人行通道安全防护棚施工方案标准版文档格式.docx

1、（一）东、南两侧行人安全通道防护棚搭设要求1、本工程安全防护棚、立杆采用（5.0100）矩型管，立杆纵向间距为3.67米，立杆横向间距（跨度）为3.48.5米。立柱底部采用8200200铁板加10膨胀螺栓与砼地坪铰紧固定，立杆与铁板满焊连接立杆立杆距垫板200mm处设置纵向扫地杆,纵向水平杆间距1.8米,防护棚上下二层。桁架上下斜管及腹杆采用（L505mm）角钢，电焊连接。腹杆与斜管夹角为60度，桁架高度为0.70米,桁架两尽端加斜杆支撑加固。2、防护棚纵向设置剪刀撑,剪刀撑每二跨设置一组.剪刀撑纵向连续设置。剪刀撑竖向连接到顶，剪刀撑一端支撑在垫板上,另一端与立杆、水平杆连接到顶.3、防护棚

2、檩条采用角钢（L505mm）电焊连接,檩条间距为0.30米，上下2层，二层间距为0.7米,上下均满铺胶合板，胶合板下满铺密目网封闭严密。胶合板四周采用18#铅丝双股与檩条绑扎牢固。4、安全通道防护棚上部四周采用1米防护竹笆板封闭隔离围护。四、安全防护棚搭设（一）施工准备1、材料准备矩型管采用现行国家标准建筑钢结构焊接技术规程（JGJ812002），其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）2、单位工程各级负责人应按施工组织设计中的技术要求、安全措施逐级向搭设人员进行技术交底。3、要求对矩型管、胶合板、密目网等进行检查，不合格的构配件不得使用,经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放齐

3、整、堆放场地不得有积水.4、搭设现场清除地面杂物，平整搭设场地，硬地坪，设置排水沟，确保排水畅通。（二）搭设1、按防护棚的矩型管立杆间距、排距要求进行定位放线2、铺设垫板注意以下事项:（1）垫板应准确地放在定位线上。垫板采用（8200）铁板加10膨胀螺栓与砼地坪铰紧固定，立杆与铁板焊接牢固.（2）垫板必须铺设放平稳,不得悬空。3、杆件搭设防护棚搭设顺序如下：放置垫板纵向扫地杆矩型钢管纵向水平杆桁架上、下弦杆腹杆组合附墙件连接剪力撑支撑檩条胶合板密目网。4、搭设矩型管立杆的安全技术措施（1）矩型管采用（6。180、5.0100），立杆纵向间距为3。67米，立杆横向间距（跨度）为3。48.5米，防

4、护棚搭设高度为33。矩型管立杆距垫板200外设置纵向扫地杆，采用电焊焊接与立杆焊牢。（2）矩型管立杆接长应采用对接电焊连接,立杆对接电焊焊接应交错布置，两根相邻立杆的接头不准设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不准小于500，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。（3）开始搭设矩型管里立杆时，应每隔二跨设置一根抛撑,直至附墙件按装稳定后，方向拆除。矩型管立杆距地面1。7米处设置首步附墙杆拉结，附墙杆一端与矩型管立杆采用电焊焊牢，另一端与结构墙面预埋铁板焊接牢固。（4）当搭设附墙件构造时，应搭设完该处的立杆、纵向水平杆、剪力撑杆后，应立即设置附墙件拉结。首步附墙

5、杆拉接设置第一步横向水平杆下部不大于300立杆处，附墙杆一端采用电焊与立杆焊牢，另一端与结构预埋件电焊（满焊）焊牢,附墙杆必须垂直于结构墙面。附墙杆间距：纵向间距6米，竖向间距3。6米。（5）立杆顶端伸出桁架高度不应小于1000。5、搭设纵向水平杆的安全技术措施（1）纵向水平杆间距不大于1。8米，纵向水平杆设置在立杆内侧，搭设纵向水平杆时其长度不少于2跨，纵向水平杆接长应采用电焊连接，电焊接头应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两根相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，纵向水平杆采用电焊与立杆焊牢。（2）同一步纵向水平杆必须四周交圈，用电焊焊接与内外

6、立杆焊牢。6、搭设桁架上、下弦杆的安全技术措施（1）桁架上、下弦杆采用长矩型管（6.5180）,上弦杆接长采用电焊焊接方式，二杆头平接，并满焊牢固，平接口处设置在上弦杆1/3处（按图2）。（2）下弦杆采用长矩型（6。8180），下弦杆接长也采用电焊焊接方式,二杆头平接，并满焊牢固，平接口处设置在下弦杆中处（按图2）。（3）桁架腹杆夹角60度，腹杆与上、下弦杆采用电焊焊牢连接，腹杆伸出上、下弦杆不应少于100，桁架上、下弦杆与立杆内外立杆采用电焊焊接牢固,上、下弦杆伸出立柱杆不少于100.7、搭设剪力撑、斜撑、附墙件安全技术措施（1）剪力撑应随立杆、纵向水平杆、桁架等同步搭设,剪力撑采用斜杆组合

7、搭设剪力撑，剪力撑与地面成45度夹角，剪力撑接长应采用电焊焊接方式，采用满焊焊牢，剪力撑搭设不少于4跨,不少于6米剪力撑纵向连续搭设,竖向连续到顶，剪力撑一端抵在垫板上,另一端与立杆、水平杆、桁架上、下弦杆杆端焊牢.（2）斜撑：防护棚横向桁架两端设置斜撑，夹角60度，斜撑一端与立杆焊牢，另一端与上、下弦杆电焊焊牢,斜撑杆端伸出上弦杆及立杆，外侧长度不少于100。（3）附墙件连接：首步附墙杆拉接设置第一步横向水平杆下部不大于300立杆处，附墙杆一端采用电焊焊接与立杆内外焊牢，另一端与结构预埋铁板电焊（满焊）焊牢,附墙件必须垂直结构墙面,附墙件竖向间距3。6米，水平间距6米.（三）矩型管检查1、必

8、须有产品合格证书.2、应有质量检测报告、产品准用证、生产许可证、营业执照、资质证书，矩型管材质检验应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定。3、矩型管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。4、矩型管外径、壁厚、端面等偏差要符合国家要求。5、矩型管必须除锈，涂防锈漆、黄色油漆和标识漆。6、焊条应备生产许可证，检测报告、产品合格证、营业执照、资质证书.7、使用旧矩型管、焊条要求进行严格检查、检测。（1）旧矩型管的检查:表面锈蚀深度0.5,锈蚀检查每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过

9、规定值时不得使用。矩型管弯曲变形应各种杆件的端部弯曲长度1.5米，弯曲深度5.8、防护棚搭设的要求、允许偏差与检验方法，应符合表1的要求.矩型管防护棚搭设的技术要求与允许偏差表1项次项 目技术要求容许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具1地基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动-10降沉2立杆垂直度最后验收垂直度偏差Hmax20mH/200用经纬仪和吊线和卷尺搭设中检查垂直度偏差的高度不同高度H时的允许偏差（mm）20mH2H10H207501003间距步中偏差杆距偏差排距偏差20钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端水平仪或水平尺同跨内、外纵向水平杆高差105双排防护棚横向水平杆外伸

10、长度偏差外伸500mm50矩型管防护棚搭设的技术要求与允许偏差 表16电焊接头主节点处各焊接距主节点的距离a150mm同步立杆上两个相邻对接焊接的高差500mm立杆上的电焊焊接距主节点的距离h/3纵向水平杆上的电焊焊接距主节点的距离L/3剪刀撑与地面的倾角4560角尺8防护棚外伸长度（mm）对接100a150150a300卷尺搭接注:l、中间档次用插入法 2、杆件编号说明：1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4剪刀撑五、拆除1、拆除前必须完成以下准备工作：（1）全面检查防护棚的焊接连接、附墙件、支撑体系等是否符合安全要求。（2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中拆除顺序，经主管部门批准方可实

11、施.（3）拆除安全技术措施，应由施工单位工程负责人逐级进行技术交底；设置警戒区，并有专人负责警戒.（4）清除防护棚上杂物及地面障碍物。2、拆除前应符合以下要求：（1）拆除防护棚顺序一般为：胶合板栏杆剪力撑纵杆横杆立杆，按自上而下,先装者后拆,逐步拆除，一步一清,不得采取上下同时作业，应先拆中间扣，再拆两边扣，由中间操作人员工作递矩型管.（2）所有连墙件应随防护棚逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护棚；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固。（3）当防护棚拆至下部最后一根长矩型管立杆的高度（约6。5）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。3、卸料应符合以下

12、要求：（1）各构配件必须及时分段集中递运至地面，严禁抛仍.（2）运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种规格随时码堆存放，置于干燥通风处,防止锈蚀。六、安全管理（一）人员要求1、防护棚搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,体检合格者方可发上岗证.2、搭设防护棚人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，袖口、裤口要扎紧。（二）搭设阶段1、防护棚的构配件质量和搭设质量，必须按规范标准的规定要求进行检查验收,合格后方准使用.2、防护棚搭设应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）和建筑施工

13、安全检查标准（JGJ59-99）进行检查,发现问题应及时校正维修.3、防护棚的搭设质量必须符合要求方能投入使用。4、在靠近架空输电线路搭设防护棚时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时切断电源或迁移电线。5、施工现场带电线路,如无可靠的安全措施，一律不准通过防护棚，非电工不准擅自接电线电器装置。（三）使用阶段1、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止防护棚作业，雨雪后上架应有防滑措施，应扫除积雪。2、应设专人负责对防护棚进行检查和保修。3、在下列情况下，必须对防护棚进行检查.（1）在六级大风与大雨后.（2）停用超过一个月，复工前.4、检查保修项目（1）各主节点诸杆件的安装,附墙件、支撑、桁架等各节点设置构造是否符合施工组织设计要求。（2）地基是否积水、垫板是否松动、立杆是否悬空.（3）安全防护措施是否符合要求。5、在防护棚使用期间，严禁任意拆除下列杆件（1）主节点的纵横向水