率。分散范围:17.94518.005mm,废品率为6.22五、 加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸100.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。L30+0.1+0.05mm六、 指
5、出下列定位方案所消除的自由度。)x,y,z ,y,z;y,z)x,y,z;)x,y,z,x,y,z七、 列出提高零件加工质量的措施。提高加工精度的措施:减少误差,误差补偿,误差分组,误差转移,就地加工,误差平均,误差控制。 提高表面质量措施:采用合理的切削用量与刀具参数,采用冷压强化与光整工艺,采用良好的切削液,减少积屑瘤、鳞刺和震动。1. 当有色金属(如铜、铝等)的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时,一般只能采用的加工方案为(C )(A)粗车精车磨削 (B)粗铣精铣(C)粗车精车超精车 (D)粗磨精磨2. 加工铸铁时,产生表面粗糙度主要原因是残留面积和 等因素引( D )(
6、A)塑性变形(B)塑性变形和积屑瘤(C)积屑瘤 (D)切屑崩碎3. 在车削细长轴时,为了减小工件的变形和振动,故采用较大 的车刀进行切削,以减小径向切削分力。( A )(A)主偏角(B)副偏角(C)后角(D)副偏角和后角5. 在主轴箱体的加工中,以主轴毛坯孔作为粗基准,目的是( A )。(A).保证主轴孔表面加工余量均匀 (B)保证箱体顶面的加工余量均匀(C)保证主轴与其它不加工面的相互位置 (D)减少箱体总的加工余量6. 在大量生产零件时,为了提高机械加工效率,通常加工尺寸精度的获得方法为( B )(A)试切法 (B)调整法(C)成形运动法 (D)划线找正安装法7. 工件在安装定位时,根据加
7、工技术要求实际限制的自由度数少于六个,且不能满足加工要求,这种情况 3称为。 (A )(A)欠定位 (B)部分定位 (C)完全定位 (D)重复定位8. 在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时,要“基准先行”的目的是 ( D )(A)避免孔加工时轴线偏斜 (B)避免加工表面产生加工硬化(C)消除工件残余应力 (D)使后续工序有精确的定位基面9. 车床上安装镗孔刀时,刀尖低于工件回转中心,其工作角度将会比标注角度( D )(A)前、后角均变小 (B)前、后角均变大(C)前角变小,后角变大 (D)前角变大,后角变小10既可加工铸铁,又可加工钢料,也适合加工不锈钢等难加工钢料的硬质合金是 ( A
8、)(A)YW类 (B)YT类 (C)YN类 (D)YG类1、加工一批小轴其直径尺寸要求为f18-0.035mm,加工测量后有=17.988mm,=0.006mm,属正态分布。求合格率和废品率2.下图所示零件,各平面和孔已加工完毕,现在工件上铣槽,试: 指出必须限制的自由度有哪些;选择定位基准面; 选择定位元件,并指出各定位元件限制的自由度数目。解: 必须限制的自由度:X、Y、Z 选择定位基准面:第一基准:工件底平面A;第二基准:工件上侧面B;第三基准C:孔(允许不选) 选择定位元件:第一基准采用支承板定位(限制了3个自由度)第二基准采用两个支承销定位(限制了2个自由度) 第三基准采用削边销定位
9、(限制了1个自由度)3、如下图所示轴套零件的轴向尺寸,其外圆、内孔及端面均已加工完毕。试求:当以B面定位钻直径为10mm孔时的工序尺寸A1及其偏差。(要求画出尺寸链图、指出封闭环、增环和减环)4 画出工艺尺寸链图分析可知:封闭环A0 计算工序尺寸=250.1 ,增环、减环如图所示。 A1 :由封闭环的基本尺寸公式: 25由封闭环的上偏差公式: 0.1ES由封闭环的下偏差公式:0.1EI故 A1+5060 解得: A135 A1+0(0.1)解得:ESA10 A10.05-0 解得:EIA1=- 0.05 A1350-0.05机械制造基础考试试卷一答案一.填空题(每题1分)1.圆周铣削有和两种方
10、式.2.M1432A型万能外圆磨床的典型加工方法有锥面 ,切入法磨大锥度短圆锥面 , 。53滚削斜齿圆柱齿轮时需要哪几条传动链: 主运动传动链, 展成运动传动链, 附加运动传动链,。4剃齿加工过程相当于一对斜齿轮副的啮合过程,能进行剃齿切削的必要条件是齿面间有相对滑移 。5计算机辅助工艺规程设计按其工作原理可分为 生成式 及 知识基系统 三大类型。6用于切削加工的FMS主要有部分组成。7铁碳合金的基本组织有,五种。8球墨铸铁常见的金属基体有 铁素体 , 铁素体+珠光体 , 珠光体 三种。9砂型铸造用的型砂应具备的主要性能有, 。10塑料的成型方法有,成形 ,滚塑成形 。11量规按用途可分为,1
11、2常见的调整法装配的方法有法 。二判断题(判断下列陈述是否正确,不正确打“”并改正,正确打“”,每题1分)1普通机床在进行切削加工时,主运动必定有且通常只有一个,而进给运动可能有一个或几个,也可能没有。2砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒硬度。改正为:砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度.3在插齿机上只能插削直齿圆柱齿轮。 在插齿机上即可以插削直齿圆柱齿轮,也可以插削斜齿圆柱齿轮.4精密加工时,机床的精度一定高于被加工零件的精度。改正: 精密加工时,机床的精度不一定高于被加工零件的精度。5金属的同素异构转变实质上也是一种结晶的过程,同样遵循金属结晶的基本规律,也可称为二次结晶6金属的冷加工
12、和热加工是以加热温度的高低来区分的。在金属再结晶温度以下进行了的加工为冷加工,在金属再结晶温度以上进行的加工为热加工.7材料的硬度越低越好加工。不一是材料的硬度越低越好加工。68扩散磨损是硬质合金刀具在高速切削时磨损的主要原因之一。三单项选择题(每题2分)判断下列哪个定义正确: CA.工序是一个(或一组)工人在一台机床(或一个工作地),对一个(或同时对几个)工件进行加工所完成的那部分加工过程。B.安装是指在一道工序中,工件在若干次定位夹紧下所完成的工作。C.工位是指在工件的一次安装下,工件相对于机床和刀具每占据一个正确位置所完成的加工。D.工步是在一个安装或工位中,加工表面、切削刀具及切削深度
13、都不变的情况下所进行的那部分加工。下列陈述错误的是:A.当设计基准与定位基准不重合时,就有基准不重合误差,其值是设计基准与定位基准之间尺寸的变化量。B.基准不重合一般发生在直接得到加工尺寸不可能或不方便,在制定工艺规程时,要求定位基准单一以便减少夹具类型或进行自动化生产。C.为了保证设计尺寸,在选择基准时必须采用基准重合的原则,以避免基准不重合误差。D.基准不重合误差不仅指尺寸误差,对位置误差也要考虑。下列陈述错误的是 DA.加工所要求的限制的自由度没有限制是欠定位、欠定位是不允许的。B.欠定位和过定位可能同时存在。C.如果工件的定位面精度较高,夹具的定位元件的精度也高,过定位是可以允许的。D.当定位元件所限制的自由度数大于六个时,才会出现过定位。车丝杠时,产生BA.机床主轴径向跳动 B.机床主轴轴向窜动C.刀具热伸长
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